Kedai penyaduran elektrik: penerangan, peralatan, keperluan keselamatan, bahaya

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Kedai penyaduran elektrik pada masa ini diperlukan untuk menggunakan salutan khas pada produk logam. Dengan sendirinya, bahan ini tertakluk kepada kakisan, dan hayat perkhidmatannya tidak terlalu lama. Itulah sebabnya kaedah digunakan di mana lapisan nipis logam lain diendapkan pada permukaan bahan mentah dalam larutan elektrolit dan menggunakan arus elektrik. Ini adalah tujuan utama kedai penyaduran elektrik.

Peralatan untuk bekerja. Mandian

Di bengkel ini terdapat pelbagai peralatan, tetapi yang utama ialah mandian galvanik. Peranti ini terbahagi kepada dua jenis. Yang pertama dipanggil aktif, yang kedua - tambahan. Mereka berbeza kerana dalam jenis mandian pertama, salutan yang dikehendaki digunakan secara langsung pada produk. Dalam peralatan tambahan kedai penyaduran elektrik, peringkat penyediaan bahagian untuk prosedur selanjutnya berlaku. Di sini adalah penting untuk memahami bahawa peralatan tambahan adalah sama pentingnya dengan yang utama. Antaranya membasuh, menjemur, membancuh mandi.

Reka bentuk tab mandi

Menurut reka bentuknya, tempat mandi kedai penyaduran elektrik adalah agak ringkas dan merupakan kiub yang mempunyai tulang rusuk yang mengeras tambahan, serta beberapa elemen tambahan. Antara peranti tambahan tersebut, contohnya, terdapat elemen pemanasan, penutup, penapisan, sistem penyejukan, sistem bekalan dan pelepasan air, sistem pembersihan, ampaian, anod dan banyak lagi.

Keluli tahan karat, PVC, polipropilena, dan bahan mentah lain yang mempunyai ciri yang serupa boleh digunakan untuk penghasilan benda tersebut. Walau bagaimanapun, PVC dan polipropilena pada masa ini adalah yang paling banyak digunakan, manakala produk keluli dan logam telah pudar ke latar belakang. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan polimer lebih tahan terhadap bahan kimia yang agresif dan suhu tinggi.

Peranti Tujuan Khas

Industri penyaduran elektrik memerlukan mandian tujuan khas yang direka bentuk untuk berfungsi dengan bahagian kecil.

Peralatan pertama jenis ini ialah mandi loceng. Perbezaan utama antara jenis peranti ini dan yang utama ialah ia mempunyai loceng khas, dan tujuan utamanya adalah untuk menggunakan salutan galvanik pada bahagian kecil secara pukal. Loceng itu sendiri dipotong dan mempunyai reka bentuk pelbagai rupa. Peranti sedemikian digunakan sebagai mesin bebas dan dalam talian.

Penghasilan penyaduran elektrik secara berkala memerlukan peralatan seperti dram jenis galvanik. Ia adalah prisma yangdiperbuat daripada PVC atau polipropilena, yang mempunyai banyak aspek, dan semuanya berlubang. Untuk memutar prisma sedemikian, motor dengan kotak gear digunakan, dan tork dihantar melalui sistem roda jenis gear. Anda boleh menggunakan dram dalam jenis talian manual, automatik dan berjentera.

Apakah itu baris

Talian Galvanik ialah satu set beberapa peranti yang beroperasi dalam satu kawasan. Parameter utama untuk reka bentuk sistem sedemikian ialah prestasinya, serta dimensi produk yang mana garisan ini harus direka bentuk. Jenis garisan akan bergantung secara langsung pada berapa besar dimensi produk dan jenis penyirian yang akan ada. Talian galvanik boleh dari jenis skru, ia boleh manual atau manual dengan angkat. Hari ini, jenis talian operator automatik dengan kawalan program menjadi sangat popular.

Peralatan tambahan juga boleh disertakan dalam barisan. Ia perlu untuk menahan proses teknologi, serta memastikan keselamatan lengkap kerja orang di tapak.

Pelbagai pemasangan tambahan

Peralatan penyaduran elektrik yang digunakan di lapangan harus menyediakan bahan mentah dan komponen untuk kerja selanjutnya. Untuk ini, sebagai contoh, terdapat dua pemasangan penapis. Satu daripadanya tidak bergerak, satu lagi mudah alih.

Jika kita bercakap tentang jenis pemasangan pertama, model UFE-1C biasanya digunakan. Ia bertujuan untukpenapisan sama ada air atau elektrolit daripada sebarang kekotoran jenis mekanikal. Ciri tambahan bagi jenis pegun ialah ia boleh disambungkan kepada sistem pencampuran tanpa udara, di mana terdapat fungsi penapisan larutan.

Penapis jenis mudah alih biasanya diwakili oleh model UV 2400. Ia boleh digunakan, seperti pegun, untuk menapis elektrolit atau air daripada kekotoran mekanikal. Perbezaannya terletak pada hakikat bahawa pam ini juga boleh mengepam air ini atau bahan kimia agresif yang lain.

Peranti penyahmineralan cecair juga digunakan. Unit ini dibentangkan dalam bentuk unit UVD-500, yang mampu mengeluarkan garam daripada cecair supaya ia mematuhi sepenuhnya piawaian keadaan seperti 6709-97. Air ini digunakan untuk penyediaan elektrolit baharu, serta untuk sebarang operasi mencuci yang dijalankan di kedai.

Terdapat juga peralatan berskala lebih kecil, seperti pam konvensional, tetapi dengan peningkatan rintangan terhadap bahan kimia untuk berjaya mengepam elektrolit. Peralatan pengeringan digunakan.

Pengudaraan

Pengudaraan kedai penyaduran elektrik adalah salah satu keperluan keselamatan yang paling penting. Ini sangat penting, kerana semasa proses galvanik, iaitu, produk salutan, wap berbahaya dilepaskan ke udara, yang berbahaya bukan sahaja untuk manusia, tetapi juga untuk bilik di mana ia dilepaskan. Oleh kerana itu, apabila mereka bentuk bengkel, perhatian khusus diberikan kepada peralatan pengudaraan danpengudaraan secara umum.

Paip pengudaraan polipropilena dibenarkan untuk bengkel jenis ini. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan ini tergolong dalam kumpulan tidak mudah terbakar, kalis lembapan, tahan terhadap serangan kimia, dan juga sangat mudah untuk melekapkannya di siling dan di lantai atau dinding.

Keselamatan Kedai

Bahaya kedai penyaduran elektrik untuk kesihatan manusia agak tinggi. Masalahnya ialah terdapat beberapa faktor yang sangat berbahaya. Pertama, terdapat kemungkinan menerima renjatan elektrik yang kuat, kedua, terdapat risiko kebakaran jenis kimia, alkali atau asid, dan ketiga, terdapat risiko letupan dan pencucuhan.

Namun, kemudaratan kepada kesihatan manusia tidak berakhir di situ. Sebagai contoh, apabila menyediakan produk, ia tertakluk kepada jenis pemprosesan mekanikal. Ini boleh menjadi pengisaran, pembersihan letupan menggunakan habuk mekanikal, dan banyak lagi. Kesemua mereka disatukan oleh fakta bahawa semasa menjalankan mereka sejumlah besar habuk dilepaskan ke udara. Di samping itu, tahap bunyi dan getaran melebihi yang dibenarkan. Oleh kerana arus elektrik digunakan semasa salutan, kebarangkalian terkena arus ini sangat meningkat. Atas sebab ini, arus terus 12 V paling kerap digunakan. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa operasi yang memerlukan peningkatan voltan kepada 120 V. Contohnya, ini berlaku apabila aluminium teroksida.

Keperluan keselamatan kebakaran untukkedai saduran elektrik juga agak tinggi. Untuk mengelakkan kebakaran di premis tersebut, perlu menggunakan pencegahan kebakaran dan sistem perlindungan kebakaran yang akan mematuhi GOST 12.1.004-76. Keselamatan letupan di kawasan sedemikian mesti dipastikan menggunakan langkah pencegahan letupan dan perlindungan letupan mengikut GOST 12.1.010-76.

Pembersihan cecair

Perlu dikatakan bahawa kedai penyaduran elektrik harus mempunyai kemudahan untuk membersihkan cecair yang digunakan dalam kerja. Ini sangat penting, kerana semasa proses teknologi, air bercampur dengan asid, alkali dan logam berat. Loji rawatan air konvensional tidak dapat mengatasi pencemaran sedemikian, dan oleh itu, apabila mereka bentuk bangunan, anda mesti mula-mula memperuntukkan ruang untuk pemasangan khas.

Anhidrida kromik

Dari sudut pandangan teknikal, ini adalah gabungan dua bahan seperti kromium dan oksigen. Ia sering digunakan dalam industri kimia, dan oleh itu sering dipanggil asid kimia. Bahan ini agak larut dalam air, yang sangat baik untuk digunakan di kedai di mana kebanyakan operasi dijalankan dengan kandungan cecair ke satu darjah atau yang lain. Chromic anhydride kini paling banyak digunakan dalam tiga bidang: industri kejuruteraan mekanikal, metalurgi, kimia dan petrokimia. Bergantung pada tujuannya, bahan ini dihasilkan dalam tiga kategori: A, B dan C.

• Gred A digunakan apabila dalam keadaan pengeluarananda perlu mendapatkan kromium logam atau bahan lain, tetapi dengan kekerasan yang cukup tinggi.
• Gred B digunakan untuk penghasilan kromium elektrolitik dan dalam penghasilan pemangkin. Anhidrida inilah yang digunakan dalam kedai penyaduran elektrik.
• Bagi Gred B, ia paling sesuai untuk operasi fauri bahan mentah.

Secara umumnya, bengkel jenis ini amat diperlukan, tetapi pada masa yang sama agak berbahaya dan berbahaya. Oleh sebab itu, semua keperluan keselamatan mesti dipenuhi di dalamnya, serta pengudaraan terbaik.