2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36
Tining digunakan secara meluas dalam industri seperti penerbangan, kejuruteraan radio dan kejuruteraan elektrik. Produk yang digunakan untuk memasak dan menyimpan makanan juga tertakluk kepada proses ini. Apakah tinning, untuk apa ia digunakan dan bagaimana operasi ini dijalankan dengan betul, dan kami akan mempertimbangkan dalam artikel ini.
Untuk apa tinning dilakukan?
Pinning digunakan untuk melindungi produk daripada kakisan. Untuk prosedur ini, timah atau aloinya dengan plumbum atau komponen lain digunakan. Lapisan yang digunakan pada logam dipanggil separa kering.
Prosedur tinning terdiri daripada penyediaan permukaan dan kemudian sapukan setengah hari di atasnya. Permukaan disediakan bergantung pada keperluan yang dikenakan pada produk dan kaedah salutan timah. Jadi apakah tinning? Ini ialah rawatan permukaan produk logam dengan lapisan nipis timah atau aloinya untuk mengelakkan kakisan dan pematerian bahan lain seterusnya padanya.
Agen fluks
Bahan yangdigunakan untuk membersihkan permukaan produk sebelum tinning dipanggil fluks. Untuk melakukan ini, gunakan:
- Ammonium klorida ialah bahan pepejal putih, tidak berbau, sangat larut dalam air. Nama teknikal ialah ammonia. Membersihkan permukaan logam dengan baik daripada lemak dan oksida.
- Asid sulfurik ialah cecair berminyak tidak berwarna yang bercampur dengan air. Untuk pencairan, asid perlahan-lahan dituangkan ke dalam air. Dalam kes ini, tindak balas ganas berlaku dengan pembebasan sejumlah besar haba. Bekerja dengan bahan hanya dengan sarung tangan dan cermin mata.
- Soda ash - serbuk dalam bentuk kristal, larut dalam air dengan pembebasan haba. Untuk penyimpanan, gunakan bekas kaca dengan penutup tertutup rapat. Jika udara masuk, salutan terbentuk.
Semua bahan ini secara kualitatif membersihkan permukaan produk logam daripada filem oksida untuk menjalankan tinning.
Sifat kimia dan fizikal timah
Timah ialah logam perak-putih dengan warna biru, kepunyaan bahan plastik dan mudah ditempa. Ketumpatannya ialah 7.3g/cm3. Bar yang diperbuat daripada timah tulen, apabila dibengkokkan, mengeluarkan bunyi yang khas, mengingatkan keriuhan salji di bawah kaki. Dengan kandungan beberapa kekotoran di dalamnya, harta ini hilang. Secara semula jadi, bahan itu hanya berlaku dalam bentuk sebatian dengan antimoni, kuprum, sulfur, besi dan logam lain. Sesetengah kekotoran (besi dan bismut) meningkatkan kerapuhan logam, manakala yang lain (zink dan kuprum) menjadikannya mulur. Pada suhu manakah timah cair?
Ia mudah cair pada 232 darjah. Dalam bentuk tulennya, logam bertindak balas secara tidak aktif dengan oksigen dan oleh itu mengekalkan kilauannya untuk masa yang lama. Timah sangat tahan terhadap asid organik dan tahan pemendakan dengan sempurna. Logam larut dengan baik dalam sulfurik dan hidroklorik pekat, tetapi berinteraksi lemah dengan asid cair.
Ali berasaskan timah dan timah
Mengikut komposisi kimia, semua timah dibahagikan kepada empat gred:
- 01 - mengandungi kekotoran 0, 1%;
- 02 - 0.5%;
- 03 – 1, 65%;
- 04 – 3, 75%.
Untuk tinning, dua gred pertama paling kerap digunakan. O1 - untuk timah dan logam lain, 02 - untuk peralatan dapur. Produk yang ditindih dengan timah telah meningkatkan daya tahan terhadap ubah bentuk, tahan bengkok dan bengkok. Apakah tinning - ini adalah salutan seluruh permukaan produk dengan lapisan timah, yang pasti melindungi logam daripada berkarat. Untuk memproses produk yang tidak dimaksudkan untuk makanan, plumbum atau zink ditambah kepada timah. Aloi sedemikian melindunginya dengan baik daripada kakisan dan lebih murah daripada timah. Untuk mendapatkan poluda berkilat putih, komposisi bismut digunakan - 90 bahagian timah dan 10 bahagian bismut. Aloi tin-bismut paling kerap digunakan untuk memproses produk bernilai artistik.
Alat Mewarna
Apabila memproses produk dengan timah, anda mesti mempunyai alatan berikut:
- alat pengukur - digunakan untuk menentukan saiz produk;
- player tinning - pegang bahagian;
- pengikis dan berus rambut - barang bersih;
- obor sumpit - permukaan haba.
Proses meletakkan timah pada objek adalah mustahil tanpa alat mudah ini.
Persediaan
Apakah tinning? Ini adalah proses menyalut permukaan sesuatu barang dengan lapisan nipis timah cair untuk melindunginya daripada kakisan. Prosedur ini akan lebih berjaya, lebih baik permukaan bahagian itu dibersihkan. Sebelum penyaduran timah, rawatan berikut dijalankan:
- Pembersihan daripada skala dan kotoran. Untuk melakukan ini, gunakan berus dan pengikis.
- Alih keluar semua penyelewengan dengan roda atau kertas pasir yang melelas.
- Penyahcairan kimia. Dihasilkan dengan soda kaustik, melarutkan 10 g serbuk dalam satu liter air. Item itu diturunkan ke dalam larutan mendidih selama 15 minit.
- Minyak mineral dibersihkan dengan minyak tanah atau petrol.
- Produk tembaga, keluli dan tembaga dibersihkan dengan asid sulfurik yang dipanaskan, menurunkan produk ke dalam larutan selama 20 minit.
Selepas diproses, bahagian tersebut dicuci dengan air sejuk, dibersihkan dengan pasir basah dan kemudian dibasuh dengan air panas. Prosedur penyediaan berakhir dengan pengeringan.
Pewarna panas
Terdapat dua kaedah produk tinning panas yang disediakan terlebih dahulu untuk prosedur ini:
- Menggosok tinning. Fluks digunakan pada permukaan produk, yang digunakan sebagai zink klorida, dan produk dipanaskan sama rata dengan sumpitan pada suhu lebur timah yang digunakan daripada rod. Dari sentuhan dengan produk yang dipanaskan, ia cair. Kemudian tunda ditaburkan dengan serbuk ammonia dan permukaan yang dipanaskan disapu dengannya sehingga separuh hari diagihkan sama rata. Setelah selesai di tin, produk disejukkan, disapu dengan pasir basah, kemudian dibasuh dengan air dan dikeringkan.
- Dip tinning. Selepas memproses bahagian dalam fluks, ia segera diturunkan ke dalam mandi timah. Ia mengandungi timah cair, dipanaskan di atas takat lebur logam hingga 270-300 darjah. Kehadiran produk dalam larutan cecair bergantung pada saiznya dan ketebalan bahan dari mana ia dibuat. Proses ini mengambil masa purata 30 saat hingga 1 minit. Adalah perlu bahawa paras cecair tin 40 mm lebih tinggi daripada objek yang sedang diproses. Lebihan poluda dikeluarkan dengan tunda dengan serbuk ammonia. Selepas itu, barang yang dirawat dibasuh dengan air bersih dan dikeringkan.
Produk kecil ditindih dengan mencelup, dan produk besar dengan menggosok.
Petua tin
Cable lug digunakan untuk menamatkan kabel dan wayar. Dalam pengapit, ia bertujuan untuk menyediakan hujung kabel untuk penjajaran dan penetapan dengan teras. Untuk keadaan industri petua dikeluarkan daripada kuprum dan aluminium serta aloinya. Aluminium tahan terhadap kakisan, dan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan produk tembaga, ia ditinned. Kuprum tin, tidak seperti hujung kuprum, sesuai digunakan dalam keadaan iklim yang buruk.
Selain itu, peranti sedemikian telah meningkatkan daya tahan terhadap bahan kimia agresif: hidroklorik, nitrogen dan sulfurikasid. Ia tidak mengalami pengoksidaan semasa penyimpanan dan operasi jangka panjang, ia tahan terhadap kelembapan.
Kesimpulan
Orang ramai menemui produk tin setiap hari. Ini adalah peralatan dapur: kutleri, peralatan dapur, tin dan produk lain yang dikaitkan dengan penyimpanan dan pengangkutan jangka panjang produk makanan. Tinning mendapati aplikasi yang tidak kurang dalam bidang ekonomi negara. Timah melindungi sentuhan bahagian peralatan radio daripada pengoksidaan, digunakan untuk melindungi kabel dan wayar, dan untuk membuat timah. Selain itu, salutan timah memberikan keplastikan kepada bahan, ia mudah diproses dengan mengecap, menggulung lukisan dan memateri.
Disyorkan:
Perlindungan tapak terhadap kakisan. Cara utama untuk melindungi saluran paip daripada kakisan
Perlindungan kakisan pelindung ialah penyelesaian universal apabila ia diperlukan untuk meningkatkan rintangan permukaan logam terhadap kelembapan dan faktor luaran yang lain
Kakisan aluminium dan aloinya. Kaedah untuk memerangi dan melindungi aluminium daripada kakisan
Aluminium, tidak seperti besi dan keluli, agak tahan terhadap kakisan. Logam ini dilindungi daripada karat oleh filem oksida padat yang terbentuk di permukaannya. Walau bagaimanapun, dalam kes pemusnahan yang terakhir, aktiviti kimia aluminium sangat meningkat
Kakisan lubang: punca. Kaedah untuk melindungi logam daripada kakisan
Semasa operasi produk logam, mereka terdedah kepada pelbagai jenis kesan pemusnahan, antaranya kakisan pitting menonjol sebagai yang paling berbahaya dan tidak dapat diramalkan
Kaedah yang berkesan untuk melindungi saluran paip gas daripada kakisan
Perlindungan saluran paip gas daripada kakisan: kaedah berkesan, ciri, komposisi khas, foto. Perlindungan aktif dan pasif saluran paip gas daripada kakisan: jenis, teknik pemprosesan, tempoh tindakan. Bagaimana untuk melindungi saluran paip gas bawah tanah daripada kakisan?
Pasifasi ialah Proses pempasifan logam bermaksud penciptaan filem nipis pada permukaan untuk melindungi daripada kakisan
Kaedah tradisional untuk melindungi logam daripada kakisan semakin kurang berkemungkinan memenuhi keperluan teknikal yang digunakan pada sifat prestasi struktur dan bahan kritikal. Rasuk galas dalam bingkai rumah, talian paip dan pelapisan logam tidak boleh dilakukan tanpa perlindungan karat mekanikal sahaja apabila ia melibatkan penggunaan produk jangka panjang. Pendekatan yang lebih berkesan untuk perlindungan kakisan ialah kaedah elektrokimia dan khususnya pemasifan