Ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal: peralatan, GOST

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Kimpalan biasanya digunakan dalam aktiviti pemasangan untuk memastikan tahap kebolehpercayaan sambungan yang tinggi. Dalam banyak kes, tidak ada alternatif kepada gabungan terma, tetapi terdapat banyak teknik yang berbeza untuk pelaksanaannya, apatah lagi syarat kerja. Sehubungan itu, kaedah untuk memeriksa kualiti jahitan yang dihasilkan juga berbeza. Pakar menggunakan ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal, yang membolehkan mengekalkan struktur bahan dalam zon sambungan dan prestasi struktur secara keseluruhan.

Standard kawal selia (GOST)

Pelaksanaan kaedah ujian tidak merosakkan dijalankan mengikut piawaian teknikal yang ditetapkan. Khusus untuk kimpalan, bahagian GOST disediakan di bawah nombor 3242-79. Berpandukan peraturan bahagian ini, tuan boleh menggunakan satu atau kaedah kawalan yang lain. Piawaian menerangkan bukan sahaja teknik untuk melaksanakan ujian, tetapi juga peralatan. Dalam sesetengah kes, sisihan daripada keperluan yang diperuntukkan oleh GOST ini juga dibenarkan. Ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal dalam kes ini memberi tumpuan kepada kaedah penilaian kualiti yang disyorkan untuk operasi.pengesanan kecacatan berhubung dengan logam dan aloi tertentu. Walau bagaimanapun, dalam situasi sedemikian, seseorang harus bergantung pada keperluan GOST, tetapi dalam bahagian lain - 19521-74.

Apakah kecacatan yang dikesan?

Terdapat beberapa kumpulan kecacatan yang membantu mengesan teknologi ujian yang tidak merosakkan. Pada peringkat asas, kecacatan cetek dalam jahitan didedahkan. Penyimpangan sedemikian dari norma boleh diperbaiki semasa peperiksaan luaran, walaupun tanpa menggunakan peralatan khas. Sebagai contoh, ujian luar tidak merosakkan sambungan dikimpal membantu membetulkan kawasan ketakselanjaran yang timbul di permukaan. Kecacatan dalaman tidak dapat dikesan tanpa cara teknikal yang sesuai. Ia menentukan bentuk jahitan, ciri-cirinya dan tahap kebolehpercayaan.

Pada masa yang sama, kehadiran kecacatan seperti itu tidak selalu menunjukkan ketidaksesuaian struktur atau produk untuk kegunaan selanjutnya bagi tujuan yang dimaksudkan. Sekali lagi, mengikut peraturan, kimpalan mungkin mempunyai sisihan kritikal dan tidak ketara. Tugas kawalan adalah tepat untuk mengesan kecacatan kritikal, yang ditakrifkan sebagai tidak konsisten dengan keperluan untuk pengendalian bahan.

Peralatan untuk kaedah ujian akustik

Kaedah memeriksa struktur untuk kecacatan dalam kimpalan ini adalah salah satu teknologi yang paling maju, tepat dan cekap. Berbanding dengan teknik kawalan moden yang lain, ia juga menonjol kerana serba boleh. Ia boleh menjadigunakan kedua-dua di dalam dan di lapangan tanpa bekalan kuasa. Ujian ini melibatkan pengesan kecacatan ultrasonik, yang terdiri daripada beberapa modul berfungsi. Khususnya, ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal ini melibatkan penggunaan transduser piezoelektrik, yang mengandungi komponen perkakasan untuk menerima dan menyerakkan gelombang ultrasonik. Peranti menjana denyutan getaran ultrasonik, dan juga menerima isyarat yang dipantulkan, yang dibentangkan kepada pengendali dalam bentuk yang mudah untuk dianalisis. Dengan memeriksa amplitud isyarat, pengguna peralatan menentukan parameter kecacatan.

Peralatan untuk pemantauan sinaran

Teknik ini dipanggil pengesanan kecacatan sinaran pada sambungan yang dikimpal. Prinsip penyelidikan adalah berdasarkan bekalan sinaran mengion. Apabila sinaran melalui jahitan, keamatannya berkurangan bergantung pada ketebalan dan ketumpatan bahan. Perubahan berterusan dalam parameter sinaran membolehkan pengendali menentukan kehadiran ketakselanjaran dalam ketebalan sendi. Dalam pelaksanaan operasi ini, pelbagai sumber sinaran x-ray digunakan. Peralatan yang paling biasa untuk ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal jenis ini adalah dalam bentuk pemecut elektron dan pengesan kecacatan gamma. Peranti ini digabungkan dengan keupayaan untuk bekerja dengan sinaran radioisotop. Pengeluar mesin X-ray Rusia untuk menguji sambungan dikimpal menghasilkan peralatan yang menyediakan keupayaan untuk mengawal julat tenaga sinaran foton secara purata dari 15 keV hingga 30MeV.

Peralatan Kawalan Haba

Penilaian kualiti kimpalan melalui pengimbasan terma membolehkan anda bekerja dengan pelbagai jenis aloi yang digunakan dalam kedua-dua industri perindustrian dan pembinaan. Bagi kecacatan yang dikesan, analisis haba mendedahkan rongga tersembunyi, retak, kawasan kekurangan penembusan, kemasukan asing, dll. Radiometer terus memanaskan dan mendaftarkan zon yang mencurigakan. Ini adalah peranti yang melaksanakan ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal struktur logam di seluruh kawasan. Semasa analisis, pengendali menyemak kedua-dua struktur utama yang tidak cacat dan persimpangan. Dengan membandingkan kawasan dan jahitan yang utuh, kebolehpercayaan struktur ditentukan. Hari ini terdapat pelbagai arah kaedah ini. Khususnya, kaedah pengimejan vibrothermal menyediakan analisis getaran semasa pemindahan tenaga ke objek.

Peralatan Kawalan Elektrik

Pembentukan medan elektrik di sekeliling objek yang dikaji juga membolehkan anda menentukan ciri-ciri struktur dalaman struktur pada titik sambungan. Untuk menggunakan kaedah ini, pelbagai jenis transduser kapasitif elektrik digunakan. Sebagai contoh, sistem overhed dicirikan oleh heterogeniti tinggi medan elektrostatik yang terbentuk. Sifat ini berguna kerana pengendali menangkap getaran pada latar belakang kepekaan tinggi dalam bekalan denyutan balik daripada bahan. Kawalan kualiti elektrik yang tidak merosakkan sambungan dikimpal dalam struktur penjejakan linear melibatkan transduser melalui melalui. Peralatan sedemikian, khususnya, digunakan dalam menilai kualiti kimpalan yang dibuat pada wayar, pita logam, rod, dll. Bergantung pada elektrod, skema bekalan arus yang berbeza boleh digunakan.

Radas untuk kawalan kapilari

Ini ialah set kaedah yang meluas yang bertujuan untuk mengesan dan menentukan parameter kecacatan dalaman. Pengesan kecacatan kapilari digunakan sebagai peralatan kerja. Mereka merekodkan ciri-ciri rongga yang sama, struktur, arah, kedalaman dan susunan ruang. Walau bagaimanapun, fungsi mereka adalah mustahil tanpa menggunakan penembus. Ini adalah bahan cecair atau pukal, yang, jika boleh, dimasukkan ke dalam jahitan dan merebak melalui rongga dalamannya. Kaedah kapilari ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal melibatkan penggunaan penembus dengan ciri yang berbeza. Ini adalah sejenis pembangun yang memberikan maklumat tentang struktur sendi ke pengesan kecacatan kapilari. Terdapat bahan yang diaktifkan oleh ultrasonik, magnet, warna dan denyutan lain. Sesetengah komposisi mempunyai aktiviti kimia yang jelas, oleh itu, sejurus selepas kawalan dilakukan, perlu untuk merawat jahitan dengan apa yang dipanggil pemadam. Mereka mengecualikan kesan negatif penembus kapilari pada bahan objek, yang membolehkan kami mengklasifikasikan kaedah ini sebagai tidak merosakkan.

Pengesanan kebocoran dalam jahitan sebagaikaedah kawalan

Teknik ini sebahagian besarnya berkaitan dengan prinsip teknologi kawalan sebelumnya, tetapi mempunyai beberapa perbezaan yang ketara. Sekiranya kaedah kapilari difokuskan pada penentuan parameter rongga dalaman dengan tepat, maka pengesanan kebocoran bertujuan untuk mencari kawasan pada prinsipnya di mana ketegangan dipecahkan. Dalam kes ini, jahitan kimpalan boleh diperiksa bukan sahaja dengan bahan cecair, tetapi juga dengan campuran udara dan gas. Selalunya kaedah ini digunakan sebelum teknik kapilari, kerana pengesanan kebocoran itu sendiri hanya mencatatkan fakta kebocoran pada sendi, tetapi tidak memberikan maklumat tentang ciri-ciri kecacatan.

Bagaimanakah kaedah kawalan terbaik dipilih?

Pakar bermula dari tugas yang perlu dilakukan dengan bantuan kawalan. Sebagai contoh, jika kita bercakap tentang pemeriksaan permukaan, maka teknologi pengesanan kebocoran yang disebutkan atau pemeriksaan visual yang berpengalaman boleh diketepikan. Untuk analisis yang lebih mendalam dan tepat, mesin ultrasonik, elektrik dan X-ray digunakan. Selanjutnya, ia diambil kira sejauh mana keberkesanan satu atau satu lagi ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal apabila dilaksanakan dalam keadaan tertentu. Jadi, teknik ultrasound boleh digunakan dalam hampir semua keadaan, tetapi ia lebih mahal. Lebih berpatutan ialah kaedah elektrik untuk mengimbas kecacatan, tetapi ia hanya boleh digunakan dengan sumber arus yang stabil.

Kesimpulan

Kawalan kelim pada sendistruktur logam adalah operasi semakan kebolehpercayaan yang paling penting. Tertakluk kepada keputusan ujian yang positif, anda boleh menggunakan produk atau reka bentuk untuk tujuan yang dimaksudkan. Di samping itu, ujian tidak merosakkan sambungan dikimpal boleh memberikan maklumat tentang objek yang dikendalikan lama. Dari masa ke masa, jahitan berkualiti tinggi pun tertakluk kepada haus, jadi pemeriksaan harus dilakukan dengan kerap. Selepas itu, dan berdasarkan hasil analisis, kesimpulan diberikan mengenai keadaan teknikal struktur. Berdasarkan dokumen ini, jurutera yang bertanggungjawab membuat keputusan sama ada untuk menghapuskan kecacatan atau membenarkan objek untuk kegunaan selanjutnya.