Apakah yang dihasilkan daripada minyak? Teknologi penapisan minyak

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Apakah yang dihasilkan daripada minyak di dunia moden? Mari cuba memahami perkara ini dengan lebih lanjut, serta memahami betapa selamat dan praktikal produk tersebut. Untuk rujukan: minyak ialah cecair berminyak yang tidak larut dalam air, mempunyai warna keperangan atau hampir lutsinar. Parameter dan ciri pemprosesan mineral ini bergantung pada peratusan karbon dan komponen tambahan lain dalam komposisi awal.

Untuk apa minyak?

Manusia menemui karbon sejak lama dahulu, beberapa abad yang lalu lampu gas digunakan untuk menerangi jalan-jalan British, dan di banyak rumah lampu minyak tanah sering digunakan. Selepas kemunculan enjin pembakaran dalaman, terdapat lonjakan ketara dalam pembangunan kawasan ini. Apakah yang perlu dihasilkan daripada minyak kepada keluli pada mulanya?

Petrol dan diesel digunakan untuk mengisi minyak pelbagai kenderaan. Di samping itu, roket, bahan api pesawat dan analognya untuk kapal wap juga diperoleh daripada mineral ini. Penggunaan produk petroleum dalam sektor perindustrian telah meningkat dengan ketara. Ada kalanya minyak di pasaran dunia dinilai lebih daripada emas dan air. Walaupun peningkatan bahagian penggunaan nuklear dan alternatiftenaga, produk minyak terus mendapat permintaan.

Produk diproses

Sebagai permulaan, kami ambil perhatian bahawa pelbagai jenis bahan api dihasilkan daripada minyak, iaitu:

• Petrol pelbagai gred.
• Minyak diesel.
• Roket dan bahan api penerbangan.
• Minyak bahan api.
• Minyak tanah.
• Coke.
• Gas cecair.

Produk ini diperoleh hasil daripada pemprosesan bahan mentah yang paling mudah, hasil akhir bergantung pada nisbah bahagian terpakai bagi komponen tertentu.

Banyak produk berguna dan popular juga diperbuat daripada minyak. Yang paling popular, selain bahan api, adalah bahan berikut:

• Minyak enjin.
• Filem plastik.
• Getah, plastik, getah.
• Nylon dan fabrik tiruan.
• Minyak vaselin, krim farmaseutikal dan kosmetik.
• Tar, aspirin, gula-gula getah.
• Baja, detergen, pewarna dan banyak lagi.

Minyak diperbuat daripada apa?

Komposisi mineral ini mungkin berbeza-beza, bergantung pada deposit. Sebagai contoh, di lembangan Sosnovsky (Siberia), bahagian parafin komponen menduduki kira-kira 52 peratus, hidrokarbon aromatik - 12%, sikloalkana - kira-kira 36%.

Ladang Romashkinskoye di Tatarstan merangkumi sehingga 55% alkana dan 18% arokarbon dalam minyak, manakala kapasiti sikloalkana tidak melebihi 25%. Unsur-unsur selebihnya termasuk dalam komposisi,tergolong dalam kekotoran mineral dan nitrogen, serta sebatian sulfur. Bergantung pada penunjuk yang ditunjukkan, pelbagai kaedah dan teknologi penapisan minyak digunakan.

Membersihkan bahan mentah

Pembersihan awal mineral yang diekstrak bukanlah peringkat utama penapisan minyak. Prosedur ini boleh dilakukan dalam salah satu cara berikut:

• Penjerapan. Dalam kes ini, resin dan asid dikeluarkan dengan merawat komposisi dengan udara panas atau penjerap. Bahan sedemikian sering digunakan untuk penghasilan sintetik, fabrik berasaskannya dan polietilena.
• Pembersihan kimia. Produk ini dirawat dengan asid sulfurik pekat dan oleum. Kaedah ini menyumbang dengan baik kepada penyingkiran hidrokarbon tak tepu dan aromatik.
• Rawatan pemangkin - penghidrogenan lembut bertujuan untuk menghapuskan kemasukan sulfur dan nitrogen.
• Kaedah fiziko-kimia. Pelarut digunakan yang secara selektif mengeluarkan komponen yang tidak diingini. Contohnya, fenol kutub berfungsi untuk mengeluarkan pengisi sulfur dan nitrogen, manakala butana dan propana menyesarkan tar dan hidrokarbon aromatik.

Pemprosesan vakum

Kaedah ini menghasilkan sisa yang minimum. Mengetahui apa yang diperbuat daripada minyak, pembangun menggunakan prinsip pendidihannya sambil mengurangkan tekanan dan mengehadkan suhu. Sebagai contoh, beberapa karbon dalam komposisi mendidih hanya pada 450 darjah Celsius. Walau bagaimanapun, ia boleh dibuat untuk bertindak balas lebih cepat jika tekanan dikurangkan. Rawatan vakum minyak dijalankan dalam penyejat putar tertutup khas. Ia membolehkan anda meningkatkan keamatan penyulingan, sementara menerima minyak daripada minyak, parafin, bahan api, ceresin dan tar berat selanjutnya digunakan untuk membuat bitumen.

Teknologi atmosfera

Kaedah ini telah digunakan sejak abad ke-19. Teknologi moden telah dipertingkatkan, termasuk pembersihan tambahan. Pada masa yang sama, bahan mentah dikeringkan pada peranti elektrik khas, dibersihkan daripada implan mekanikal dan karbohidrat ringan. Kemudian minyak yang telah disediakan dihantar untuk pemprosesan akhir.

Dalam kes jenis atmosfera, ini adalah ketuhar tanpa tingkap yang diperbuat daripada bata tahan api kualiti tertinggi. Di bahagian dalam mereka terdapat paip di mana bahan mentah bergerak pada kelajuan kira-kira dua meter sesaat, memanaskan sehingga 300-325 darjah. Sebagai penyejuk, lajur penyulingan digunakan, di mana stim berlebihan diasingkan dan terpeluwap. Produk siap untuk pengeluaran bahan api, minyak atau filem polietilena memasuki keseluruhan kompleks daripada tangki pelbagai saiz dan tujuan.

Retak Hidro

Pengekstrakan dan pemprosesan moden produk petroleum termasuk pelbagai jenis hydrocracking. Prosedur ini ialah proses pembersihan hidraulik yang membelah molekul hidrokarbon kepada zarah-zarah kecil dan serentak menepu unsur-unsur ini dengan hidrogen.

Hydrocracking adalah mudah - penggunaan satu reaktor, berfungsitekanan - 5 MPa, suhu optimum - sehingga 400 darjah. Dengan cara ini, bahan api diesel dan komponen untuk pemangkinan selanjutnya biasanya diperolehi. Pilihan keras melibatkan penggunaan beberapa reaktor, suhu sekurang-kurangnya 400 darjah, tekanan ialah 10 MPa. Kaedah ini menghasilkan petrol daripada petroleum, minyak tanah, minyak dengan pekali kelikatan yang tinggi dan kemasukan hidrokarbon aromatik dan sulfur yang rendah.

Boleh dikitar semula

Proses ini boleh dilakukan dalam salah satu cara berikut:

1. Visbreaking. Suhu kerja pemprosesan bahan mentah adalah kira-kira 500 darjah, tekanan adalah dari 0.5 hingga 3 MPa. Selepas pemisahan naphthenes dan parafin, petrol, gas hidrokarbon, asf altena diperolehi.
2. Mereformasi. Kaedah ini telah dibangunkan pada tahun 1911 oleh seorang saintis bernama Zelinsky. Prosedur ini melibatkan pemprosesan pemangkin bahan mentah dengan pengeluaran seterusnya hidrokarbon aromatik, bahan api, gas dengan kandungan hidrogen yang tinggi.
3. Memasak sisa berat. Prosedur ini termasuk pemprosesan minyak yang mendalam (suhu - sehingga 500 darjah, tekanan - kira-kira 0.65 MPa). Hasilnya ialah ketulan kok yang mengalami aromatisasi, penyahhidrogenan, retak dan pengeringan. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk pengeluaran kok petroleum, sintetik, tekstil dan polietilena.
4. Alkilasi. Dalam kes ini, prosedur adalah berdasarkan pengenalan komponen alkil ke dalam molekul organik bahan mentah. Akibatnya, hidrokarbon digunakan untuk mencipta bahan untuk pembuatan petrol dengan tinggioktana.
5. Satu lagi cara popular untuk mengitar semula minyak ialah pengisomeran. Pada peringkat ini, isomer diperoleh daripada sebatian kimia melalui perubahan dalam komposisi karbon bahan tersebut. Produk utama yang diterima ialah bahan api komersial.

Pemodenan

Di atas kita melihat apa yang dihasilkan daripada minyak. Ternyata, bahan ini mempunyai kegunaan yang paling luas, dari pelbagai jenis bahan api hinggalah kepada bahan binaan, kosmetik dan juga makanan. Teknologi pemprosesan bahan mentah sentiasa dipertingkatkan, kedalaman pemilihan produk minyak ringan semakin meningkat, dan kualiti produk akhir juga meningkat, berusaha untuk piawaian Eropah. Ini membolehkan bukan sahaja menjadikan produk lebih selamat untuk tubuh manusia, tetapi juga mengurangkan kesan negatif terhadap alam sekitar.