Mesin letupan tembakan: prinsip operasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Tindakan mekanikal dengan pelelas berbutir halus telah lama membuktikan keberkesanannya dalam rawatan pelbagai permukaan. Walaupun pistol udara kecil membolehkan anda membersihkan kesan sukar daripada kerosakan kakisan, skala dan kesan lecuran kimia. Walau bagaimanapun, dalam pembinaan besar atau persekitaran pengeluaran perindustrian, kapasiti dan capaian penyembur pasir pegang tangan mungkin tidak mencukupi. Dalam situasi sedemikian, mesin letupan tembakan digunakan, yang boleh beroperasi pada prinsip yang sama untuk membekalkan bahan pelelas, tetapi dengan parameter pengendalian yang berbeza.

Apakah itu shot blaster?

Untuk memahami tujuan dan ciri unit sedemikian, adalah wajar mempertimbangkan prinsip operasi mesin letupan kasar seperti itu. Melalui muncung khas, pistol kecil disalurkan ke permukaan kerja dengan pasir, yang, apabila berlanggar dengan bahan yang sedang diproses, memastikan pembersihannya. Daya untuk memberi bahan pelelas boleh disediakan dengan kaedah yang berbeza. Bekalan udara termampat yang paling biasa, yang menyediakan unit pemampat. Kurang popular ialah arah pancutan air, yang mengandungi zarah pasir yang sama. Walau bagaimanapun, untuk bekerja dengankedua-dua teknologi tidak sesuai untuk jumlah yang besar. Dalam menyelesaikan masalah sedemikian, unit letupan pukulan digunakan, yang beroperasi pada prinsip bekalan mekanikal pelelas dengan bilah khas. Ciri-ciri unit jenis ini termasuk penggunaan zarah logam sebagai komponen pembersihan aktif.

Susunan am unit letupan tembakan

Hampir semua mesin letupan tembakan adalah berdasarkan pendesak yang disediakan dengan bilah yang menyuap bahan pelelas. Ini adalah komponen berfungsi utama, yang juga tertakluk kepada tekanan fizikal yang paling besar. Oleh itu, bilah dan tapak roda diperbuat daripada besi tuang aloi tinggi, yang telah meningkatkan ketahanan terhadap lelasan. Di samping itu, mesin letupan tembakan dilengkapi dengan galas tahan lama, bahan yang juga direka untuk operasi di bawah keadaan tekanan mekanikal yang sengit. Hakikatnya ialah roda dan unit kerja bersebelahan dengannya secara langsung berinteraksi dengan pelelas logam yang berfungsi. Kerja-kerja dijalankan pada kelajuan tinggi, jadi beban pada bahan adalah besar. Dalam kes ini, roda berada di dalam ruang khas yang dibuat berdasarkan aloi keluli. Objek sasaran diletakkan di dalam ruang ini, selepas itu proses pemprosesan bermula.

Sorotan perkakasan

Kualiti pembersihan, seperti dalam kes letupan pasir manual, ditentukan oleh kuasa unit. Tetapi jika dalam operasi peranti pneumatik konvensional, prestasi bergantung kepada fungsi pemampat, maka prestasipeletup tembakan ditentukan oleh kuasa motor elektrik, yang memacu roda dengan bilah. Potensi kuasa motor purata 10-15 kW. Kapasiti sedemikian, sebagai contoh, mempunyai loji peletupan tembakan untuk membersihkan kepingan logam dan membina struktur logam yang tersedia untuk diletakkan di dalam ruang. Oleh itu, parameter purata produk yang tersedia untuk pembersihan dalam peralatan tersebut adalah kira-kira 700 x 700 x 1200 mm. Terdapat juga sekatan pada jisim bahagian yang dimuatkan - sebagai peraturan, berat maksimum mencapai 1 tan Bagi prestasi pemasangan itu sendiri, ia mencapai 100-150 kg / min. Pada masa yang sama, beberapa peranti boleh menyediakan satu kamera serentak.

Prinsip pengendalian pemasangan yang digantung

Ini ialah unit dengan terowong di mana tempat kosong dibersihkan. Prinsip penggantungan operasi adalah berkesan kerana fakta bahawa operasi kerja boleh dijalankan dari sisi yang berbeza. Struktur yang membetulkan produk ialah penghantar khas yang bergerak di dalam terowong. Pengendali boleh menggunakan mesin letupan pukulan jenis yang digantung mengikut prinsip aliran, iaitu, untuk melakukan pemprosesan bersiri bahagian. Benar, kemungkinan operasi sedemikian bergantung pada sistem untuk mengumpul zarah logam yang dikeluarkan - pelelas. Hakikatnya ialah mesin letupan pukulan klasik direka untuk operasi sekali sahaja.

Sekurang-kurangnya selepas memproses satu elemen, ia mengambil sedikit masa untuk menyelesaikan pengumpulan perkakasan. Lebih-lebih lagi, ia memerlukan masaproses mengasingkan jisim kasar daripada bahan cemar yang telah dibuang hasil daripada bekalan bahan aktif. Kadangkala kerja automatik pada loji letupan tembakan juga disediakan, di mana terdapat proses berterusan untuk mengumpul, membersihkan dan mengeluarkan perkakasan.

Prinsip operasi melalui model

Ini ialah model asas bagi keluarga shot blaster berterusan. Asas fungsinya ialah penghantar jaring logam yang menggerakkan bahan kerja di dalam ruang pembersihan. Proses ini dijalankan di dalam ruang kerja tertutup, yang boleh disediakan dengan bilangan turbin yang berbeza. Kelebihan yang dimiliki oleh mesin letupan pukulan jenis melalui termasuk keupayaan untuk memastikan pemprosesan bahagian yang teliti dan seragam. Paling penting, aliran kerja tidak memerlukan item dibalikkan. Terima kasih kepada sistem pengatup, serta mekanisme tiupan, anda juga boleh mengharapkan kualiti pembersihan yang tinggi. Unit lulus digunakan secara aktif hari ini untuk memproses bahagian dalam pengeluaran binaan mesin, semasa membersihkan kepingan logam bangunan, dalam pembuatan aloi aluminium, dsb.

Prinsip operasi peledak pukulan dram

Ini adalah unit yang agak praktikal, yang paling kerap digunakan dalam industri metalurgi untuk pemprosesan akhir aloi yang diperolehi. Sebagai contoh, sistem sedemikian boleh membersihkan permukaan kesan larutan acuan, skala dan luka bakar. Lebih-lebih lagi, diberi pilihanDengan pelelas yang betul, anda boleh mencapai kekasaran permukaan yang diingini. Jadi, dua komponen utama terlibat dalam aliran kerja: lif hidraulik yang mengisi bahan kerja, dan dram itu sendiri, tempat pembersihan berlaku. Semasa operasi, bekas, diperbuat daripada pita logam berlubang, berputar, membolehkan anda memproses produk dari sisi yang berbeza. Sehubungan itu, loji letupan pukulan jenis dram juga membolehkan anda mendapatkan produk bersih berkualiti tinggi pada output. Dalam kes ini, pengendali boleh menggerakkan turbin dram secara manual atau melalui panel kawalan khas. Walau bagaimanapun, sistem kawalan harus dipertimbangkan secara berasingan.

Sistem kawalan peralatan

Versi terkini peralatan sedemikian menyediakan penggunaan pengawal khas berdasarkan modul boleh atur cara. Ini bermakna pengguna boleh pra-menetapkan parameter pengendalian mekanisme. Penunjuk utama yang boleh dikawal dengan cara ini termasuk: kadar suapan, keamatan pergerakan di dalam ruang kerja, serta selang di mana satu bahan kerja berada di dalam kenderaan. Cara pengendali berinteraksi dengan pengawal bergantung pada reka bentuk mesin letupan tembakan itu sendiri. Prinsip operasi mungkin menyediakan dimensi kecil, yang memungkinkan untuk melengkapkan struktur utama dengan titik kawalan. Jika peralatan adalah sebahagian daripada barisan pengeluaran biasa, maka titik kawalan dalam bentukkabinet boleh diletakkan pada jarak yang agak jauh dari tempat operasi.

Apakah yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pemasangan?

Apabila memilih senapang patah, anda harus memberi perhatian kepada beberapa parameter. Pertama sekali, kuasa dan reka bentuk peralatan ditentukan. Adalah penting untuk memahami bahan apa yang unit akan berfungsi - ia boleh menjadi kepingan logam, wayar, serta bahagian kecil yang memerlukan pembersihan yang halus. Bagi reka bentuk, ia mungkin melibatkan integrasi ke dalam kompleks pengeluaran atau bertindak sebagai kawasan teknologi yang berasingan. Sebagai contoh, mesin letupan tembakan sesuai untuk pemprosesan bersiri bahagian yang berlainan saiz, jadi dinasihatkan untuk menggunakannya dalam persekitaran pengeluaran berskala besar. Kehadiran fungsi tambahan juga patut dipertimbangkan, termasuk pemasangan automatik bahan pelelas yang dilepaskan dan pembersihan bahagian semasa pemprosesan.

Kesimpulan

Biasa kepada ramai mekanik dan pelukis kereta, mesin peletupan pasir dalam beberapa versi sepadan dengan peletup pukulan dari segi kualiti pemprosesan. Perbezaan utama dari segi ciri-ciri hasil yang diperoleh dikurangkan kepada kawasan liputan. Iaitu, kualiti pemprosesan boleh sama, tetapi dalam satu sesi, mesin letupan pukulan akan melakukan servis beberapa kali lebih banyak bahagian daripada mesin pneumatik tradisional. Ini disebabkan oleh kelaziman peralatan letupan kasar jenis ini dalam industri dan di tapak pembinaan yang besar. Dalam format pembersihan berskala kecil, penggunaan peralatan tersebuttidak praktikal terutamanya atas sebab kecekapan tenaga.