2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36
Terdapat sejumlah besar gergaji besi hari ini. Kesemua mereka berbeza dalam penampilan, ciri, dll. Juga, alat ini dibahagikan kepada profesional dan rumah. Perbezaan paling ketara antara kedua-dua jenis ialah bilah logam.
Saiz
Pada masa ini, 300 mm dianggap sebagai panjang standard untuk web. Terdapat juga gergaji besi, di mana angka ini adalah 150 mm. Pilihan yang lebih pendek hanya digunakan dalam kes di mana gergaji besi besar tidak sesuai dengan tepat kerana saiznya atau tukang perlu melakukan kerja yang sangat halus.
Jika kita bercakap tentang gigi bilah untuk logam, ia sangat kecil. Pilihan ini disebabkan oleh fakta bahawa gigi kecil yang paling baik mengatasi tugas memotong produk logam. Sarjana bekerja dengan alat ini memberi perhatian kepada fakta bahawa kanvas adalah elemen yang paling penting, tetapi ia patut memberi perhatian yang sewajarnya kepada pemegang alat itu. Untuk sesetengah jenis, ia dibuat dengan sangat tidak berjaya, dan ia akan menyusahkan untuk bekerja dengan peranti sedemikian, walaupun jikakanvas untuk logam akan memenuhi semua kualiti.
Perbezaan antara alatan
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, gergaji dibahagikan secara bersyarat kepada profesional dan rumah. Kelebihan utama alat profesional ialah reka bentuknya lebih tegar, dan juga memungkinkan untuk bekerja pada sudut 90 dan 55 darjah. Perkakas rumah, sebaliknya, selalunya lebih tipis, dan semasa kerja mereka sentiasa "diserbu". Dalam kes ini, walaupun bilah logam berkualiti tinggi tidak menjamin pemotongan berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, di sini adalah perlu untuk membina kekerapan menggunakan alat ini. Gergaji rumah jauh lebih murah, dan anda harus membelinya hanya jika gergaji besi jarang digunakan. Jika anda perlu menggunakan alat ini agak kerap, maka anda tidak seharusnya menyimpan.
Perlu disebutkan jenis gergaji yang berasingan - pemegang gergaji besi. Perbezaan utama antara alat ini dan gergaji besi biasa ialah ia direka bentuk untuk berfungsi dengan bilah gergaji besi yang patah.
Reka bentuk produk
Reka bentuk alat ini hampir sama untuk semua model. Gergaji adalah arka berbentuk C, di antara tepi bawah yang mana bilahnya dipasang atau diregangkan. Bahagian kerja dan utama alat ini ialah bilah gergaji besi yang sama untuk logam, yang mempunyai banyak gigi kecil.
Pemegang adalah salah satu daripada tiga bahagian utama peranti, memainkan peranan penting dari segikemudahan penggunaan alat semasa kerja yang panjang. Pemegang komposit dua komponen dengan sisipan getah dianggap paling berjaya dari segi prestasi dan keselesaan penggunaan.
Bingkai alat ini ialah elemen yang direka untuk mengikat bilah untuk gergaji besi untuk logam. Dalam pembuatan bingkai, bahan yang berbeza boleh digunakan, tetapi ia bergantung pada jenis kerja yang akan digunakan gergaji. Contohnya, jika anda perlu memotong logam berkekuatan tinggi, maka sebaiknya bingkai dibuat daripada bahan komposit berkekuatan tinggi.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa reka bentuk bingkai sebahagian besarnya menentukan keadaan kerja. Jika anda perlu memotong di tempat yang sukar dicapai, sebaiknya gunakan bingkai dengan pelarasan sudut bilah atau beli sahaja versi lekapan yang lebih pendek.
Kanvas
Bilah Gergaji besi ialah jalur nipis yang diperbuat daripada keluli keras. Walaupun fakta bahawa ini adalah satu-satunya bahagian logam dalam reka bentuk gergaji, ia juga paling terdedah kepada pecah, kerana ketebalan produknya sangat kecil. Atas sebab ini, apabila bekerja dengan alat ini, adalah sangat penting untuk memantau tindakan anda. Pengendalian yang cuai dan cuai akan membawa kepada pecahnya elemen struktur yang rapuh dengan cepat.
Gigi
Bilah keluli itu sendiri, yang gambarnya ditunjukkan di bawah, tidak boleh memotong bahagian logam lain.
Pelaksanaan proses ini menjadi mungkin kerana penggunaan gigi kecil berbentuk baji pada tepi web. Adalah sangat penting untuk memberi perhatian kepada pengerasan gigi ini apabila memilih alat. Pemilihan yang betul akan membawa kepada fakta bahawa hayat perkhidmatan akan meningkat dengan ketara, serta kecekapan memotong bahagian yang diperlukan. Pada masa ini, adalah kebiasaan untuk menggunakan bilah dengan gigi halus untuk memotong produk logam keras, dan gigi besar bertujuan untuk bekerja dengan bahagian lembut. Kanvas itu sendiri boleh dibuat daripada pelbagai jenis keluli, tetapi yang terbaik adalah memilih yang dwilogam. Jika ini tidak dapat ditemui, maka anda boleh memberi perhatian kepada kanvas merah panas. Elemen gergaji ini diperbuat daripada keluli tahan karat bersalut nikel dengan gigi. Perlu diingat bahawa kanvas harus dilekatkan sedemikian rupa sehingga gigi pergi ke arah yang bertentangan dari pemegang.
Pilih kanvas
Kualiti bilah ditentukan oleh giginya. Kriteria pemilihan pertama ialah bentuk elemen pemotongan, yang mungkin berbeza-beza bergantung pada kecondongan bahagian tepi.
Kriteria kedua untuk memilih bilah ialah pic gigi. Dengan parameter ini, anda boleh menentukan kekerasan bahan yang sesuai untuk memotong, serta memilih ketebalan maksimum produk yang boleh digergaji. Penunjuk ini diukur dengan bilangan gigi setiap inci web. Ia juga penting untuk diperhatikan bahawa ketebalan web untuk logam memainkan peranan penting di sini. Sebagai contoh, pada gergaji besi profesional 300 mm, ketebalannya ialah 0.63 - 1.25 mm. Ketebalan bilah untuk gergaji elektrik dengan panjang 150 mm - dari 1.25 hingga 2.5 mm.
Perlu juga dikatakan bahawa bilangan gigi setiap inci bilah bergantung pada ketebalan dan bahan bahan kerja yang akan digergaji. Sebagai contoh, apabila menggergaji bahan kerja aluminium dengan ketebalan lebih daripada 5 mm, adalah perlu bahawa bilangan gigi setiap inci adalah 18. Jika ketebalan adalah dari 2 hingga 5 mm, maka bilangan gigi boleh berbeza-beza dari 18 hingga 24. Jika ketebalan bahan kerja kurang daripada 2 mm, bilangan gigi hendaklah antara 24 dan 32.
linen GOST untuk logam
GOST 6645-86 ialah standard negeri yang menetapkan keperluan untuk jenis, saiz, kualiti kepingan logam, dsb.
Dokumen ini menetapkan peraturan untuk pengeluaran teknikal produk ini. Khususnya, gred keluli ditetapkan dalam GOST ini, dari mana ia perlu untuk membuat jenis kanvas. Sebagai contoh, jenis 1 mesti dibuat daripada jalur keluli yang memenuhi semua keperluan GOST 23522-79. Bilah gergaji besi jenis 2 mesti diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, yang ditentukan mengikut GOST 19265-73. Dokumen itu juga menyatakan bahawa kanvas mesti tertakluk kepada rawatan haba. Kanvas yang boleh diterima ialah apabila permukaan bebas daripada retakan, kurungan, skala atau kakisan.
Disyorkan:
Cara memilih gergaji jalur. Gergaji jalur kayu
Artikel ini dikhaskan untuk gergaji jalur yang direka untuk bekerja dengan kayu. Ciri reka bentuk unit tersebut, prinsip operasi dan pengilang dipertimbangkan, serta nasihat tentang memilih
Gergaji jalur logam. Mesin pemotong logam
Gergaji jalur logam ialah peralatan berprestasi tinggi yang bertanggungjawab untuk pelbagai fungsi, seperti memotong logam dan memotong pelbagai bahan kuat dan berkekuatan tinggi
Cara memilih bilah logam untuk gergaji mitra
Alat sedemikian muncul di pasaran agak baru-baru ini. Bilah pemotong logam untuk gergaji mitra? Bagi kebanyakan, walaupun tukang berpengalaman, ini menyebabkan senyuman dan ketidakpercayaan. Tidak lama dahulu, keluli hanya tunduk kepada pemotongan api, pengisar bulatan dan gergaji besi. Pada mesin pemotong silang, hanya kayu dan bahan plastik boleh diproses. Namun, masa tidak berhenti. Jurutera bahan seiring dengan pembuat alatan sentiasa mengusahakan sintesis aloi baharu
Buih tersemperit: spesifikasi, ketebalan, ketumpatan, kekonduksian terma
Pasaran pembinaan hari ini dipenuhi dengan pelbagai bahan penebat haba. Mereka berbeza dalam teknologi pengeluaran dan sifatnya. Walau bagaimanapun, salah satu yang paling popular ialah busa tersemperit, yang akan dibincangkan di bawah
Kekonduksian terma panel sandwic: konsep, ciri utama, dimensi, ketebalan, pekali kekonduksian terma, peraturan pemasangan, kebaikan dan keburukan operasi
Kekonduksian terma panel sandwic akan menjadi yang paling rendah jika busa poliuretana menjadi asas. Parameter yang dipertimbangkan di sini berbeza dari 0.019 hingga 0.25. Bahannya kuat, padat dan ringan. Ia tahan bahan kimia dan tidak menyerap lembapan. Tikus tidak peduli dengan buih poliuretana, kulat dan acuan tidak berkembang di dalamnya. Suhu kerja mencapai +160 ˚С