Pemprosesan keluli tahan karat: teknik, kaedah dan cadangan yang popular

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Terdapat beberapa mod pemprosesan keluli tahan karat yang membantu bukan sahaja meningkatkan ciri kualitinya, tetapi juga meningkatkan penampilannya dengan ketara. Selain itu, pemprosesan permukaan logam sedemikian membolehkan anda membawa penunjuk prestasi ke penunjuk yang dikehendaki.

Pengisaran bahan

Disebabkan oleh cara pemprosesan keluli tahan karat yang berbeza, ia sering digunakan bukan sahaja untuk pembuatan bahagian atau elemen struktur, tetapi juga untuk hiasan. Untuk meningkatkan penampilan, serta untuk mencapai tahap kekasaran salutan yang diperlukan, kaedah seperti pengisaran dan penggilap digunakan. Selalunya, kedua-dua kaedah ini digabungkan menjadi satu, dan ia dipanggil kepuasan. Kaedah pemprosesan ini mendapat namanya kerana fakta bahawa permukaan keluli tersebut, selepas selesai kerja, mula menyerupai kain satin atau satin.

Pemprosesan kimpalan keluli tahan karat, sebagai contoh, bermula dengan fakta bahawa permukaan perlu diturunkan kepada calar kecil. Untuk ini, pengisar dengan bulatan jenis kelopak digunakan.

Mengapa mengempelas

Selain membantu meningkatkan penampilan logam, pengamplasan juga boleh membantu menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan. Sekiranya anda tidak dapat menghapuskannya sepenuhnya, maka menggunakan kaedah ini anda boleh menjadikannya hampir tidak kelihatan. Bagi kaedah pelaksanaan, operasi boleh dilakukan secara manual dan dengan bantuan peralatan khas yang beroperasi dari pemacu elektrik atau pneumatik. Terdapat beberapa peranti paling biasa yang digunakan untuk melaksanakan kaedah pemprosesan keluli tahan karat ini:

• fail jalur pneumatik;
• sander tali pinggang dram;
• peranti lain yang boleh menggunakan tali pinggang pengamplasan.

Bagi melakukan operasi sedemikian di rumah, kaedah manual paling kerap digunakan di sini. Untuk melakukan ini, mereka biasanya menggunakan sama ada kepingan pengisaran atau peranti yang dipanggil pengisaran. Di kilang perindustrian, sudah tentu, kepuasan dilakukan menggunakan pelbagai peralatan khas.

Perlu ditambah bahawa pemprosesan jahitan keluli tahan karat, kepingan dan perkara lain bermula dengan fakta bahawa roda pengisar dengan pasir 180 digunakan. Selepas itu, dua lagi bulatan mesti digunakan - 320 dan 600. Untuk menyelesaikan kerja, aloi juga perlu diproses dengan kain di sekelilingnya.

Melakukan pemprosesan manual

Bsekiranya pemprosesan keluli tahan karat selepas kimpalan dijalankan secara manual, maka perlu mematuhi urutan kerja berikut:

• Oleh kerana permukaannya telah dikimpal sebelum ini, luka melecur mesti dibuang terlebih dahulu.
• Bahagian permukaan aloi tahan karat, yang akan menjadi yang pertama menjalani rawatan sedemikian, mesti dipisahkan dengan pita aluminium. Ia muat dalam 2 atau 3 lapisan.
• Bahagian yang tidak dimeterai dengan pita sedemikian mesti diproses menggunakan gerakan berbalas-balas. Walau bagaimanapun, anda mesti ingat bahawa anda tidak perlu menekan terlalu kuat pada pengamplasan.
• Selepas kualiti permukaan yang diperlukan dicapai, pita aluminium dilekatkan semula pada kawasan yang telah diproses sebelum ini, dan salutan yang dibebaskan digilap.

Mengisar pada mesin

Perlu diperhatikan bahawa pemusing keluli tahan karat boleh dilakukan. Iaitu, pengisaran boleh dilakukan pada peralatan memutar. Dalam kes ini, roda pengisaran khas dipasang pada peranti sedemikian. Perlu juga diperhatikan bahawa operasi ini boleh dilakukan pada mesin dalam pengeluaran dan di rumah, jika unit sedemikian tersedia. Adalah penting untuk diperhatikan di sini bahawa walaupun peralatan pusing yang paling mudah akan membolehkan anda melakukan operasi sedemikian dengan berkesan.

Bagi operasi dalam mod manual, tidak selalu dinasihatkan untuk menggunakan pengisar, dan oleh itu kepingan pengisaran kadangkala digunakan. Dalam kes itu, sangatadalah penting untuk memilih saiz bijian yang betul. Agar tidak tersilap, mereka biasanya menggunakan bahagian draf untuk pemilihan.

Keterangan goresan

Cara lain yang berkesan untuk memproses keluli tahan karat selepas kimpalan ialah penjerukan. Operasi teknologi ini akan memungkinkan untuk mengatasi kecacatan permukaan yang timbul dengan tepat disebabkan oleh kimpalan, disebabkan oleh rawatan haba aloi, disebabkan oleh pemprosesan logam dengan kaedah ubah bentuk plastik. Satu lagi kelebihan menggunakan kaedah etsa sebagai rawatan adalah keupayaan untuk menghilangkan warna pada permukaan bahan. Selain itu, prosedur ini akan memperbaharui lapisan pelindung pasif salutan, yang melindungi keluli tahan karat daripada kesan buruk suhu tinggi.

Melakukan operasi

Untuk menjalankan operasi pada skala industri, asid digunakan untuk memproses keluli tahan karat atau media alkali cair. Sekiranya medium asid digunakan untuk mengetsa, proses itu berjalan dalam dua peringkat berturut-turut. Pada peringkat pertama, aloi dirawat dengan larutan asid sulfurik, pada peringkat kedua, larutan berasaskan asid nitrik digunakan.

Sekiranya asid alkali digunakan untuk penjerukan, keluli diletakkan dalam larutan soda kaustik. Penyelesaian ini mampu mengeluarkan sepenuhnya filem oksida daripada permukaan logam tanpa merosakkan strukturnya.

Adapun untuk melakukan operasi sedemikian di rumah, penggunaan asidatau agen alkali dikecualikan. Untuk ini, pes jeruk khas dicipta. Keanehan mereka terletak pada fakta bahawa mereka mempunyai konsistensi seperti jeli. Ia perlu menggunakan pes sedemikian dengan sangat berhati-hati, kerana sebagai tambahan kepada asid nitrik dan hidrofluorik, asid hidroklorik dan klorida juga termasuk dalam komposisi, dan bahan-bahan ini menimbulkan ancaman kepada kesihatan manusia.

Memohon tampal

Pes etching hanya boleh disapu pada permukaan yang sebelum ini telah dibersihkan dengan baik dan dinyah nyahgris. Untuk mencapai kesan yang diingini, anda hanya perlu bilas bahagian tersebut dengan air suam, dan kemudian bilas dengan sebarang detergen. Selepas menggunakan pes, biarkan pada permukaan logam. Masa pendedahan adalah dari 10 hingga 60 minit. Selepas tempoh yang diperlukan, pes dibasuh dengan air mengalir biasa. Untuk menggunakan komposisi sedemikian, anda perlu menggunakan sama ada berus jenis tahan asid atau spatula plastik khas. Perlu ditambah bahawa jika kawasan logam cukup besar, maka semburan etsa boleh digunakan untuk aplikasi, yang disembur menggunakan peralatan penyemburan jet. Sehingga kini, terdapat beberapa pengeluar pes jeruk yang paling terkenal. Syarikat-syarikat ini termasuk SAROX TS-K 2000, Avesta BlueOne dan Stain Clean (ESAB).

Beberapa kaedah pemprosesan lain

Terdapat beberapa kaedah pemprosesan lain yang jarang digunakan, tetapi kadangkala masih digunakan. Satu daripadakaedah tersebut adalah penyaduran kromium. Penggunaan mod pemprosesan ini membolehkan anda mencapai kualiti seperti:

• peningkatan penampilan;
• meningkatkan daya tahan terhadap tekanan mekanikal;
• peningkatan kuat dalam rintangan kakisan.

Kelemahan kaedah ini ialah ia hanya boleh dilakukan dalam keadaan pengeluaran. Operasi ini agak rumit, dan oleh itu memerlukan pakar yang berkelayakan untuk melaksanakannya. Di samping itu, bahan habis pakai khas juga diperlukan. Atas sebab ini, penyaduran krom di rumah tidak akan berfungsi.

Namun, dalam bengkel di rumah, satu lagi operasi boleh dilakukan dengan jayanya, yang dipanggil kebiruan. Ia akan membantu untuk memberikan permukaan penampilan yang menarik. Prosedur ini boleh dilakukan dalam tiga cara yang berbeza. Kaedah pertama ialah penggunaan larutan asid, kaedah kedua disertakan dengan penggunaan alkali, pilihan terakhir ialah penggunaan pendedahan haba.

Menghidupkan aplikasi

Memusing keluli tahan karat kini juga boleh dilakukan. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa masalah. Parameter seperti kekuatan tegangan dan kekerasan adalah hampir sama untuk keluli tahan karat dan keluli karbon. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan besar dalam struktur mikro bahan, dan oleh itu beberapa masalah timbul.

Sebagai contoh, jika kaedah pemotongan keluli tahan karat digunakan, ia mula-mula akan berubah bentuk secara elastik, selepas itu ia boleh diproses dengan mudah, dan kemudian peringkat pengerasan bermula. Pada tahap inimemotong logam hanya akan berfungsi jika lebih banyak usaha digunakan. Perbezaannya terletak pada fakta bahawa keluli aloi tinggi, seperti keluli tahan karat, mengalami semua peringkat ini dengan lebih ketara daripada keluli biasa. Terdapat beberapa masalah utama yang menonjol dengan kaedah pemprosesan ini.

Masalah pertama ialah pengerasan kerja yang ketara. Masalah kedua ialah keperluan untuk mengeluarkan cip. Masalah ketiga ialah haus alat kerja. Terdapat satu lagi masalah yang agak ketara untuk gred tahan panas aloi tahan karat. Masalahnya ialah pekali kelikatan yang tinggi. Disebabkan ini, cip tidak hancur, tetapi sentiasa berpusing menjadi lingkaran panjang.

Alat Memotong

Disebabkan oleh fakta bahawa keluli mampu mengeras sendiri yang kuat, adalah perlu untuk membangunkan jenis tepi khas untuk alat pemotong. Di samping itu, perlu menggunakan aloi khas untuk pembuatan alat khas tersebut. Hari ini terdapat dua jenis alatan khas.

Jenis pertama ialah lampiran pemotongan yang mempunyai salutan termendap kimia. Jenis kedua mempunyai salutan termendap secara fizikal pada pinggir pemotongan alat pemotong aloi.