Getaran industri am: klasifikasi, jenis dan interaksinya

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Getaran pengeluaran menimbulkan bahaya kepada kesihatan manusia dan juga kepada struktur bangunan, peralatan proses. Di bawah pengaruh getaran mekanikal, haus mesin dipercepatkan, tempoh masa antara pembaikan dikurangkan, dan ketepatan alat pengukur dan peralatan kawalan dikurangkan. Ditransmisikan melalui asas pepejal, getaran juga menjejaskan premis bukan pengeluaran dan kakitangan penyelenggaraan yang lain. Penilaian turun naik yang berbahaya termasuk dalam sistem penilaian kebersihan dan kebersihan keadaan kerja.

Konsep umum

Getaran pengeluaran berlaku akibat getaran mekanikal mesin yang berfungsi, pergerakan bendalir dan pengaruh tidak seimbang yang lain. Tahap getaran yang meningkat mempunyai kesan negatif terhadap kesihatan manusia, mengurangkan prestasinya, dan dengan pendedahan yang berpanjangan menyebabkan penyakit pekerjaan. Oleh itu, isu memerangi getaran mekanikal dalam sanitasi adalah amat penting.

Getaran boleh dihantar kepada seseorang secara langsung melalui sentuhan dengan peralatan atau alatan,dan secara tidak langsung - melalui elemen premis industri. Keperluan untuk mengawal faktor tidak menguntungkan ini dan nilai maksimum yang dibenarkan ditetapkan dalam beberapa dokumen pengawalseliaan (SN 2.2.4-2.1.8.566-96, SP 1102-73, GOST 12.1.012-2004, SanPiN 2.2. 4.3359-16 dan lain-lain).

Paparan

Pengkelasan getaran industri dibuat mengikut beberapa kriteria:

1. Mengikut penyetempatan:

• Umum. Getaran sedemikian menjejaskan sistem saraf, muskuloskeletal, kardiovaskular, saluran gastrousus (sakit di perut atau di kawasan epigastrik yang lebih rendah). Dengan pendedahan yang berpanjangan, penyakit getaran boleh berlaku - patologi yang tidak dapat diubati.
• Tempatan (tempatan), dihantar ke anggota badan seseorang apabila berehat di atas permukaan yang bergetar.

2. Mengikut asal:

• Untuk turun naik tempatan: daripada alatan berkuasa tangan atau tidak berkuasa.
• Untuk getaran umum: Kategori I, II dan III (diterangkan di bawah).

3. Arah dalam ruang: X, Y, Z-ayunan. Yang paling berbahaya ialah yang diarahkan di sepanjang paksi badan.

4. Spektrum:

• Jalur sempit (tahap getaran satu pertiga daripada oktaf yang perlu dikawal ialah 15 dB lebih tinggi daripada bahagian jiran dengan lebar yang sama).
• Jalur lebar (spektrumnya berterusan selama lebih daripada 1 oktaf).

5. Kekerapan:

• Frekuensi rendah (<4 dan <16 Hz masing-masing untuk getaran umum dan tempatan).
• Frekuensi Pertengahan(<16 dan <63 Hz); o frekuensi tinggi (masing-masing <63 dan <1000 Hz).

6. Mengikut tempoh:

• Kekal.
• Berkala (berubah-ubah, terputus-putus, impulsif).

Jenis getaran industri umum

Getaran umum mengikut sumber terbahagi kepada 3 jenis:

1. Pengangkutan (mesin seperti traktor, pengangkutan lombong, gabungan, trak, pembajak salji paling mudah terdedah kepada mereka);
2. Pengangkutan dan teknologi (berlaku apabila bergerak di sepanjang permukaan premis industri - jengkaut, kren, mesin pengisian lantai untuk memuatkan cas ke dalam relau, rolling stock untuk pembinaan dan pembaikan kereta api, penurap konkrit dan peralatan lain).
3. Teknologi, timbul daripada peralatan pegun (mesin, penekan, pam, kipas, penggerudian, pemasangan kimia dan petrokimia dan lain-lain).

Ciri

Penunjuk utama yang menerangkan pelbagai jenis getaran industri adalah seperti berikut:

• Frekuensi bulatan (bilangan ayunan sesaat). Apabila mengukur getaran, spektrum getaran dibahagikan kepada jalur frekuensi, untuk setiap satu yang keamatan dianggarkan. Untuk ini, penapis oktaf digunakan, lebar jalur nominalnya adalah sama dengan satu oktaf.
• Amplitud (sisihan maksimum) pergerakan getaran.
• Nilai tertinggi atau rms bagi halaju dan pecutan getaran.

Sumber

Sumber pengeluaran getaran, mengikut jenis getaran umum, termasuk:

• jalur sempit - kenderaan pembinaan, trem, traktor, penuai, trem, kereta api dan lokomotif;
• poliharmonik (berubah mengikut undang-undang berkala) - mesin logam dan kerja kayu, enjin pembakaran dalaman, turbin hidraulik dan penjana, pemampat, mesin tekstil, penghantar vibro;
• rawak dan poliharmonik – mesin gerudi, kren, tukul besi dan gerudi batu, mesin perlombongan tanah dan arang batu.

Getaran setempat dijana oleh instrumen seperti:

• berputar (pengisar dan pengilat, gergaji);
• perengkuh impak putaran;
• percussive (tukul ciprat, riveter);
• impact rotary (alat mekanikal melombong, penebuk);
• menekan (gunting dengan lebih daripada 500 sapuan seminit).

Pencincang logam, riveter, penebang, pengisar dan pekerja lain terdedah kepada getaran ini.

Sebab

Punca getaran ialah kesan daya yang tidak seimbang - salingan atau putaran; interaksi kejutan dalam gear, galas bergolek, injap enjin dan pemampat, mekanisme engkol. Getaran mekanikal juga boleh berlaku pada loji dan garisan robotik.

Sebagai faktor reka bentuk dan teknologi,premis industri yang menyebabkan getaran, perkara berikut boleh dibezakan:

• susun asas dan asas peralatan yang salah;
• ketegaran struktur yang berlebihan (pengikat platform kerja, tempat duduk, kawalan dan elemen lain);
• ciri reka bentuk peralatan;
• ralat teknologi dalam pembuatan komponen (ketidakseimbangan roda tenaga berputar, aci, ralat dalam pembuatan bahagian);
• pemasangan peralatan yang lemah di tapak;
• beban atau kelajuan bertambah semasa operasi;
• Penyelenggaraan pencegahan peralatan yang dijadualkan tidak pada masanya.

Kesan pada tubuh manusia

Kesan getaran industri terhadap kesihatan manusia adalah kompleks:

• gangguan tulang dan artikular - lesi distrofik tulang belakang (osteochondrosis, spondylosis), ketumpatan tulang berkurangan (osteoporosis);
• kemerosotan imuniti selular dan humoral;
• penyakit kardiovaskular (angiospasm - penyempitan saluran darah, peredaran darah terjejas dan pemakanan tisu, perkembangan stasis vena);
• mikroraumatisasi tisu;
• penurunan aktiviti enzim pertahanan antioksidan;
• neuropati.

Dengan getaran tempatan yang berpanjangan, rasa kebas pada jari, penyakit pada sendi dan neurosis pada bahagian kaki berkembang. Getaran umum juga menjejaskan radas vestibular, saluran gastrousus, organderia (penurunan ketajaman penglihatan dan pendengaran) dan sistem lain. Getaran yang paling berbahaya adalah yang frekuensinya berada dalam julat 3-30 Hz, kerana nilainya hampir dengan getaran semula jadi organ manusia (terdapat fenomena resonans). Getaran dengan frekuensi 6-9 Hz boleh menyebabkan pecah organ dalaman.

Keterukan pengaruh getaran mekanikal bergantung pada faktor berikut:

• komposisi spektrum;
• arah;
• tapak kesan;
• tempoh.

Sakit getaran

Pengaruh sistematik getaran industri menyumbang kepada kemunculan penyakit getaran. Ia boleh disembuhkan hanya pada peringkat awal. Selepas itu, jika perubahan tidak dapat dipulihkan berlaku pada organ dalaman, adalah mustahil untuk menyingkirkannya.

Sebagai tanda subjektif, patologi ini menunjukkan dirinya dalam bentuk simptom berikut:

• pening, sakit kepala, berkelip "lalat" di mata;
• sakit pecah pada lengan, lebih teruk pada waktu malam;
• kebas, kedinginan, keputihan, bengkak jari; terbakar, kesemutan di dalamnya;
• mimpi buruk;
• merasa lebih teruk;
• penurunan prestasi.

Tanda lain juga mempunyai ciri:

• hipotensi;
• kegagalan berbilang organ disebabkan oleh bekalan darah yang tidak mencukupi (pada peringkat dekompensasi);
• degupan jantung menurun;
• gangguan metabolik (hipotiroidisme dan patologi lain);
• penurunankepekaan;
• angiodystonia;
• patologi sistem muskuloskeletal (myofibrosis, arthrosis) dan lain-lain.

Catuan

Catuan getaran pengeluaran dijalankan untuk mengecualikan kemungkinan penyakit getaran pada pekerja dan pekerja. Parameter terkawal dikawal oleh GOST 12.1.012-90, yang mengandungi jadual dengan nilai mengehadkan penunjuk utama.

Norma kebersihan bagi getaran industri jenis umum dan tempatan dinormalisasi bergantung pada nilai min geometri frekuensi ayunan. Terdapat beberapa kelas bahaya di mana berlakunya penyakit getaran adalah mungkin. Yang pertama sepadan dengan tahap paling minimum (keadaan kerja optimum), di mana tiada sentuhan dengan getaran umum dan setempat.

Langkah kebersihan dan kebersihan untuk mencegah akibat negatif daripada getaran mekanikal termasuk pensijilan tempat kerja, penyeliaan kebersihan awal dan semasa, kawalan ke atas penggunaan peralatan pelindung diri (sarung tangan pelembap getaran, kasut).

Kaedah

Terdapat beberapa kaedah untuk menilai getaran industri:

• frekuensi - spektrum getaran diukur (nilai kuasa dua purata halaju dan pecutan getaran dikira dalam jalur frekuensi penuh atau 1/3 daripada julat);
• anggaran jumlah (integral) mengikut kekerapan (nilai larasan halaju dan pecutan getaran atau penunjuk logaritmanya);

integral, mengambil kira tempoh kesan getaran mengikut nilai yang setara

Faktor berat dipilih mengikut pengesyoran CH 2.2.4/2.1.8.566-96.

Alat

Pengukuran getaran mekanikal di bawah keadaan kerja dijalankan menggunakan instrumen berikut:

• vibrometer (IShV-1, Assistant, VShV-003, model daripada Brüel & Kjær dan lain-lain);
• penapis berat dan laluan jalur;
• penderia getaran (siri DN dihasilkan oleh Vibropribor, Brüel & Kjær dan lain-lain);
• meter aras bunyi (untuk mengesan tahap setara dalam jalur frekuensi biasa);
• perakam tahap;
• magnetograf untuk merakam getaran untuk menjalankan analisis frekuensi, kira tahap yang setara.

Titik ukuran dipilih pada permukaan yang bersentuhan dengan badan manusia. Sekiranya tempat kerja tidak kekal, maka kawalan dijalankan sekurang-kurangnya pada 3 mata dengan getaran maksimum. Untuk mengukur getaran umum, instrumen dengan sensitiviti yang lebih tinggi dipilih. Penderia getaran dipasang dalam tiga satah saling berserenjang.