2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36
Rawatan haba dan pembakaran pada suhu tinggi dengan tekanan adalah langkah proses yang agak biasa dalam industri. Dalam pengeluaran, dengan cara ini, kekuatan dan kekerasan bahan dicapai, yang meningkatkan prestasi produk masa depan. Walau bagaimanapun, operasi sedemikian memerlukan peralatan khas. Ini adalah segmen yang luas, di mana relau industri dalam pelbagai pengubahsuaian tidak menduduki tempat terakhir. Mereka membenarkan anda memproses bahan di bawah keadaan beban yang meningkat, sambil mengekalkan ciri asal reka bentuk mereka sendiri. Satu lagi ciri penting peralatan tersebut ialah keupayaan untuk bekerja dengan jumlah bahan yang besar. Walau bagaimanapun, terdapat banyak pilihan untuk ketuhar, masing-masing mempunyai keupayaan dan fungsi tersendiri.
Untuk apa relau jenis aci?
Ini adalah sejenis relau industri, yang direka untuk memanggang, pelindapkejutan dan pemanasan. Kedua-dua bahan mentah dan batu berketul, serta jisim pukal, boleh digunakan sebagai kosong. Khususnya, agregat tersebut berfungsi dengan berkesan dengan batu karbonat dan bahan bijih. Untuk logam, relau rawatan haba jenis acisesuai untuk penyelenggaraan aloi besi tuang, aluminium dan tembaga.
Untuk kecekapan penggunaan kapasiti peralatan tersebut, adalah perlu untuk mengira isipadu bahan yang akan diletakkan dengan teliti. Sebagai contoh, saiz pecahan bahan berketul boleh berada dalam julat 60-120 mm. Walau bagaimanapun, terdapat juga relau industri yang boleh menerima bahan dengan diameter lebih daripada 240 mm. Keupayaan ini bergantung kepada kapasiti ruang dan prestasi unit. Walaupun peralatan boleh menerima objek dengan dimensi yang besar secara fizikal, ini tidak bermakna kamera akan memprosesnya dengan betul melalui tindakan terma. Oleh itu, ciri kuasa relau pada mulanya dibandingkan dengan kualiti bahan sasaran.
Peranti relau aci
Asas hampir mana-mana relau aci terdiri daripada empat bahagian - blok pemunggahan dan pemunggahan, serta cerobong asap dengan ruang rawatan haba. Mekanisme langkau, tiub dan penghantar digunakan untuk memuatkan bahan mentah. Pilihan satu atau reka bentuk lain bergantung pada dua parameter utama: pertama, pada ciri-ciri bahan yang diberi makan, dan kedua, pada keadaan operasi unit. Sebagai contoh, sistem langkau menggunakan baldi terbalik dan win, jadi ia boleh dianggap sebagai mekanisme pemuatan universal. Peranti pelepasan, yang dibekalkan dengan relau aci, juga mempunyai beberapa bahagian, tetapi komponen utama ialah bekas perantaraan yang mengelak dan mendos bahan.
Untuk pengeluarangas ekzos, cerobong digunakan dalam bentuk paip, yang paling kerap terletak di bahagian belakang relau. Dalam model moden, sistem ini selalunya mempunyai reka bentuk yang kompleks dengan penapis dan sistem kawalan automatik. Bagi ruang pembakaran itu sendiri, yang dibekalkan dengan relau aci, proses utama pemprosesan bahan mentah yang masuk berlaku di dalamnya. Menggunakan panel kawalan, pengguna melaraskan parameter operasinya mengikut keperluan teknologi pembuatan bahan.
Prinsip kerja
Fungsi relau sedemikian adalah berdasarkan prinsip aliran balas, di mana lapisan bahan mentah yang menurun dibasuh oleh aliran gas yang akan datang. Bahan yang diproses secara berurutan melalui beberapa bahagian teknologi, termasuk zon pengeringan, pemanasan, pembakaran dan ruang penyejukan. Dalam sesetengah model, ruang penembakan bertepatan dengan kawasan di mana bahan api terbakar. Gas panas juga terbentuk di sini. Reka bentuk di mana unit dibuat memainkan peranan penting dalam kecekapan proses. Jika relau aci direka untuk berfungsi dengan jumlah besar bahan mentah heterogen, maka sistem pengedaran menjadi keutamaan dalam pilihan reka bentuk. Selalunya, fungsi ini dilakukan dengan membahagikan kon, yang mana proses automatik mengisi relau dijalankan.
Pelbagai agregat
Terdapat beberapa klasifikasi yang membahagikan jenis relau ini kepada beberapa kategori. Khususnya, mengikut sifat kesan haba, seseorang boleh memilih makmaldan unit pengeluaran. Jika yang pertama agak tertumpu pada mencapai hasil pemprosesan yang tinggi, maka bagi yang kedua, keamatan proses keseluruhan dan kapasiti ruang pemuatan adalah lebih penting. Juga, reka bentuk berbeza dalam jenis bahan yang digunakan. Jika kita bercakap tentang bahan berketul, peralatan untuk pengeluaran batu bata adalah yang paling biasa dalam segmen ini. Di kawasan yang berbeza, unit yang berfungsi dengan sumber bahan api, bijih dan batu, gas, dsb. adalah dalam permintaan.
Ketuhar berjentera dan elektrik
Kebanyakan model jenis ini yang digunakan dalam sektor pembuatan dikuasakan oleh elektrik. Reka bentuk mereka termasuk kipas yang mengedarkan jisim udara, menyumbang kepada peningkatan keamatan pemanasan. Dengan cara ini, salah satu kelebihan utama unit elektrik ialah keupayaan untuk mengawal kuasa. Pilihan ini amat berguna apabila bekerja dengan bahan mentah berketumpatan rendah. Sebagai contoh, tanur kapur elektrik membolehkan anda mengekalkan sifat kualiti asas dengan cepat menukar parameter pendedahan suhu pada peringkat pemprosesan yang berbeza. Unit berjentera beroperasi pada sistem pemacu hidraulik. Pengangkatan dan penurunan penutup dalam peralatan sedemikian dilakukan melalui stesen mini padat yang diisi dengan minyak.
Manfaat Relau Aci
Kelebihan operasi relau sedemikian ditentukan oleh ciri reka bentuk. Walau bagaimanapun, terdapat kelebihan biasa yang telah menyebabkan penggunaan yang meluasagregat. Khususnya, peralatan lombong untuk pengeluaran batu bata memungkinkan untuk menyediakan rawatan haba dalam jumlah besar bahan mentah tanah liat dalam tempoh masa yang singkat. Keupayaan untuk bekerja dengan logam, gas, bahan pukal dan juga bahan buangan membolehkan kita bercakap tentang kepelbagaian relau tersebut.
Kesimpulan
Proses pemodenan teknologi paling ketara dalam industri dan pembinaan. Pemergian sistem dan mekanisme lama, yang digantikan oleh analog yang lebih berfungsi dan boleh dipercayai, amat ketara. Walau bagaimanapun, relau aci mengesahkan bahawa peralatan tradisional boleh bersaing dengan perkembangan automatik dan elektronik. Sudah tentu, pengenalan elemen automasi individu tidak dapat dielakkan, tetapi prinsip umum operasi relau tersebut tetap sama. Model paling popular jenis ini diwakili oleh unit hibrid, yang menggabungkan ciri terbaik reka bentuk klasik dan inovasi teknologi termaju.
Disyorkan:
Relau kaca: jenis, peranti, spesifikasi dan aplikasi praktikal
Hari ini, orang ramai secara aktif menggunakan kaca untuk pelbagai tujuan. Proses pembuatan kaca itu sendiri adalah pencairan bahan mentah atau cas. Relau lebur kaca digunakan untuk mencairkan bahan. Mereka datang dalam pelbagai jenis dan dikelaskan mengikut beberapa kriteria
Relau keluli arka: peranti, prinsip operasi, kuasa, sistem kawalan
Relau peleburan keluli arka (EAF) berbeza daripada relau aruhan kerana bahan yang dimuatkan secara langsung tertakluk kepada lenturan elektrik dan arus pada terminal melalui bahan yang dicas
Ketuhar kok - unit metalurgi untuk membuat kok: peranti
Pengenalan ketuhar kok mula beroperasi pada 50-an abad yang lalu. Isipadu berguna relau biasa pertama ialah 21.6 Nm³. Selanjutnya dalam artikel kami akan mempertimbangkan peranti peralatan yang dinamakan
Penjajaran aci mesin elektrik: ciri, lekapan dan peranti
Pemutar mesin yang salah adalah kecacatan biasa yang boleh dibetulkan. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mengetahui faktor yang mempengaruhinya dan kaedah penjajaran aci. Penjajaran aci biasanya dilakukan dengan pemasangan sepusat dan selari permukaan akhir bahagian gandingan menggunakan peranti khas
Bateri ketuhar kok: peranti, prinsip operasi, tujuan. Teknologi pengeluaran kok
Bateri ketuhar kok ialah kemudahan perindustrian yang kompleks dan penting. Kami akan bercakap tentang kerja dan perantinya dalam artikel