Roll: penerangan, teknologi pengeluaran dan kilang

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Metalurgi adalah salah satu cabang utama pengeluaran moden. Berkat itu, hasil kewangan yang besar pergi ke belanjawan negara, kerana produk keluli dan besi, sebagai peraturan, dieksport dan membentuk pendapatan pertukaran asing kedua-dua loji atau loji itu sendiri dan negara. Terdapat pelbagai perusahaan metalurgi, kitaran kerjanya boleh penuh dan tidak lengkap. Tetapi dalam apa jua keadaan, peringkat akhir kitaran metalurgi adalah penggulungan logam untuk mendapatkan profil yang diperlukan untuk pengguna. Di kedai-kedai bergoleklah rasuk, saluran, rel dan sebagainya dihasilkan. Gulung adalah elemen utama mana-mana kilang bergolek. Tumbuhan kompleks metalurgi tidak dapat difikirkan tanpanya, jadi kami akan bercakap tentang gulungan secara terperinci dalam artikel ini.

Perihalan Umum

Metal rolling ialah operasi yang agak rumit, intensif tenaga yang memerlukan kemahiran dan pengetahuan khas daripada kakitangan. Mampatan bahan, yang menghasilkan gulungan rolling, membolehkan anda mencapai dimensi tertentu profil yang diproses. Adalah penting untuk mengetahui bahawa gulungan dalam proses kerja mereka mengambil daya yang mengagumkan yang berlaku secara langsung dalam proses keseluruhan garisan rolling. sebab tuRolling roll ialah bahagian yang paling haus dalam mana-mana kilang rolling.

Bahagian dan Ciri

Semua gulung mempunyai tiga komponen utama, termasuk:

• Guling tong. Dialah yang bersentuhan langsung dengan logam panas dan diproses. Tong mempunyai dua parameter linear utama - panjang (L) dan diameter (ØD).
• Leher (bahagian galas) - terletak di sisi tong dan terletak pada galas gulung. Juga dicirikan oleh panjang dan diameter.
• Drive end.

Untuk kilang bergolek, penunjuk utama ialah: diameter nominal, diameter kolar dan diameter kerja. Di mana gulungan hendak diputar oleh gelendong jenis universal, hujung pemacunya akan dalam bentuk bilah atau silinder. Hujung pemacu akan mempunyai jenis silang jika gulungan diputar dengan kayu (gandingan perantaraan diperlukan).

Gelung untuk kepingan logam

Gulungan bergolek lembaran, yang pembuatannya merupakan proses yang agak sukar, melakukan penggulungan jalur dan jalur. Tong gulung sedemikian licin, dibuat dalam bentuk silinder.

Gulungan bahagian digunakan untuk pembuatan bahan berbentuk, yang boleh mempunyai kedua-dua bahagian bulat dan segi empat sama (rasuk-I, penjuru).

Tong gulungan bergolek dibuat sedikit cembung jika ia bertujuan untuk gulungan sejuk kepingan nipis. ATDalam kes lain, untuk rolling panas, tong roll diberi bentuk cekung. Ini dilakukan kerana pada masa logam bergerak di sepanjang gulungan, tong akan menjadi panas dan diluruskan.

Gulung untuk produk panjang

Tong gulungan tersebut mempunyai ceruk khas (aliran), yang mengulangi profil logam yang kemudiannya digulung. Aliran sepasang gulung, apabila disambungkan antara satu sama lain, membentuk berkaliber. Panjang tong bagi gulungan berprofil bergantung pada lebar bahan kerja yang digulung dan keadaan saiz.

Gelung lembut dicirikan oleh diameter nominal dan panjang tong. Jika kilang mempunyai banyak dirian dan gulung dengan diameter yang berbeza, maka diameter gulung dirian kemasan akan menjadi dominan.

Mengikut tujuan, gulung varieti dibahagikan seperti berikut:

• Untuk kilang swaging tugas berat.
• Untuk bahagian berat dan kilang rasuk rel.
• Untuk bahagian sederhana.
• Untuk bahagian kecil.
• Untuk kilang wayar.
• Untuk kilang jalur.

Pemutus emparan

Penghasilan gulung moden sebagai salah satu kaedah utama melibatkan kaedah tuangan emparan. Kaedah ini sangat mahal, tetapi ia membolehkan sepenuhnya untuk memampatkan struktur logam permukaan luar secara maksimum, iaitu yang berfungsi pada gulungan. Pendekatan ini boleh meningkatkan hayat perkhidmatan produk dengan ketara.

Untuk kaedah ini, mesin khas digunakan, yang mempunyai paksi mendatar putaran bentuktuangan emparan. Borang itu sendiri dipasang pada penggelek sokongan. Penggelek pemacu dipasang sedemikian rupa sehingga memastikan penyegerakan proses putaran sepenuhnya. Penggelek keselamatan yang terletak di bahagian atas mempunyai jurang berbanding dengan rim rolling bentuk itu sendiri. Terdapat pad redaman antara penggelek dan hab untuk menyerap getaran. Mengurangkan tahap getaran dan turun naik bentuk mengurangkan kemungkinan perkahwinan kepada sifar.

Tuangkan gulungan dengan kaedah emparan dijalankan daripada besi tuang aloi tinggi. Logam dituangkan ke dalam acuan berputar mengelilingi paksi menegaknya, yang isipadunya berada dalam lingkungan 95% daripada keseluruhan isipadu lapisan kerja rolling roll.

Kelebihan tuangan emparan yang tidak dapat dipertikaikan ialah:

• Memastikan ketumpatan petak yang tinggi.
• Tingkatkan rintangan haus gulungan.
• Tiada cengkerang, lompang, kemasukan bukan logam, sanga.

Kaedah penempaan

Ini adalah kaedah yang paling mahal untuk menghasilkan gulungan, yang bagaimanapun memungkinkan untuk menguatkan seluruh badan gulungan sebanyak mungkin. Ini sangat meningkatkan kebolehpercayaan dan ketahanan.

Penempaan itu sendiri dijalankan pada kompleks automatik khas yang direka dan dihasilkan menggunakan teknologi canggih. Kapasiti unit ini boleh mencapai sehingga 150 MN.

Gulungan yang diperolehi dengan cara ini paling kerap digunakan dalam pembungaan dan papak, serta kilang keratan. Gulungan keluli ini mempunyai pekali yang meningkatgeseran pada saat bersentuhan dengan bahan kerja yang digulung. Nuansa ini amat penting untuk dirian pengurangan tinggi.

Penempaan itu sendiri melibatkan operasi berikut:

• Bileting Ingot.
• Draf.
• Broach.
• Tempa mengikut saiz penempaan.

Pemprosesan gulung selepas penempaan melibatkan rawatan haba yang kompleks, peringkat akhir yang pastinya adalah pengerasan dan pembajaan permukaan.

Pengeluaran Titanium

Hari ini Rusia ialah salah satu negara yang mengawal selia pasaran keluli dan aloi dunia. Oleh itu, perhatian paling dekat diberikan kepada penciptaan komponen dan bahagian untuk metalurgi di negara ini. Khususnya, Magnitogorsk Rolls Plant ialah salah satu peneraju dalam pengeluaran produk ini.

Pada Julai 2016, relau aruhan pijar berprestasi tinggi baharu telah dilancarkan di perusahaan ini. Unit berteknologi tinggi ini akan memungkinkan untuk menghasilkan aloi beraloi yang kompleks dan mengurangkan jumlah ferroaloi dan cas yang digunakan. Pada masa yang sama, pengurangan penggunaan elektrik akan menjadi kira-kira 10%. Mod lebur boleh dijalankan dengan frekuensi 250 Hz, dan kemasan dan pencampuran - dengan frekuensi 125 Hz. Pematuhan terhadap keperluan alam sekitar juga penting: relau ini akan mengurangkan pelepasan berbahaya sebanyak 2.6 kali ganda.

Secara amnya, perusahaan Ural kerap membekalkan pasaran roll dengan produknya dan merupakan perusahaan yang sedang giat membangun.

gergasi Sverdlovsk

Anda tidak boleh mengabaikan kilang gulungan rolling Kushvinsky. Produknya adalah semua jenis gulungan, pembalut untuk mereka. Di kilang, rolling mill roll dihasilkan menggunakan bahan lapisan kerja seperti:

• Tidak pasti.
• Diperbaiki tanpa had dengan karbida khas.
• Seterika Chrome Tinggi.
• Keluli Chrome Tinggi.
• HSS.

Leher dan inti gulungan penggelek plat dihasilkan daripada besi tuang yang lebih kuat.

Gelung untuk kilang gelek keratan dihasilkan berdasarkan besi tuang aloi bainit dan pearlitik dengan grafit nodular atau lamelar.

Pengeluar Ukraine

Terdapat tiga kilang gulung utama di Ukraine: kilang gulung Dnepropetrovsk, Lutuginsky dan Novokramatorsk.

Loji Dneprovsk mempunyai rangkaian pengeluaran gulungan terluas, bukan sahaja untuk metalurgi, tetapi juga untuk industri lain. Selalunya, syarikat bekerja untuk pelanggan tertentu, melibatkan pakar yang berkelayakan tinggi daripada jabatan teknikal untuk mencipta pelbagai lukisan dan model gulungan baharu.

Sebelum tercetusnya permusuhan di Donbass pada 2014, Lutugino Rolls Plant secara konsisten antara yang terbaik. Produknya dibekalkan bukan sahaja kepada semua perusahaan metalurgi Ukraine, tetapi juga kepada banyak negara jiran dan Eropah. Walau bagaimanapun, konflik tentera membawa kepada fakta bahawa loji itu dihentikan. menderita danaset tetap perusahaan. Namun begitu, pada tahun 2015, syarikat itu berjaya melancarkan semula perusahaan itu, dan hari ini ia telah mula menerima pesanan daripada Persekutuan Rusia.

Kawalan kualiti petak

Semasa proses pengeluaran, benar-benar setiap rolling roll tanpa gagal lulus prosedur kawalan kualiti teknikal pembuatannya. Perhatian khusus diberikan kepada:

• Komposisi kimia bahan sumber.
• Analisis struktur bahan produk (gulungan).
• Analisis kepusatan dan dimensi geometri.
• Mengawal tahap kekerasan lapisan kerja gulungan.
• Kawal tahap kekasaran permukaan kerja.
• Analisis struktur logam lapisan permukaan.

Pembungkusan

Semua rolling roll (kilang yang mengeluarkannya mempunyai sijil kualiti yang sesuai) dihantar kepada pengguna dalam pakej istimewa. Bekas ini selalunya terdiri daripada kotak kayu dengan sekatan, di dalamnya gulungan diletakkan dan diikat dengan selamat dengan unsur tali leher. Pengilang juga memberi perhatian yang teliti kepada bekas pembungkusan, kerana pengikat yang lemah pada gulungan dan kekurangan perlindungan yang betul pada permukaan kerja dan tempat duduk produk perindustrian mungkin membawa kepada akibat negatif dari segi kualiti gulungan.

Kesimpulan

Rolls, teknologi pengeluaran yang telah dibincangkan secara terperinci di atas, mempunyai kesan yang ketara ke atas produk yang diperoleh dengan bantuan mereka. Oleh itu, pengeluar terkemuka duniapenyewaan memberi perhatian khusus kepada elemen ini. Setiap ketua perusahaan metalurgi amat menyedari bahawa keuntungan akhir keseluruhan pengeluaran akan bergantung pada keadaan teknikal kilang bergolek secara keseluruhan dan khususnya gulungan bergolek.