Pemotongan kepingan logam: penerangan, jenis. lenturan logam

Isi kandungan:

Pemotongan kepingan logam: penerangan, jenis. lenturan logam
Pemotongan kepingan logam: penerangan, jenis. lenturan logam

Video: Pemotongan kepingan logam: penerangan, jenis. lenturan logam

Video: Pemotongan kepingan logam: penerangan, jenis. lenturan logam
Video: Begini Ilmu Dasar Menjadi Pengawas Proyek Bangunan Gedung - Rumah | Gak gampang ternyata 2024, Mungkin
Anonim

Hari ini, pemotongan kepingan logam ialah salah satu proses teknologi yang agak biasa yang membolehkan anda mendapatkan tempat kosong daripada saiz dan bentuk yang diingini. Walau bagaimanapun, terdapat banyak kaedah untuk melaksanakan prosedur ini dan pelbagai jenis peralatan.

Jenis pemotongan mekanikal

Pemotongan logam kepingan mekanikal memerlukan alat. Keperluan utama untuk objek pemotongan adalah kekuatan dan kekerasan. Kedua-dua ciri ini mestilah melebihi ciri-ciri logam yang sedang diproses, jika tidak, ia tidak akan berfungsi untuk memotong bahan kerja. Dalam sesetengah kes, kaedah ini juga dipanggil pemotongan sejuk.

Kaedah mekanikal utama termasuk pemotongan guillotine, pemotongan gergaji jalur, pemotongan pancutan air dan pemotongan pengisar.

pemotongan laser
pemotongan laser

Menggunakan gunting

Cara paling mudah untuk memotong kepingan logam ialah menggunakan ricih guillotine. Kaedah ini hanya boleh digunakan dalam kes-kes di mana perlu untuk memotong logam nipis, sebagai contoh, lembaran tergalvani atau berprofil. Bahagian pemotongan dalam alat sedemikian adalah pisau, dan gunting itu sendiri boleh bukan sahaja manual, tetapi juga automatik, pneumatik, hidraulik. Jika kita bercakap tentang harga alat ini untuk memotong logam, maka peranti manual dan pneumatik adalah yang paling murah. Walau bagaimanapun, produktiviti yang rendah dan usaha yang besar tidak menjadikan peranti ini popular. Atas sebab mudah ini, unit elektrik lebih popular. Dalam kes ini, pengisar (sejenis pengisar khas) digunakan secara meluas.

Walau bagaimanapun, peranti sedemikian tidak boleh digunakan untuk semua logam. Kosong yang disalut dengan lapisan polimer tidak boleh dipotong dengan cara ini, jika tidak salutannya akan rosak. Di samping itu, apabila bekerja dengan perkakas elektrik, adalah perlu untuk mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan dengan sangat tepat. Bahaya terbesar diwakili oleh serpihan yang boleh terbang. Memotong dan membengkokkan kepingan logam dengan roda yang melelas, yang digunakan dalam pengisar, mengurangkan ciri kekuatan logam bersalut polimer. Satu lagi parameter yang sangat penting ialah terlalu panas. Untuk mengelakkan masalah, anda perlu mematikan mesin setiap 5 minit operasi berterusan.

Gergaji untuk memotong logam
Gergaji untuk memotong logam

Kaedah gergaji jalur

Untuk melaksanakan kaedah ini, mesin pemotong kepingan logam telah digunakan. Bahagian pemotongannya ialah pemotong jalur, yang dicirikan oleh jarak gigi yang berbeza antara satu sama lain. Selang antara mereka bergantung pada kualiti tinggi bahan yang perlu dipotong. Perlu diketengahkan di sini bahawa iniproses teknologi dicirikan oleh produktiviti yang agak tinggi, ketebalan potongan tidak lebih daripada 2 mm, dan kebersihan pemprosesan juga berada pada tahap yang tinggi.

Perlu diperhatikan bahawa kaedah gergaji jalur boleh digunakan pada mana-mana aloi, dan sudut pemotongan boleh mengikut mana-mana yang diperlukan. Daripada tolak, ia patut diserlahkan hanya fakta bahawa mesin yang produktif seperti itu tidak mempunyai kemungkinan pemotongan kerinting.

kimpalan logam
kimpalan logam

Kaedah plasma

Pemotongan plasma kepingan logam pada masa ini dianggap sebagai salah satu kaedah moden, dan juga tergolong dalam kumpulan pemprosesan terma, dan bukan kepada kaedah mekanikal. Dalam kes ini, bukan gigi logam, pisau, dsb., tetapi jet plasma digunakan sebagai alat pemotong.

Asas kaedah ini ialah bahan gas digunakan dalam keadaan suhu tinggi (plasma). Untuk mendapatkan kesan ini, nyahcas arka elektrik digunakan. Dua kaedah digunakan untuk melakukan operasi: pemotongan plasma kepingan logam dengan jet atau arka.

Dalam kes pertama, jet pemotong akan terbentuk di antara dua elektrod mesin. Dalam kes kedua, pemotongan akan berlaku menggunakan arka yang akan terbentuk di antara elektrod dan logam. Ini dimungkinkan oleh fakta bahawa kosong logam dimasukkan ke dalam rantai. Suhu plasma semasa operasi boleh mencapai 30,000 darjah Celsius.

Pemotongan plasma logam
Pemotongan plasma logam

Pemotongan laser

Pemotongan helaian laserlogam ialah penggunaan tenaga haba pancaran laser terma berfokus sempit. Kelebihan utama pemprosesan ini ialah ia setepat mungkin, ketebalan potongan adalah minimum, dan ketulenan pemprosesan tertinggi juga diperhatikan. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan kaedah ini hanya jika ketebalan logam tidak lebih daripada 15 mm. Di samping itu, pada mesin sedemikian, anda boleh dengan mudah melakukan pemotongan kerinting. Pemotongan laser kepingan logam paling kerap digunakan untuk membuat barang kemas, yang, selain pemotongan, juga memerlukan lenturan bentuk.

Pemotongan plasma berbentuk
Pemotongan plasma berbentuk

Membengkokkan kosong logam

Sememangnya, perbezaan utama kaedah ini ialah tiada pemotongan bahan kerja. Ubah bentuk dilakukan hanya disebabkan oleh sifat plastik logam. Kelebihan utama kaedah ini berbanding pemotongan ialah bahan disimpan kerana fakta bahawa hampir tiada sisa. Disebabkan fakta bahawa tiada sambungan, kimpalan, dll., kekuatan mekanikal produk kekal pada tahap yang sama. Rintangan kakisan juga dikekalkan kerana tiada perubahan struktur yang ketara pada titik pemotongan.

Jika kita mempertimbangkan kedua-dua kaedah, maka memotong dan membengkokkan kepingan logam ialah dua kaedah utama hari ini, yang digunakan untuk mendapatkan kosong logam dengan pelbagai bentuk, saiz dan banyak lagi.

Disyorkan: