Muatkan peranti pengendalian dan bekas

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Banyak bidang industri, pembuatan dan pergudangan memerlukan peralatan tambahan untuk mengendalikan pelbagai beban. Dalam erti kata yang luas, peranti mengangkat termasuk cangkuk, anduh, peranti pengikat, traverse dan mekanisme lain yang melaksanakan tugas membetulkan. Sesetengah model juga menjalankan operasi mengangkat, yang meningkatkan fungsinya. Lazimnya, reka bentuk penggenggam beban menyediakan kehadiran elemen angkat, kren, win dan cangkuk yang direka untuk melakukan aktiviti mengangkat dan mengangkut manual. Sebaliknya, kontena bertindak sebagai peranti tambahan atau bebas yang membolehkan anda menyimpan atau mengangkut kargo.

Skop permohonan

Gelung, seperti bekas, biasanya digunakan oleh kakitangan yang bekerja dengan kren. Kakitangan perusahaan pengangkutan dan perindustrian, termasuk ahli mesin, operator kren, mekanik dan operator, juga memastikan penyelenggaraan peralatan ini. Tetapi dalam kebanyakan kes, peranti pengendalian beban dan bekas digunakan oleh slingers dan lain-lain.pakar yang mengawal pemasangan kren melalui saluran radio. Selain itu, mereka memeriksa keadaan teknikal peranti sebelum menggunakannya.

Muat pencengkam

Reka bentuk penggenggam beban, sebagai peraturan, merangkumi dua elemen asas: elemen penyambung dan peranti cangkuk itu sendiri. Komponen pertama menyediakan gandingan tidak langsung atau langsung kren dengan cengkaman. Sambungan ini boleh dibuat dengan mekanisme yang serupa pada kren atau melalui lintasan melalui struktur logamnya. Elemen itu juga mengandungi nama mekanisme tali atau rantai, pautan dan kurungan. Bahagian yang sama pentingnya, di mana peranti dan bekas pengendalian beban berasaskan, ialah cangkuk, yang bersentuhan langsung dengan kargo yang dikendalikan. Peranti ini juga boleh digunakan sebagai peranti yang berdiri sendiri. Disebabkan kemungkinan menanggalkan struktur daripada mesin angkat dan beban itu sendiri, ia dipanggil boleh tanggal.

Klasifikasi peranti mengangkat

Mewakili kumpulan peranti yang luas, pencengkam muatan berbeza dalam banyak ciri. Jadi, bergantung pada tujuannya, terdapat model universal dan khas, dan mengikut jenis operasi yang dilakukan - manipulasi, pengimbangan dan pegangan. Di samping itu, peranti dibezakan mengikut reka bentuk, yang seterusnya, menentukan jenis pengekalan beban. Cth. peranti pengendalian beban sipi, tuil dan bajimenyediakan penetapan pengapit, cengkaman membolehkan anda mencedok jisim pukal, dan pengubahsuaian klasik dengan traverse menyokong beban. Terdapat model lain, tetapi ia jarang digunakan. Khususnya, peranti elektromagnet beroperasi mengikut tarikan, yang membolehkan peranti itu digunakan hanya dalam keadaan istimewa.

Tare dalam sistem mengangkat

Seiring dengan penetapan dan pengangkatan barang, perusahaan kitaran penuh biasanya menyediakan syarat untuk pergudangan, pergerakan dan penyimpanan mereka. Untuk melaksanakan operasi ini, bekas berbilang pusingan digunakan - pada dasarnya, bekas yang melengkapkan peranti boleh tanggal pengendalian beban dengan menggunakan pengapit khas. Bahan yang berbeza digunakan dalam pembuatannya - sebagai contoh, ia boleh menjadi peranti logam atau polimer (dalam versi moden). Dalam beberapa penjelmaan, asas gabungan logam dan kayu digunakan. Peranti sedemikian berbeza daripada kaedah penyimpanan tradisional dengan kehadiran mekanisme pengait. Dengan bantuan mereka, operasi dijalankan untuk menangkap kargo.

Pelbagai bekas

Bergantung pada perusahaan atau organisasi, ia sepatutnya menyediakan barangan dengan ciri-ciri tertentu. Di samping itu, syarat dan kemungkinan teknikal untuk memasang, mengangkat dan menyimpan berbeza. Akibatnya, terdapat beberapa model bekas yang boleh digunakan dalam kes tertentu, serta peranti pengangkat, yang klasifikasinya lebih luas. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa wakil dari jenis yang sama masukperalatan memegang selalunya mempunyai jenis bekas yang sesuai secara optimum - iaitu, adalah perlu untuk mengaitkan ciri-ciri lekapan daripada dua kategori.

Bekas fleksibel digunakan untuk mengendalikan kargo berat dan bersaiz kecil. Ini adalah pilihan yang murah dan paling mudah, dibentangkan dalam bentuk bal, jaring, beg dan beg. Kategori bekas separa tegar termasuk jeriji, baldi dan bakul, yang diservis dengan alat pengangkat dengan kekuatan yang lebih tinggi (logam). Peranti sedemikian sesuai untuk pengangkutan kargo pukal. Bekas tegar digunakan jika perlu menerima beban daripada kuasa pihak ketiga. Kumpulan ini termasuk palung berkekuatan tinggi, bekas, tong, kotak dan jenis kontena lain yang boleh memastikan keselamatan kargo daripada tekanan mekanikal.

Menyemak prestasi pencengkam dan bekas beban

Oleh kerana operasi mengangkat dan menahan melibatkan tahap tanggungjawab yang tinggi, peralatan yang digunakan mesti mematuhi piawaian prestasi. Terdapat dua cara untuk menyemak peranti, berdasarkan kesimpulan dibuat tentang kesediaan mereka untuk digunakan. Pertama, ini adalah semakan keadaan teknikal, yang memperuntukkan pemeriksaan peranti pengendalian beban dan bekas secara langsung oleh pemilik. Kedua, ini adalah tinjauan mekanisme, yang dijalankan oleh suruhanjaya pakar. Biasanya, acara sedemikian berlaku di kemudahan perindustrian, yang jenis aktivitinya dikaitkan dengan berbahayaproses pengeluaran. Sebagai pencegahan tugas, adalah wajar diperhatikan pemeriksaan visual harian peralatan yang dilakukan oleh slingers sebelum bekerja.

Prosedur pemeriksaan

Selaras dengan peraturan, pemeriksaan peranti pengendalian beban boleh tanggal menyediakan untuk mewujudkan keadaan optimum untuk mengenal pasti kecacatan dan menyemak kebolehlaksanaan teknikal reka bentuk. Sebagai contoh, peralatan yang berada dalam keadaan berfungsi dan pada masa pemeriksaan dipasang pada kren yang sepadan tertakluk kepada pemeriksaan. Sling boleh diperiksa di tempat khas. Sekiranya ia dirancang untuk memeriksa sejumlah besar spesimen, maka perlu menyusunnya mengikut jenis, ciri dan kapasiti bawaan. Biasanya anduh diperiksa berhampiran tempat operasi dengan jangkaan penggunaan selanjutnya.

Kapasiti, sebagai komponen yang sangat penting dalam keseluruhan sistem pegangan dan pengangkatan, juga memerlukan perhatian terhadap keadaannya. Bekas, serta peranti pengendalian beban utama, mesti mempunyai dokumen teknikal yang sepadan dengannya. Untuk memudahkan pemeriksaan, adalah perlu untuk menyediakan kebolehcapaian kepada unsur-unsur yang dimaksudkan untuk pengangkutan kontena. Ia diperiksa secara berasingan dari tempat operasi, iaitu, pemeriksaan adalah mungkin tanpa menggunakan kren khas. Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna bahawa menguji keupayaan bekas untuk keupayaan untuk berfungsi dengan peranti pengendalian beban dikecualikan dalam setiap kes - ini adalah alat penggantungan yang disediakan.

Kemungkinan kecacatan

Semasa proses pemeriksaan, adalah mungkin untuk mengenal pasti banyak kecacatan dan kerosakan pada peralatan, yang kehadirannya tidak membayangkan operasi selanjutnya. Khususnya, pemeriksaan peranti pengendalian beban boleh mendedahkan keretakan pada struktur logam atau kimpalan, kesan kakisan, penembusan bingkai, dll. Grab sering menunjukkan pengedap elastik yang tidak mencukupi, serta kekurangan ketat. Mengenai bekas, mekanisme penguncian dan penguncian mungkin tidak berfungsi dengan risiko pembukaan sewenang-wenangnya bekas semasa mengangkat atau memunggah, tetapi lebih kerap terdapat tanda-tanda kakisan atau lelasan dengan ubah bentuk yang teruk.

Aktiviti pembaikan

Selepas membetulkan penyelewengan daripada norma keadaan teknikal peranti pengendalian beban, adalah mungkin untuk melakukan pembaikan. Tetapi ini tidak dibenarkan dalam semua kes, jadi peranti dan bekas pengendalian beban boleh tanggal yang rosak sering dikitar semula. Kerja-kerja yang biasanya dijalankan dalam format pemulihan termasuk mengimpal komponen kritikal (pegang, tuas, gelung, dll.), meluruskan bahagian individu, mengelak hujung pada tali, menggantikan elemen penetapan dan aktiviti lain. Selepas itu, ujian dijalankan dan penilaian dibuat terhadap kesesuaian peralatan untuk kerja selanjutnya.