Keluli canai sejuk: ciri, ciri, aplikasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Keluli gulung sejuk (gulungan sejuk) ialah salah satu jenis logam gulung moden yang paling banyak diminta. Dalam jumlah keseluruhan keluli yang dihasilkan, isipadu kepingan nipis terus meningkat. Ia dibuat, seperti namanya, dengan rolling sejuk. Logam mulur diproses dengan tekanan tanpa pemanasan awal dengan kaedah khas. Ia dihasilkan dalam dua jenis - kepingan bergulung sejuk dan dalam gulung. Produk siap boleh mempunyai panjang dan saiz yang berbeza, berpotongan tepi, berkelim.

Ciri keluli gulung sejuk

Permintaan yang semakin meningkat untuk keluli canai sejuk adalah disebabkan oleh ciri kualiti yang lebih tinggi daripada produk canai panas. Di samping itu, pengeluaran kepingan logam dengan ketebalan 1 mm atau kurang boleh dilaksanakan secara ekonomi hanya dengan cara yang sejuk. Gulungan sejuk digunakan untuk karbon biasa, karbon berkualiti tinggi, aloi dan keluli aloi tinggi, aloi tahan kakisan, tahan haba dan tahan haba. Komposisi kimia keluli yang diproses menentukan sifat logam bergulung yang terhasil dan, pada tahap tertentu, skop penggunaannya. Ya, untukproduk bercop kompleks, keluli lembaran tergelek sejuk karbon rendah, GOST 19904-90, digunakan. Struktur mikro logam selepas digulung sebahagian besarnya menentukan kemulurannya, semua perkara lain adalah sama.

Keluli canai sejuk dihasilkan dengan ketebalan 0.25–5.0 mm dan dibekalkan dalam kepingan pelbagai saiz - daripada 510x710 mm hingga 1250x2500 mm. Keluli setebal 0.25–2 mm boleh dibekalkan bergalvani. Lembaran keluli pengubah gelek sejuk dihasilkan dengan ketebalan 0.28-0.5 mm, dimensi kepingan 750-1000 mm. Keperluan penting dikemukakan untuk keluli pengubah, iaitu, magnitud aruhan magnet dan saiz kehilangan watt. Kepingan dan gegelung keluli tergelek sejuk dihasilkan daripada keluli struktur, keluli struktur berkualiti tinggi yang dialoi untuk tujuan khas, keluli karbon rendah elektrik dan silikon. Jalur spring gulung sejuk, jalur alat, untuk litar magnet dihasilkan.

Ciri helaian canai sejuk

Lembaran tujuan am gulung sejuk diperbuat daripada gred keluli, komposisi kimianya ditentukan oleh GOST 1050-88: 08ps, 08kp, 10kp, 10ps, 15ps, 15kp, 20ps, 20kp, 25, 30, 35, 40, 45. Untuk pengecapan sejuk tertakluk kepada gred keluli berkualiti tinggi 08yu, 08kp dan 08ps. Permukaan keluli gulung sejuk lebih licin dan geometrinya lebih tepat.

Bertentangan dengan namanya, keluli gulung sejuk tidak mengelakkan rawatan haba. Mana-mana keluli gulung sejuk diperbuat daripada bilet gulung panas.

Pengeluaran canai sejukkeluli

Lembaran bergulung sejuk dibuat dalam dua cara: helaian atau gulungan. Dengan kaedah helaian demi helaian, keluli gelek panas yang dihasilkan dalam gegelung selepas gelek sejuk dipotong menjadi kepingan, yang sudah dihantar secara individu untuk pemprosesan selanjutnya (penyepuhlindapan, pelurus, dll.).

Dalam pengeluaran moden, keutamaan diberikan kepada kaedah gulung. Dalam kes ini, semua peringkat pengeluaran keluli sejuk dijalankan dalam gulungan dan produk siap dipotong menjadi kepingan secara manual atau secara automatik. Kaedah bergulung memungkinkan untuk mengautomasikan sebahagian besar operasi teknologi, meningkatkan hasil produk siap, meningkatkan sifat dan bentuk logam kerana kestabilan proses pengeluaran. Dengan kaedah ini, peningkatan dalam pengeluaran produk siap adalah mungkin di kawasan yang sama. Dalam sesetengah kes, keluli gulung sejuk dibekalkan dalam gegelung. Bergantung pada proses teknologi beberapa perusahaan pembinaan mesin, ini mengurangkan jumlah sisa. Dalam pengeluaran keluli canai sejuk, operasi mandatori ialah pembersihan jalur canai panas daripada skala, penggelek pada kilang (terbalik atau berterusan), rawatan haba, pemotongan, pelurus.

Ciri tersendiri produk canai panas dan canai sejuk

Logam canai panas lebih mudah diproses. Untuk produk yang dihasilkan dengan rolling panas, keluli gred rendah dan kos rendah lebih kerap digunakan. Produk siap selalunya ditutup dengan skala dan memerlukan pemprosesan tambahan. Kerana ia adalah mustahilkira had ubah bentuk logam semasa penyejukan, geometri logam gelek panas tidak ketat (ketebalan tidak sekata, tepi dan bucu tidak rata).

Kaedah rolling sejuk memungkinkan untuk mengekalkan dimensi produk yang diperlukan dengan lebih tepat. Permukaan produk yang digulung itu lebih licin, ketebalannya seragam, jadi pemprosesan akhir produk diminimumkan, dan kadang-kadang tidak diperlukan. Oleh kerana strukturnya yang homogen, logam gulung sejuk lebih tahan lama dan mempunyai sifat tegangan, lenturan dan tegangan yang lebih baik. Keluli gred tinggi digunakan untuk pengeluaran.

Aplikasi keluli canai sejuk

Keluli canai sejuk digunakan dalam banyak industri: dalam industri automotif untuk kerja badan, untuk badan alat mesin, peranti pengeluaran, bahagian mesin, pembinaan, industri pemprosesan, perkakas rumah.

Keluli senyap 3 canai sejuk adalah salah satu yang paling mahal dari segi kos. Kandungan oksigen minimum menyumbang kepada peningkatan dalam keseragaman struktur, kemuluran dan ketahanan terhadap kakisan. Ia digunakan untuk struktur logam tegar dan elemen galas beban, keluli berbentuk, bahagian kelengkapan saluran paip. Keluli canai sejuk digunakan dalam pembuatan bahagian yang mengalami serangan haba dan kimia.