Pengeluaran papan lapis: teknologi, peringkat utama proses dan kawasan penggunaan bahan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Papan lapis ialah salah satu bahan binaan yang paling murah dan praktikal. Walaupun struktur berbilang lapisan, ia mudah dipasang dan boleh diproses di rumah tanpa peralatan khas. Pengeluaran papan lapis standard melibatkan penggunaan lamela kayu, yang, jika diproses dengan betul, boleh digunakan sebagai bahan kemasan yang tahan terhadap pelbagai jenis ancaman.

Teknologi pembuatan am

Lembaran papan lapis ialah sejenis bahan kayu heterogen. Hanya venir daun nipis digunakan sebagai asas, bertindih antara satu sama lain di bawah tekanan tinggi akhbar. Sebenarnya, keseluruhan proses boleh dibahagikan kepada tiga peringkat utama - penyediaan kayu, pemprosesan dan pelekatannya. Juga, dalam industri yang berbeza, peringkat tambahan mungkin disertakan yang menambah baik atau mengubah suai kualiti tertentu kosong atau produk siap. Sebagai contoh, teknologi pembuatan papan lapis moden menyediakan impregnasi berulang struktur venir untuk memberikan kualiti tahan api dan tahan fros. Ini amat penting jika papan lapis akan digunakan dalam pembinaan bumbung di kemudian hari. Selepas pengeluaran bahan ini, terdapat juga banyak sisa (terutamanya selepas mengelupas), yang boleh dimakan dalam proses pembuatan papan partikel.

Pemilihan dan penyediaan kosong kayu

Kosong kayu untuk papan lapis dipanggil rabung. Bagi mereka, massif birch, linden, alder dan beberapa konifer biasanya digunakan. Seperti dalam hal pengeluaran bahan berasaskan kayu yang lain, papan lapis kosong menjalani kawalan kualiti yang ketat, di mana bahan mentah yang rosak dan tidak sesuai disaring keluar.

Prosedur pemprosesan utama adalah untuk meningkatkan keplastikan struktur kayu, yang penting dari sudut untuk mendapatkan lamela lagi. Mengikut peraturan, pengeluaran papan lapis dari venir hanya mungkin apabila memotong kosong yang telah menjalani rawatan hidroterma. Operasi ini terdiri daripada rawatan wap kayu balak dan pengendapannya dalam persekitaran akuatik. Sebagai contoh, kolam dengan suhu air kira-kira 40 ºС digunakan untuk kosong birch. Perendaman berlangsung beberapa hari, bergantung pada keadaan mikroklimat luaran.

Penghancuran secara mekanikal dilakukan pada peringkat akhir penyediaan kayu. Kulitnya dikeluarkan, selepas itu blok terbentuk pada mesin menggergaji. Ini adalah kepingankayu balak pepejal, panjangnya berbeza-beza dari 130 hingga 150 cm secara purata. Ia digunakan untuk memotong venir.

Mendapatkan venir

Industri moden menggunakan beberapa kaedah untuk memotong lamela untuk papan lapis. Daripada jumlah ini, mengelupas dengan bantuan mesin bulat, blok mengetam, serta menggergajinya menjadi jalur nipis, menonjol. Walau bagaimanapun, proses mengetam dan menggergaji, disebabkan produktiviti dan ekonomi yang rendah, semakin digantikan dengan mengelupas. Untuk operasi ini, mesin khas digunakan yang memotong bahan kerja dalam keratan rentas. Log dipasang pada tapak bulat dan, dalam proses putaran di sekeliling paksinya, dipotong dengan pisau pengelupasan berketepatan tinggi. Ini adalah bagaimana peringkat paling kritikal dalam proses pembuatan papan lapis dilakukan, di mana ciri-ciri utama produk masa depan bergantung. Jalur lamela yang telah siap keluar dari mesin pelarik. Ia disusun dalam longgokan, selepas itu ia dihantar untuk pemprosesan selanjutnya.

Pengeringan venir

Untuk prosedur ini, penghantar khas digunakan, di mana lamela ditiup dengan arus udara hangat. Dengan bantuan alat pengukur seperti meter kelembapan, pengendali talian mengawal dan menyusun venir. Menurut teknologi, kandungan lembapan optimum lamela untuk pengeluaran papan lapis hendaklah 6%. Cadar yang terlalu basah selepas rawatan haba sama ada dihantar untuk pengeringan atau ditolak. Oleh kerana lamela mempunyai struktur halus yang sangat halus, kecacatan mekanikal sering ditemui. Tetapi sekiranya terdapat kerosakan kecil, venir tidak dibuang. PadaPada peringkat ini, adalah mungkin untuk membaiki kepingan papan lapis dengan bantuan sisipan tiruan serpihan venir baru, yang dipilih mengikut tekstur, kandungan lembapan dan saiz. Lamel yang berjaya melepasi peringkat ini disemak oleh pengimbas dan dihantar untuk simpanan harian.

Ikatan selat

Gubahan istimewa kadangkala dengan resipi unik digunakan sebagai gam. Setiap tumbuhan berusaha untuk membangunkan kaedahnya sendiri untuk membuat campuran pelekat yang akan menjadikan kepingan papan lapis menonjol daripada orang ramai pesaing. Sebagai contoh, beberapa komposisi yang sudah ada di dalam struktur memberikan kesan laminasi dengan resin fenol-formaldehid. Tetapi yang lebih kerap diamalkan ialah pembuatan papan lapis berlamina dengan penggunaan filem resin kertas, yang menjadikan bahan lebih kuat dan lebih tahan terhadap penyerapan lembapan.

Pengikat digunakan pada mesin khas menggunakan dram beralun silinder. Lamellas yang dirawat dengan gam dihantar ke satu set, di mana pek venir terbentuk. Di sini, helaian tertakluk kepada pra-menekan sejuk, yang merupakan peringkat persediaan sebelum gam terakhir. Helaian disatukan berserenjang antara satu sama lain. Prosedur pelekatan utama menggunakan penekan panas hidraulik yang disediakan dengan pemuatan mekanikal. Kepingan papan lapis yang telah siap berumur 24 jam di bengkel.

Membuat papan lapis dengan tangan anda sendiri

Teknologi untuk pengeluaran papan lapis di rumah pada asasnya tidak berbeza dengan kilang. Paling tidak,pemprosesan dan operasi persediaan yang sama, seperti pelucutan, pemotongan dan pelekatan, dijalankan. Bahan mentah log juga digunakan (sebaik-baiknya dari birch), selepas itu menggergaji dan mengelupas dijalankan - operasi yang paling sukar untuk pemprosesan buatan tangan, yang boleh digantikan dengan planer khas dalam jumlah kecil. Jika pengeluaran dalam talian diperlukan, maka lebih baik untuk mengatur barisan penghantar kecil. Contohnya, kilang papan lapis kecil di kawasan kecil disediakan dengan garisan padat dengan peralatan yang secara automatik melakukan operasi mengelupas, menggergaji, mengelupas, mengering, menekan gam dan mengempelas.

Aplikasi papan lapis

Ini adalah bahan serba boleh yang boleh digunakan dalam kedua-dua persekitaran profesional dan isi rumah. Mungkin jumlah terbesar papan lapis digunakan dalam pembinaan dan pengeluaran perabot. Di rumah, helaian sedemikian boleh digunakan dalam reka bentuk dalaman, hiasan dalaman dan keperluan rumah tangga. Pengeluaran perindustrian papan lapis dengan kualiti teknikal dan fizikal yang lebih baik membolehkan kami menawarkan produk yang layak untuk industri pembinaan kereta dan gerabak. Sekali lagi, populariti bahan ini adalah kerana kos rendah dan sifat prestasi yang baik. Papan lapis tidak tahan lama berbanding logam dan gentian kaca, tetapi ia lebih menarik dengan latar belakang produk papan serpai. Satu-satunya had serius terhadap penggunaan helaian sedemikian ialah kehadiran campuran pelekat yang tidak selamat secara kimia dalam struktur. Maksudnya, kita tidak bercakap tentang kebersihan alam sekitar pun.

Kesimpulan

Hari ini, teknologi pengeluaran papan lapis agak standard dan dioptimumkan. Pembangun kaedah untuk mengeluarkan bahan ini semakin menumpukan pada memasukkan salutan pelindung dan impregnasi terkini yang menghapuskan ketidaksempurnaan fizikal pokok itu sendiri. Walau bagaimanapun, kos helaian yang diubah suai meningkat dengan ketara. Dengan cara ini, hari ini pengeluaran papan lapis untuk dipesan secara purata berbeza dari 300 hingga 600 rubel setiap helaian. Panel skrin lebar boleh menelan kos walaupun 1000 rubel dan lebih. Pada masa yang sama, kemasukan operasi tambahan pengisaran kasar berketepatan tinggi atau impregnasi tahan api dalam proses teknologi meningkatkan tanda harga sebanyak 10-15% lagi. Selain itu, banyak bergantung pada jenis kayu yang digunakan, kualiti pengelupasan dan jenis blok venir untuk venir.