PDCA-cycle - falsafah peningkatan perniagaan yang berterusan

Isi kandungan:

PDCA-cycle - falsafah peningkatan perniagaan yang berterusan
PDCA-cycle - falsafah peningkatan perniagaan yang berterusan

Video: PDCA-cycle - falsafah peningkatan perniagaan yang berterusan

Video: PDCA-cycle - falsafah peningkatan perniagaan yang berterusan
Video: KBRI JERMAN, IABIE, IASI || MENEROPONG DIRGANTARA DUNIA PASCA COVID KEMANA ARAH DIRGANTARA INDONESIA 2024, Mungkin
Anonim

PDCA-cycle (Kitaran Deming) ialah salah satu konsep asas dalam teori pengurusan moden. Ia juga menyokong siri piawaian ISO 9000, yang digunakan di seluruh dunia untuk pengurusan kualiti dalam perusahaan dari semua saiz dan jenis.

kitaran PDCA
kitaran PDCA

Definisi

PDCA Deming cycle ialah teknologi untuk penambahbaikan proses berterusan dalam perniagaan dan dalam mana-mana bidang aktiviti lain. Nama kaedah ini ialah singkatan daripada 4 perkataan Inggeris, bermakna urutan logik peringkat peningkatan:

  • P - Pelan (pelan);
  • D - Lakukan (buat);
  • C - Semak (semak, analisis);
  • A - Bertindak (bertindak).

Semuanya logik dan mudah: pertama anda perlu memikirkan tindakan. Kemudian mereka dilaksanakan mengikut rancangan. Langkah ketiga ialah analisis keputusan yang diperolehi. Dan akhirnya, peringkat terakhir - Bertindak - melibatkan pengenalan perubahan khusus untuk memperbaiki proses dan / atau menetapkan matlamat baru. Selepas itu, fasa perancangan bermula semula, di mana semua yang telah dilakukan sebelum ini harus diambil kira.

Secara skematik, kitaran kawalan PDCA ditunjukkan sebagairoda, yang menunjukkan kesinambungan proses ini.

Sekarang mari kita lihat setiap langkah secara terperinci.

Kitaran PDCA Deming
Kitaran PDCA Deming

Rancang (Pelan)

Langkah pertama ialah merancang. Adalah perlu untuk merumuskan masalah dengan jelas, kemudian tentukan bidang utama untuk kerja dan dapatkan penyelesaian terbaik.

Kesilapan biasa ialah membangunkan rancangan berdasarkan tekaan subjektif dan andaian pengurusan. Tanpa mengetahui punca masalah, adalah mungkin, paling baik, untuk meneutralkan akibatnya, dan kemudian hanya untuk sementara. Apakah alatan yang boleh digunakan untuk melakukan ini?

Kaedah "5 Whys"

Ia dibangunkan pada tahun 40-an, tetapi mendapat populariti 30 tahun kemudian, apabila Toyota mula aktif menggunakannya. Bagaimanakah analisis sedemikian dijalankan?

Mula-mula anda perlu merumus dan menulis masalah. Kemudian tanya soalan: "Mengapa ini berlaku?" dan tulis semua sebabnya. Selepas itu, anda perlu melakukan perkara yang sama untuk setiap jawapan. Kemudian kita mengikuti corak yang sama, sehingga soalan "Kenapa?" tidak akan ditanya 5 kali. Sebagai peraturan, jawapan kelima itulah sebab sebenar.

Rajah Ishikawa

Kaedah ini membolehkan anda mewakili secara grafik hubungan sebab-akibat bagi sebarang fenomena dalam perniagaan. Dinamakan sempena penciptanya, ahli kimia Kaora Ishikawa, dan digunakan secara meluas dalam pengurusan.

Apabila membina rajah, terdapat 5 sumber masalah yang mungkin berlaku: orang, bahan, persekitaran (persekitaran), peralatan dan kaedah. Setiap daripada mereka, pada gilirannya, mungkin mengandungi sebab yang lebih terperinci. Sebagai contoh,kerja pekerja bergantung pada tahap kemahiran, kesihatan, masalah peribadi, dsb.

Jujukan membina rajah Ishikawa:

  1. Lukis anak panah mendatar ke kanan, dan tulis masalah yang jelas di dekat hujungnya.
  2. Serong ke arah anak panah utama, gambarkan 5 pengaruh utama yang kita bincangkan di atas.
  3. Gunakan anak panah kecil untuk menunjukkan sebab terperinci. Cawangan yang lebih kecil boleh ditambah mengikut keperluan. Ini dilakukan sehingga semua sebab yang berkemungkinan dihapuskan.

Selepas itu, semua pilihan yang diterima ditulis dalam lajur, daripada yang paling realistik kepada yang paling kecil.

"Brainstorm"

Perbincangan kumpulan dengan pakar dan kakitangan utama, di mana tugas setiap peserta adalah untuk menamakan sebanyak mungkin punca dan penyelesaian kepada masalah yang mungkin, termasuk yang paling hebat.

Selepas analisis teori, adalah perlu untuk mencari data fakta sebenar yang mengesahkan bahawa punca masalah dikenal pasti dengan betul. Anda tidak boleh bertindak mengikut firasat ("kemungkinan besar…").

Bagi perancangan itu sendiri, butirannya juga penting di sini. Adalah penting untuk menetapkan tarikh akhir, menggariskan urutan tindakan yang jelas dan hasil yang boleh diukur (termasuk yang perantaraan) yang mereka harus memimpin.

Kitaran kawalan PDCA
Kitaran kawalan PDCA

Lakukan (Lakukan)

Peringkat kedua kitaran PDCA ialah pelaksanaan rancangan, pelaksanaan perubahan. Selalunya adalah lebih suai manfaat untuk terlebih dahulu melaksanakan keputusan yang dibuatskala kecil, jalankan "ujian lapangan" dan semak cara ia berfungsi pada kawasan atau objek kecil. Sekiranya berlaku kelewatan, kelewatan, adalah penting untuk memahami apa sebabnya (perancangan tidak realistik atau kurang disiplin di pihak pekerja). Selain itu, sistem kawalan perantaraan sedang diperkenalkan, yang membolehkan bukan sahaja menunggu keputusan, tetapi untuk sentiasa memantau perkara yang telah dilakukan.

Kitaran PDCA Shewhart-Deming
Kitaran PDCA Shewhart-Deming

Semak

Secara ringkas, kini kita perlu menjawab satu soalan: "Apa yang telah kita pelajari?". Kitaran PDCA membayangkan penilaian berterusan keputusan yang dicapai. Ia adalah perlu untuk menilai kemajuan terhadap matlamat yang ditetapkan, menentukan apa yang berfungsi dengan baik dan apa yang perlu diperbaiki. Ia dijalankan terutamanya dengan menyemak laporan dan dokumentasi lain perusahaan.

Untuk kejayaan pelaksanaan kitaran Shewhart-Deming (PDCA) dalam perniagaan, adalah perlu untuk mewujudkan pelaporan tetap mengenai kerja yang dilakukan dan membincangkan keputusan dengan pekerja. Alat yang ideal untuk ini ialah pengenalan petunjuk prestasi utama KPI, yang berasaskan sistem motivasi dan ganjaran untuk pekerja yang paling produktif dibina.

Peringkat kitaran PDCA
Peringkat kitaran PDCA

Act

Langkah terakhir sebenarnya adalah tindakan. Mungkin terdapat beberapa pilihan di sini:

  • laksanakan perubahan;
  • tolak keputusan jika ternyata tidak berkesan;
  • ulang semua peringkat kitaran PDCA sekali lagi, tetapi perkenalkan yang tertentupelarasan.

Jika sesuatu berfungsi dengan baik dan boleh direplikasi, penyelesaiannya perlu diseragamkan. Untuk melakukan ini, perubahan yang sesuai dibuat pada dokumentasi perusahaan: peraturan kerja, arahan, senarai semak untuk menyemak prestasi kerja, program latihan pekerja, dsb. Secara selari, kemungkinan untuk memperkenalkan penambahbaikan kepada proses perniagaan lain di mana masalah yang sama mungkin timbul harus dinilai.

Jika pelan tindakan yang dibangunkan tidak membawa hasil yang diharapkan, anda perlu menganalisis sebab kegagalan, dan kemudian kembali ke peringkat pertama (Pelan) dan cuba strategi lain.

Disyorkan: