Paip gerudi direka untuk peralatan perigi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Paip gerudi direka untuk peralatan telaga gas dan minyak. Dengan bantuan peralatan sedemikian, alat pemotong batu diangkat dan diturunkan ke dalam telaga, tork dihantar, beban (paksi) dibuat pada alat, dan udara termampat atau larutan pembilasan dibekalkan ke lubang bawah. Pengeluaran mereka terutamanya dijalankan mengikut piawaian GOST No. 50278-92. Mengikut peraturan ini, produk diperbuat daripada keluli, dibentuk dengan cara yang lancar dan mempunyai hujung yang rosak yang kuncinya dikimpal.

Paip gerudi boleh mempunyai pelbagai jenis gangguan, termasuk: gangguan dalaman, luaran atau gabungan (masing-masing dirujuk sebagai ST, DL atau PC). Produk kumpulan PV dihasilkan dengan diameter luar nominal dari 73 hingga 101.6 mm, ketebalan dinding dari 8.4 hingga 11.4 mm, anggaran berat satu meter paip licin adalah dari kira-kira 14 hingga 22 kg.

Diameter gerudipaip kelas PC mencapai nilai nominal 139.7 mm (nilai minimum ialah 114.3 mm). Dan paip dengan gangguan luaran (PN) mempunyai diameter nominal yang lebih kecil mengikut GOST di atas (127 mm). Sebagai tambahan kepada diameter, untuk nilai nominal untuk paip, parameter seperti diameter kunci (dihasilkan mengikut GOST 27 834) dan diameter sambungan dikimpal, termasuk bahagian dalam dan diameter untuk lif, dipertimbangkan. Juga parameter penting ialah panjang, yang diwakili oleh tiga kumpulan: dari 5.9 meter hingga 6.3, dari 8 hingga 8.6 meter dan dari 11.9 hingga 12.5 meter. Kemudahan pengeluaran moden membenarkan pengeluaran paip dengan panjang yang lebih panjang dan lebih pendek, tetapi dalam kes ini ia tidak sesuai dengan piawaian yang ditetapkan.

Paip gerudi berkualiti hendaklah dihasilkan supaya permukaannya tidak retak, delamina, lubang dan kecacatan lain. Kecacatan sedemikian boleh diperbetulkan hanya di sepanjang paksi paip, manakala pengedap, pendempul dan kimpalan kawasan bermasalah tidak dibenarkan, ia hanya boleh dibersihkan atau ditebang.

Penghasilan paip gerudi diatur sedemikian rupa sehingga pecahan jisim fosforus dan sulfur dalam setiap haba dikawal dengan teliti. Jika syarikat menggunakan bahan mentah pihak ketiga, maka pengilang memerlukan dokumen mengenai pematuhan kualiti. Hari ini, sesetengah syarikat menghasilkan produk dengan salutan dalaman (contohnya, TK-34R), yang membolehkan anda melindungi paip daripada haus kasar dan menghakis, kakisan rak, mengurangkan kemungkinan kegagalan keletihan, dan jugakerugian hidraulik semasa penggerudian. Permukaan salutan digunakan dengan kaedah serbuk dan membolehkan paip menahan lebih daripada 500 jam operasi pada suhu melebihi 150C, untuk mendapatkan rintangan hentaman lebih daripada 8 J pada suhu 20 C, dsb.

Paip gerudi dikenali sebagai peralatan yang sering pecah akibat haus diameter kunci (luar, sehingga 60% daripada semua kes). Pada masa yang sama, bahagian paip yang tinggal tetap sesuai untuk operasi. Baru-baru ini, untuk menyelesaikan masalah ini, kaedah permukaan aloi keras kunci telah diamalkan. Ini mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh tekanan tinggi dan keadaan operasi melampau yang lain.