Loji kepekatan: penerangan, ciri

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Unsur bawah tanah yang diperlukan yang dilombong dalam bentuk mineral dan pelbagai sebatian organik, kerana sifat fizikal dan kimianya yang boleh digunakan dalam pengeluaran perindustrian, perlu diproses. Untuk tujuan ini, bebas (paling kerap bergantung pada subjek aktiviti lain), objek organisasi dan berasingan dengan jenis aktiviti tertentu dicipta - loji pengayaan. Ini adalah perusahaan perlombongan yang dicipta untuk pemprosesan awal mineral pepejal. Hasil daripada proses sedemikian ialah pengeluaran produk yang diperlukan yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian.

Proses pengayaan di kilang

Penggunaan larutan yang berbeza untuk memisahkan logam dan mineral antara satu sama lain dengan perbezaan sifat fizikal atau kimianya dipanggil benefisiasi. Menggunakan pelbagai kaedah di loji pemprosesan bijih, produk diperoleh daripadanya, di mana kehadiran bahan berguna adalah jauh lebih besar daripada sumbernya. Ini adalah pekat. Juga, apabila diperkaya, produk dengankapasiti purata bahan yang dikehendaki - perantaraan, mereka dikembalikan untuk diproses. Produk paling kurus dipanggil ekor.

Proses penumpu:

• sebatian mineral semula jadi logam bukan ferus: mineral bijih yang mengandungi kuprum, nikel, timah, molibdenum, plumbum, zink, dll.;
• mineral semula jadi logam ferus, mengandungi besi, mangan dan kromium;
• sumber semula jadi bebas logam yang dikehendaki: fosforus, grafit dan banyak sebatian semula jadi lain;
• arang batu.

Kadangkala, apabila memperkaya formasi mineral dan organik, bahan mentah siap sedia (asbestos, batu kapur, grafit) boleh diperolehi untuk kegunaan selanjutnya.

Pada tahun 1760, kilang pertama untuk pengekstrakan dan pengayaan emas telah dibina di Rusia.

Klasifikasi loji pemprosesan

Di mana sebuah kilang terletak berhubung dengan organisasi perlombongan menentukan statusnya. Penumpu ditakrifkan seperti berikut:

• Pesanan tersuai - berfungsi untuk bekerja dengan sebatian mineral yang datang daripada perusahaan perlombongan tunggal. Mereka terletak di wilayah yang sama dalam zon perindustrian.
• Berpusat (kumpulan) - untuk pengayaan mineral semula jadi daripada lombong perlombongan yang berbeza; tapak kerja terletak jauh dari yang terakhir.

Selain itu, kehadiran pengeluaran kilang tersebut, yang terletak terus dikemudahan penggunaan, contohnya, loji kok.

Jenis perniagaan

Bergantung pada proses di mana sebatian mineral semula jadi diproses dalam pengeluaran kilang, ia dibezakan seperti berikut:

• perusahaan dengan mod penghancuran dan penyaringan;
• objek mod operasi curahan;
• objek pemprosesan graviti;
• objek pengapungan;
• tapak pengayaan dengan proses magnetik;
• dengan teknologi hibrid.

Contohnya, loji penghancuran dan penapisan. Penghancuran dan pengasingan berlaku di atasnya, bergantung pada kebesaran batu, formasi mineral dan organik, sanga dan bahan lain. Tujuan proses ini adalah untuk mendapatkan produk daripada komposisi berbutir tertentu. Organisasi penghancuran dan penyaringan boleh diletakkan sebagai perusahaan bebas atau menjadi bengkel loji pemprosesan arang batu. Penghancur dan kilang bebola pelbagai bentuk digunakan sebagai peralatan profil.

Tumbuhan pencucian dicirikan dengan kaedah benefisiasi batu, lebih dikenali daripada proses mengekstrak emas daripada sumber semula jadi.

Kilang Kaedah Graviti

Di kilang dengan mod graviti, kerja adalah berdasarkan undang-undang graviti, akibatnya sebatian mineral diasingkan antara satu sama lain disebabkan oleh parameter ketumpatan yang berbeza. Arang batu, syal, wolframit, zirkon, bijih logam ferus dan nadir diperkaya dengan kaedah graviti,fosfat dan berlian. Secara keseluruhan, kira-kira empat bilion tan setahun diproses dengan kaedah ini. Ini dicapai kerana kaedah yang murah, kesederhanaan peralatan, kemudahan penulenan air sisa dan kemungkinan melaksanakan bekalan air tertutup ke loji perlombongan dan pemprosesan.

Pengapungan dan kilang lain

Kaedah pengapungan (diterjemahkan daripada bahasa Perancis - "terapung") dicirikan oleh keupayaan sebatian mineral semula jadi untuk kekal di permukaan, disebabkan oleh perbezaan tenaga tertentu. Proses pengapungan sebatian semula jadi logam bukan ferus, arang batu, sulfur.

Pemprosesan menggunakan rejim magnet mineral semula jadi dicirikan oleh asas proses medan magnet yang pelbagai pada bahagian mineral dengan kebolehan magnet yang berbeza. Oleh itu, sebatian besi, tungsten, titanium dan lain-lain jenis sumber mineral diproses di loji pekat. Dalam kes ini, peralatan seperti pemisah magnet digunakan.

Pengayaan hibrid termasuk pemanggangan dan hidrometalurgi.

Susun atur susun atur kilang

Kilang pemprosesan datang dalam susunan menegak, mendatar dan berperingkat.

Susunan menegak - membayangkan pergerakan dalam kawasan kerja pergerakan bahan mengikut graviti. Tidak banyak mendapat populariti dan pengedaran kerana beban edaran yang tinggi.

Susunan mendatar sedang berlakubanyak cara sistem pengangkutan berjentera pergerakan. Dalam amalan, ia dilihat dalam kes yang jarang berlaku, kerana ia memerlukan kehadiran kawasan perindustrian yang besar.

Tetapan langkah ialah sistem gabungan dua pengangkutan bahan sebelumnya.

Sejak tahun 80-an, prinsip modul telah digunakan dalam pembinaan dan reka bentuk loji pemprosesan. Ini adalah berdasarkan mod proses pemprosesan standard: pengapungan, penghancuran, dll. Juga, susun atur satu bahagian dengan skema aliran tunggal dan kehadiran peralatan berprestasi tinggi digunakan. Di banyak negara maju, perusahaan pengayaan berbilang bahagian dengan kelebihan susun atur bertingkat telah menjadi sangat popular dan meluas. Loji pengayaan LLC "Uzlovskaya", yang terletak di lembangan Donetsk, adalah contoh yang jelas tentang ini. Ditubuhkan pada tahun 1934, kilang itu telah melalui semua peringkat pembangunan dan telah menjadi perusahaan yang sangat mekanisasi.

Keselamatan proses

Kompaun berguna mineral untuk pemprosesan di kilang memintas pelbagai peringkat - daripada mod penghancuran kepada keluaran pekat. Bahan mentah siap disimpan dalam kubu. Selepas itu, ia dirancang untuk dihantar kepada pengguna atau menghantarnya untuk dikitar semula.

Proses kerja ini membebaskan bahan berbahaya ke atmosfera dalam bentuk habuk dan gas. Berbeza dengan ini, terdapat sistem aspirasi di kilang pemprosesan.

Aspirasi bermaksud penyedutan udara menggunakan peralatan khasterus di tempat pembentukan gas dan habuk berbahaya.

Untuk melawan bunyi bising di kilang, peralatan pengedap digunakan. Di tempat pelepasan habuk yang meningkat, penyahdusan hidro digunakan dengan menyekat awan debu dengan menyembur kabus wap.