Cara memilih gergaji jalur. Gergaji jalur kayu

Isi kandungan:

Cara memilih gergaji jalur. Gergaji jalur kayu
Cara memilih gergaji jalur. Gergaji jalur kayu

Video: Cara memilih gergaji jalur. Gergaji jalur kayu

Video: Cara memilih gergaji jalur. Gergaji jalur kayu
Video: Cara Mohon Program Agropreneur Muda | RM20k - RM200k 2024, Mungkin
Anonim

Prinsip operasi gergaji jalur telah dikuasai pada abad kesembilan belas dan terus relevan sehingga kini. Sudah tentu, model moden unit sedemikian dari segi reka bentuk mempunyai sedikit persamaan dengan versi pertama, tetapi ciri teknologi asas tetap sama. Ini termasuk gergaji yang mempunyai bentuk cincin, yang dengannya anda boleh membuat potongan lurus dan melengkung. Gergaji jalur digunakan di pelbagai kawasan, tetapi yang utama ialah kilang kerja kayu dan perusahaan perabot. Peranti dengan kualiti yang sama melakukan pemotongan kasar dan ketepatan tinggi dalam pertukangan.

Reka bentuk mesin

Gergaji puting
Gergaji puting

Banyak kerja kayu bergantung pada parameter mesin itu sendiri, jadi reka bentuknya harus dipertimbangkan dengan paling teliti, serta komponen individu. Komposisi unit termasuk bingkai berbentuk C, takal atas dan bawah, elemen panduan, gergaji dan platform kerja, motor elektrik, peredam penutup. Juga, mekanisme brek khas digunakan untuk menghentikan serta-merta menggergaji, dan untuk menangguhkan pita untuksekiranya ia pecah, peranti penetapan disediakan. Bar panduan digunakan untuk membolehkan pengguna melaraskan lebar pemotongan.

Apabila memilih, seseorang juga harus mengambil kira lokasi bahagian terbiar gergaji jalur berbanding dengan arah bahan kerja - ia boleh ke kiri atau kanan. Gergaji jalur berbeza dalam kayu dan dalam reka bentuk katil. Terdapat asas yang dikimpal dan tuang. Walau bagaimanapun, kriteria ini lebih penting berhubung dengan model yang direka untuk pemprosesan logam.

Menegak atau mendatar?

gergaji jalur separa automatik
gergaji jalur separa automatik

Klasifikasi ini datang daripada jenis lokasi gergaji jalur - masing-masing, ia menegak dan mendatar. Terdapat juga pengubahsuaian dengan susunan gergaji condong, tetapi ini adalah spesimen yang jarang berlaku untuk operasi khusus atau kompleks. Dalam model besar dengan gergaji menegak, pergerakan hanya dibenarkan untuk konsol dengan elemen berfungsi. Gergaji jalur menegak bersaiz kecil mempunyai prinsip operasi yang berbeza - hanya bingkai gergaji dipasang di dalamnya, dan bahan kerja boleh bergerak. Model sedemikian boleh digunakan untuk pelbagai jenis kerja - baik untuk pengeluaran kepingan struktur kayu dan untuk pengeluaran perabot.

Wakil mendatar bagi unit gergaji jalur dianggap paling berkuasa. Wakil individu kategori ini dapat memotong kayu beku dan kayu keras. Perlu diperhatikan bahawa pada zaman Soviet gergaji jalur mendatar ditujukan secara eksklusif untukuntuk pemprosesan kayu, walaupun ciri reka bentuknya lebih sesuai untuk logam.

Mesin automatik

gergaji jalur kayu
gergaji jalur kayu

Versi manual gergaji jalur pernah popular, tetapi pemacu moden secara praktikal telah menggantikannya, jadi persoalannya hanya dalam memilih tahap automasi. Gergaji jalur automatik untuk kayu lebih kerap digunakan dalam perusahaan yang mengeluarkan produk kayu secara besar-besaran. Dalam mekanisme sedemikian, suapan dijalankan secara automatik - dengan bantuan motor dan naib suapan. Jika elemen yang digergaji melebihi panjang parameter lejang, maka pemindahannya akan dilakukan dalam dua pendekatan dengan pemintasan. Pilihan automasi penuh, sebagai peraturan, membenarkan dirinya sendiri jika pemprosesan besar-besaran bahan kerja dengan panjang kecil dirancang.

Model separa automatik

Versi dengan kawalan separa automatik lebih kerap digunakan dalam industri kerja kayu penuaian. Antara kelebihan yang ada pada gergaji jalur separa automatik ialah kemungkinan memanipulasi bingkai gergaji dan ragum dalam mod auto yang sama. Dalam proses kerja, tekanan berganda dikenakan pada bahan kerja (dari rangka dan silinder hidraulik), yang membolehkan menggergaji bahan kerja keras tanpa daya luaran.

Ciri-ciri gergaji

mesin gergaji jalur jet
mesin gergaji jalur jet

Elemen utama mesin, di mana hampir semua parameter kualiti produk siap bergantung. Mesin itu sendiri mempunyai kesan yang lebih besar pada fungsi dankemudahan bekerja. Lebar bilah gergaji band boleh dari 2.5 hingga 5 cm, dan ketebalannya berbeza dari 0.9 hingga 1.1 mm. Dalam beberapa pengubahsuaian, mesin gergaji jalur menyediakan kombinasi dengan ciri-ciri lain gergaji, tetapi untuk operasi standard adalah lebih baik untuk berhenti di salah satu saiz yang disenaraikan. Mengenai bahan, disyorkan untuk memilih model keluli karbon, yang, bagaimanapun, dianggap paling biasa. Di samping itu, apabila memilih gergaji band, adalah penting untuk mengambil kira jenis pembuatan, yang akhirnya akan menentukan kekerasan. Khususnya, terdapat kanvas dengan pengerasan seragam, dengan bahagian belakang yang fleksibel dan keras.

Suapan dan Kelajuan menggergaji

Penunjuk ini tidak selalunya menentukan, tetapi jika mesin dipilih untuk tugas pengeluaran, ia patut diberi perhatian. Kelajuan pemotongan dibuat menentukan kecekapan penggunaan agregat jika ia tidak diselaraskan dengan kadar suapan dan jarak mata gergaji. Biasanya, gergaji jalur akan berjalan pada 700-900 meter seminit, yang sama seperti kebanyakan bilah yang mempunyai jarak biasa. Menukar kadar suapan biasanya bertujuan untuk meningkatkan kecekapan menggergaji.

Peraturan Operasi

gergaji jalur menegak
gergaji jalur menegak

Apabila melakukan operasi pemotongan, adalah penting untuk sentiasa mengambil kira keselamatan, tetapi pada masa yang sama, jangan lupa bahawa matlamat utama adalah untuk mendapatkan potongan yang licin dan tepat. Mula-mula anda perlu membetulkan kosong kayu untuk meminimumkan getarankanvas kerja. Ini akan menjejaskan bukan sahaja kemudahan kerja, tetapi juga meningkatkan produktiviti keseluruhan proses.

Pemotongan garis lurus dilakukan di sepanjang garis panduan atau dengan cara hentian alih, dan jika menggergaji melengkung dilakukan, mengikut tanda yang digunakan atau menggunakan mekanisme khas untuk memasang dan memberi makan bahan kerja. Dalam mod automatik, pemotongan garis lurus dengan gergaji jalur difasilitasi oleh penyuap boleh tanggal. Penyumpan automatik ini reka bentuk serupa dengan pendakap dengan penggelek pelengkap. Dengan memanipulasi peranti ini, anda boleh mengawal proses dengan mudah, tetapi jika anda merancang untuk membuat potongan bergambar, maka mekanisme suapan automatik dialih keluar. Jelas sekali, pengeluaran bersiri dalam format kerja ini adalah mustahil atau memerlukan mekanisme tambahan lain.

Penerbit

pemotongan gergaji jalur
pemotongan gergaji jalur

Pasaran untuk gergaji jalur mempunyai satu ciri, iaitu pembahagian yang jelas oleh pengeluar, yang setiap satunya menduduki sektornya sendiri. Dengan kata lain, tiada persaingan yang serius antara model yang mempunyai ciri-ciri yang serupa. Sebagai contoh, tahap kemasukan diwakili oleh perusahaan Rusia Zubr, yang menghasilkan alat mesin yang agak kukuh dengan keupayaan asas dan kos 20-30 ribu rubel. Anehnya, jenama Jepun Makita berada dalam kelas ini dan umumnya dipersembahkan dengan agak sederhana - kebanyakannya versi bajet prestasi sederhana.

Mereka yang merancang untuk memperoleh peranti yang benar-benar cekap dan pelbagai fungsi,anda harus segera beralih kepada produk Metabo. Rangkaian jenama ini mengandungi spesimen dengan kuasa sehingga 1,900 W dan kedalaman pemotongan maksimum 28 cm. Mesin gergaji jalur Jet, yang sesuai untuk kedua-dua pertukangan kayu kecil dan kilang berskala besar, boleh dikaitkan dengan pemimpin. daripada segmen tersebut. Mesin yang paling berkuasa mampu menghantar sehingga 5,500 watt, dan kedalaman pemotongannya mencapai 45.5 sm.

Kesimpulan

gergaji jalur mendatar
gergaji jalur mendatar

Peralatan untuk operasi kerja kayu yang kompleks bukanlah murah, tetapi ia membolehkan anda menangani kerja dengan selamat dan cekap yang mungkin. Gergaji jalur dalam hal ini adalah penyelesaian terbaik, kerana ia menggabungkan beberapa parameter penting sekaligus: kebolehpercayaan, mobiliti, kemudahan operasi dan keupayaan untuk menggantikan mekanisme kritikal.

Tiada cara untuk meramalkan keberkesanan gergaji jalur tertentu dalam keadaan kerja tertentu. Walau bagaimanapun, analisis terperinci tentang ciri-ciri, termasuk kedalaman pemotongan, kelajuan, parameter gergaji, konfigurasi elemen suapan, akan membolehkan anda mendekati penyelesaian yang betul sedekat mungkin. Selebihnya sudah bergantung pada kualiti operasi peralatan. Ia memerlukan pembersihan yang kerap, pemeriksaan semua pengikat dan pengapit, serta rawatan pencegahan elemen berfungsi luaran.

Disyorkan: