Pemprosesan mekanikal bahagian logam

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Pengeluaran bahagian ialah proses intensif buruh yang merangkumi sejumlah besar jenis pemprosesan yang berbeza. Sebagai peraturan, ia bermula dengan penyediaan teknologi laluan dan pelaksanaan lukisan. Dokumentasi ini mengandungi semua data yang diperlukan untuk pembuatan bahagian tersebut. Pemesinan adalah peringkat yang agak penting, yang merangkumi sejumlah besar operasi yang berbeza. Mari pertimbangkan dengan lebih terperinci.

Bahan

Bergantung pada bahagian yang diperlukan, pilih bahan logam. Dengan pemprosesan seterusnya, produk siap diperolehi. Dalam erti kata lain, bahan logam adalah kosong. Ia boleh terdiri daripada beberapa jenis: stamping, penempaan, rolling, cermet. Setiap jenis bahan kerja mempunyai kaedah pembuatan yang berbeza. Jika, sebagai contoh, penempaan, dalam pengeluaran berskala kecil, tukul tempa digunakan, maka untuk mendapatkan bahan cermet, serbuk logam ditekan ke dalam mesin penekan.acuan di bawah tekanan 100-600 MPa.

Memesinan permukaan rata dan silinder

Permukaan rata diproses dengan mengisar, mengetam, menarik. Sebagai peraturan, kosong tersebut termasuk kepingan logam dan cermet.

Pengetaman dijalankan pada mesin pengetam silang dan membujur. Apabila memproses pada yang pertama, pergerakan utama dijalankan oleh pemotong, dan pergerakan suapan dijalankan oleh meja mesin. Pada planer membujur - sebaliknya adalah benar. Di samping itu, pemesinan sedemikian dianggap tidak produktif, kerana ia mempunyai kelajuan pemotongan yang terlalu rendah. Alat kerja kehilangan banyak masa semasa melahu terbalik. Kelebihan pemprosesan ini ialah kelurusan dan perkadaran.

Pengilangan

Salah satu kaedah yang paling produktif untuk memproses kedua-dua permukaan rata dan silinder ialah pengilangan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ia dijalankan serentak oleh beberapa gigi pemotong. Pemesinan boleh dijalankan secara bersiri, selari, siri-selari dan berterusan. Pengilangan boleh memproses permukaan dengan kekasaran Rz=0.8 - 0.63 mikron dan pemprosesan sedemikian akan dipanggil halus.

Menarik

Kaedah ini digunakan untuk memproses bahagian dalam pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran. Dalam sesetengah kes, broaching boleh digantikan dengan mengisar dan memahat. Pemesinan sedemikian mempunyai ketepatan yang sangat tinggi. Regangan boleh dilakukan seperti dalamarah menegak dan juga dalam arah mendatar. Pemprosesan ini digunakan untuk operasi berketepatan tinggi dan alat pemotong berfungsi di bawah beban yang besar seperti mampatan, lenturan, regangan.

Sebagai contoh, broaching digunakan dalam pemprosesan lubang pada senjata api, untuk memotong alur kunci dan spline. Sebagai alat pemotong, bros digunakan, kedua-dua pepejal dan pasang siap. Ia diperbuat daripada keluli alat aloi berkelajuan tinggi dan sederhana.

Pemesinan lubang dan benang

Pemprosesan mekanikal bahagian tidak lengkap tanpa alat penting seperti gerudi, sinki kaunter, pili, reamer. Untuk menggerudi lubang dengan diameter yang diperlukan, adalah penting untuk mengira mod pemotongan untuk proses ini. Sebagai peraturan, lubang digerudi ke diameter yang diperlukan, dengan mengambil kira elaun untuk pemprosesan berikutnya. Untuk memastikan ketepatan yang terbaik, reamer digunakan dan sinki kaunter boleh digunakan untuk separuh kemasan.

Pemesinan bahagian juga boleh dilakukan dengan satu ketukan. Alat ini direka untuk memasang lubang yang sedia ada. Terdapat paip untuk lubang buta dan melalui. Untuk memotong benang luar, pemotong dan die digunakan. Sebelum menggunakannya, anda perlu mengisar bahan kerja sedikit. Untuk mencipta kemasukan alat pemotong yang berkualiti tinggi dan cekap, sebelum memulakan operasi, chamfer dikeluarkan pada penghujung produk. Ia mestilah sama tinggi dengan profil utas.

Pemprosesan mekanikal bahagian logam dan pemprosesan benang dalam kes yang jarang berlaku dilakukan menggunakan kepala skru. Mereka dilekatkan pada bulu ayam dengan betis. Ia boleh mempunyai sikat prismatik, jejari atau bulat. Ia tidak bersentuhan dengan benang berulir semasa strok terbalik, kerana pada akhir proses ia secara automatik menyimpang.

Pemesinan logam pada mesin dan talian dipelajari di banyak kolej dan universiti. Keistimewaan ini mempunyai kod 36-01-54 dan dibahagikan kepada kawasan berikut: operator mesin pengilangan, pemutar, pengisar, penyelia kerja kunci dan mesin, pengendali talian automatik (AL) dan separa automatik. Memandangkan teknologi moden tidak kekal, adalah sangat penting untuk mengkaji pemesinan logam pada mesin CNC dan AL.

Peralatan sedemikian sangat memudahkan kerja pengendali. Tugas utama mereka adalah untuk mengawal, melaraskan dan memuatkan serta memunggah bahagian dan tempat kosong. Semua operasi dilakukan oleh talian automatik dengan bantuan program komputer khas dan praktikalnya tidak memerlukan campur tangan pengendali. Penggunaan AL boleh mengurangkan kos pemprosesan dan masa pembuatan bahagian dengan ketara.