Cara memilih bilah logam untuk gergaji mitra

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Alat sedemikian muncul di pasaran agak baru-baru ini. Bilah pemotong logam untuk gergaji mitra? Bagi kebanyakan, walaupun tukang berpengalaman, ini menyebabkan senyuman dan ketidakpercayaan. Tidak lama dahulu, keluli hanya tunduk kepada pemotongan api, pengisar bulatan dan gergaji besi. Pada mesin pemotong silang, hanya kayu dan bahan plastik boleh diproses. Namun, masa tidak berhenti. Jurutera bahan, seiring dengan pembuat alatan, sentiasa mengusahakan sintesis aloi baharu. Hari ini, cakera pemotong untuk logam pada gergaji miter boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan. Walau bagaimanapun, alat ini beroperasi dalam keadaan yang teruk dan tertakluk kepada haus. Bagaimana untuk membuat pilihan yang tepat dan tidak salah mengira? Pengesyoran terkandung dalam artikel.

Reka bentuk gergaji miter

Asas mesin, sudah tentu,ialah pemacu elektrik (motor), cakera itu sendiri untuk gergaji miter (untuk logam atau kayu), meja (papan kaki) dan pemegang.

Butang start enjin terletak, sebagai peraturan (pada kebanyakan model), pada papan kaki. Pemegang diperlukan untuk bertindak pada cakera dan menyediakan daya suapan alat yang diperlukan.

Untuk pembuatan bilah logam untuk gergaji mitra, pelbagai keluli alat dan aloi boleh digunakan. Walau bagaimanapun, kesemuanya sepatutnya telah meningkatkan rintangan haus dan ketahanan terhadap kegagalan keletihan. Di samping itu, sejumlah besar tenaga haba dikeluarkan semasa operasi, yang membawa kepada pemanasan alat yang ketara. Oleh itu, bahan ini juga mestilah tahan haba dan mengekalkan sifat yang tinggi walaupun pada suhu tinggi. Di mana terdapat banyak haba, terdapat banyak pengembangan linear. Ciri ini juga harus diambil kira semasa memilih reka bentuk dan bahan bilah logam untuk gergaji mitra.

Jenis Drive

Pemacu elektrik boleh sama ada jenis pengumpul atau tak segerak. Ceteris paribus, keutamaan harus diberikan kepada tak segerak. Menurut pakar dalam bidang kejuruteraan elektrik, peranti sedemikian tidak bersahaja dengan keadaan operasi dan lebih dipercayai, yang bermaksud mereka tidak memerlukan pembaikan yang mahal. Kelemahannya ialah kos mereka yang lebih tinggi. Walaupun mesin yang agak murah yang dilengkapi dengan pemacu jenis ini baru-baru ini muncul di pasaran.

Pada kebanyakan model, pemacu adalah berstrukturterletak di belakang cakera. Walaupun terdapat juga model di mana enjin terletak di sebelah kanan atau kiri. Melakukannya akan mengaburkan pandangan kotak enjin dan boleh mengakibatkan kecederaan serius. Oleh itu, adalah lebih baik untuk mengambil mesin di mana motor elektrik terletak di bahagian belakang.

Jenis gear putaran pada gelendong mesin

Putaran dihantar ke cakera melalui kotak gear. Tetapi pemacu tali pinggang boleh digunakan. Setiap kaedah mempunyai kebaikan dan keburukan. Jadi, pemacu tali pinggang sangat senyap. Walau bagaimanapun, jika minyak terkena tali pinggang atau takal, ia boleh menyebabkan kemalangan. Selain itu, tali pinggang boleh tergelincir dengan suapan pantas. Ini boleh mengakibatkan pembaikan peralatan yang mahal. Kereta api gear (pengurangan) menjamin kerja tanpa gelincir, walau bagaimanapun, ia disertai dengan getaran yang ketara, yang membawa kepada haus dan serpihan yang dipercepatkan pada bahagian kerja alat pemotong.

Memilih mata gergaji mitra untuk logam

210-315 milimeter - julat diameter luar cakera. Diameter dalam (lubang pendaratan) adalah standard dan 30 milimeter. Alat ini boleh ditukar dengan mudah jika perlu. Pakar mengesyorkan membeli satu set cakera pelbagai diameter sekaligus. Ini akan membolehkan anda menggunakan sumber alat secekap mungkin dan memilih mod optimum untuk memproses bahan.

Apabila memilih cakera, pertimbangkan bahan untuknyadimaksudkan. Sebagai peraturan, maklumat ini ditunjukkan oleh pengilang pada pembungkusan alat.

Selain itu, bukan setiap cakera boleh dipasang pada mesin tertentu. Dalam erti kata lain, dalam beberapa kes terdapat sekatan pada diameter gergaji yang dipasang. Jika pengesyoran daripada pengilang diabaikan, motor elektrik mungkin terbakar.

Sudah tentu, tiada kerosakan pada permukaan instrumen. Mana-mana lubang dan juga calar boleh berfungsi sebagai penumpu tegasan yang merosakkan. Cakera sedemikian hanya boleh runtuh semasa operasi dan mencederakan pekerja.

Pengeluar alatan

Syarikat yang paling terkenal untuk pengeluaran bilah logam untuk gergaji miter ialah Makita. Alat, peralatan dan bahan guna habis daripada syarikat ini telah mendapat populariti di seluruh dunia kerana kebolehpercayaan dan kualiti yang tinggi. Satu ciri gergaji miter Makita ialah fungsi daya tarikan. Tidak setiap pengeluar dapat melaksanakan penyelesaian reka bentuk sedemikian.

Perlu juga diperhatikan pengeluar seperti Bosch dan Interskol. Produk di bawah jenama ini mungkin berharga lebih sedikit. Tetapi adalah lebih baik untuk tidak menjimatkan kualiti dan keselamatan.