Prinsip normalisasi keluli

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Penormalan keluli merujuk kepada proses pengerasan melalui kitaran pemanasan kepada suhu dan penyejukan tertentu. Rawatan haba mempunyai mod yang berbeza untuk setiap jenis logam. Hasil daripada aplikasi teknologi, bahan menjadi lebih kuat kerana penghapusan kecacatan. Yang terakhir ini pasti muncul sebagai hasil daripada peringkat sebelumnya dalam pembuatan produk keluli.

Tujuan teknologi

Penormalan keluli boleh dilakukan dalam keadaan garaj dengan peralatan yang sesuai. Kelebihan teknologi ini ialah penghasilan eutektoid nipis. Struktur lapisan ini secara langsung mempengaruhi kekuatan dan ketegaran logam.

Memandangkan penormalan keluli dijalankan untuk meningkatkan kualiti produk, kos pembuatannya meningkat dengan sewajarnya. Teknologi digunakan hanya apabila perlu. Untuk bahagian yang dimuatkan dengan ringan, ia tidak diperlukan. Selalunya ia digunakan untuk pengeluaran logam keratan.

Teknologi boleh menjadi pengganti untuk prosedur seperti pengerasan dengan pembajaan tinggi, penyepuhlindapan klasik. Normalisasi keluli karbon sederhana tidak memberikan kekuatan tinggi setanding dengan struktur selepas pengerasan. Tetapi ia tidak membawa kepadaubah bentuk yang kuat dan membantu menghilangkan rekahan dalaman.

Intipati teknologi

Penormalan keluli merujuk kepada kaedah pemprosesan haba. Terdapat beberapa teknologi pemanasan logam yang berbeza dalam keadaan:

• Suhu pemanasan logam dan aloi adalah berbeza.
• Tahan masa menahan.
• Jenis penyejukan lebih kerap berpanjangan kerana pertukaran haba dengan persekitaran.

Ia adalah penyejukan perlahan yang memungkinkan untuk mendapatkan komposisi keluli yang seragam. Tujuan penyepuhlindapan ialah struktur logam homogen, keinginan untuk mengeluarkan cengkerang dan lompang, retakan kecil.

Jenis penyepuhlindapan berikut biasanya digunakan untuk mengurangkan penebalan tempatan selepas penggelek panas dan sejuk:

• Difusi - mengubah komposisi kimia.
• Penuh - mempengaruhi keseluruhan struktur, membantu mencapai keseragaman.
• Penghabluran semula - menghilangkan pengerasan keluli.
• Tidak lengkap - menjadikan keluli lebih mudah ditempa untuk kerja logam.
• Isoterma - cara terbaik untuk mengurangkan kekuatan keluli.
• Spheroidizing - mengubah butir perlit rata menjadi sfera.

Suhu normalisasi keluli telah dipilih secara empirik untuk setiap jenis aloi. Selepas tuangan atau gelek sejuk, tiada bahan kerja mempunyai struktur yang ideal. Rawatan haba tambahan - penyepuhlindapan - membantu membetulkan keadaan.

Pembetulan komposisi kimia

Penormalan dan pengerasankeluli diperlukan untuk membetulkan ketidakhomogenan dalaman selepas tuangan. Tuangan dan jongkong berbentuk tertakluk kepada rawatan haba. Ini paling kerap diperlukan untuk produk keluli aloi.

Untuk membaiki kecacatan pada keluli, anda perlu memanaskan pada suhu yang sangat tinggi. Dalam keadaan ini, atom unsur pengaloian mula bergerak. Terdapat pengagihan semula seragam bagi volum dalaman.

Pada 1100 darjah ialah rawatan haba optimum keluli. Normalisasi resapan berlangsung kira-kira 10-20 jam apabila dipanaskan, diikuti dengan penyejukan yang sangat perlahan.

Penyepuhlindapan penuh

Penormalan dan pengerasan keluli hypoeutectoid adalah perlu untuk membetulkan struktur yang pecah oleh pemanasan dalam proses pembuatan tuangan dan penempaan yang diproses oleh tekanan. Suhu pemprosesan mesti melebihi titik kritikal apabila pearlit mula berubah menjadi austenit.

Kenaikan suhu hendaklah 30-50 darjah di atas titik kritikal Ac3. Nilai ini untuk keluli aloi diambil daripada jadual, dan untuk keluli karbon ia ditentukan daripada rajah keadaan. Proses penormalan:

• Peringkat awal adalah pemanasan sebanyak 30-50 darjah melebihi suhu kritikal Ac3. Bijirin austenit terbentuk.
• Pegangan pada suhu tinggi disertai dengan pertumbuhan butir austenit.
• Penyejukan seragam jangka panjang - hablur austenit kecil terpecah kepada beberapa butir pearlit. berlakupengisian seragam struktur lapisan perlit ferit.

Penyepuhlindapan yang tidak lengkap diperlukan untuk mengurangkan kekerasan logam. Lebih kerap ia perlu di bawah keadaan pemotongan logam. Hasil daripada normalisasi, ketegangan yang berlebihan keluli dihapuskan. Tidak seperti penyepuhlindapan penuh, keseluruhan proses berlaku pada suhu yang lebih rendah. Oleh itu, lebih sedikit masa yang dibelanjakan.

Pemprosesan keluli aloi kompleks

Semasa proses normalisasi isoterma, logam keras menjadi lebih mudah ditempa untuk dipotong. Pemanasan berlaku pada suhu berikut:

• Keluli struktur - tidak lebih tinggi daripada 30-50 darjah titik genting Ac3.
• Keluli alatan - 5-100 darjah lebih tinggi daripada titik Ac1.

Tidak seperti kaedah yang dipertimbangkan, semasa penyepuhlindapan isoterma penyejukan keluli yang direndam dalam garam cair dijalankan. Penyejukan semula jadi dilakukan selepas suhu turun kepada 700 darjah. Pada ketika ini, austenit berubah sepenuhnya menjadi butiran perlit.

Pembetulan struktur pecah logam dan aloi

Penyejukan keluli dua peringkat memungkinkan untuk mengubah plat perlit menjadi butiran. Pemanasan berlaku pada suhu di atas titik Ac1. Kemudian ia dikurangkan kepada 700 dan dikekalkan sehingga 500 darjah. Selanjutnya, logam menyejukkan untuk masa yang lama di udara. Normalisasi ini dipanggil spheroidizing. Akibatnya, produk boleh dipotong dengan mudah. Beginilah cara logam yang mengandungi 0.65% karbon dirawat.

Klep ialah pendidikan yang lebihkawasan logam yang kuat selepas pengecapan atau lukisan sejuk. Penyepuhlindapan penghabluran semula menghilangkan kecacatan ini - kerapuhan keluli dihapuskan dengan memanaskan sehingga 700 darjah (di bawah Ac1). Pada masa ini, kekisi penghabluran logam dipulihkan. Struktur menjadi berbutir halus dan homogen. Penyepuhlindapan terang juga boleh dilakukan, memulihkan sifat keluli selepas kepingan bergolek, untuk mengekalkan permukaan berkilat.