Penyaduran elektrik. Teknologi penyaduran elektrik. Penyaduran elektrik

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Electroplating ialah kaedah menyalut satu logam dengan logam lain melalui elektrolisis. Prosedur ini dijalankan menggunakan kaedah rendaman tradisional. Selepas penyediaan awal, papan litar bercetak dimuatkan ke dalam mandi galvanik, yang merupakan bekas yang diperbuat daripada dielektrik, yang diisi dengan elektrolit dan dilengkapi dengan anod (ia boleh larut dan tidak larut), serta peranti untuk mengekalkan suhu dan mencampurkan larutan.

Pemprosesan kad

Penghantaran arus terus membawa kepada fakta bahawa bahagian papan yang tidak dilindungi oleh topeng pelindung dan disambungkan ke elektrod ditutup dengan lapisan nikel atau emas dengan ketebalan tertentu. Kedudukan anod yang betul memastikan bahawa ketebalan salutan adalah lebih kurang seragam.

Sepuhan PCB biasanya dilakukan menggunakan proses dua peringkat. Pertama, mereka direndam dalam tab mandi di mana nikel disadur. Dalam kes ini, ketumpatan arus tinggi digunakan, kerana lapisan nikel didepositkan daripada larutan asid, ketebalannya ialah 0.05-0.1 μm. Oleh itulekatan nikel dan tembaga yang kuat disediakan, yang memungkinkan untuk mengurangkan keliangan salutan, serta menghalang penembusan tembaga ke dalam lapisan emas. Selepas mencuci, produk biasanya dipindahkan ke mandi penyepuhan, di mana lapisan emas dibina sehingga 0.5 mikron daripada elektrolit.

Penyaduran elektrik dan hiasan

Pada zaman dahulu, terdapat kemasan hiasan logam artistik. Pengeluaran moden mencadangkan bahawa rawatan galvanik akan digunakan untuk memberikan beberapa sifat istimewa kepada permukaan logam. Salutan pelindung logam berharga boleh diperolehi dengan pemendapan logam daripada larutan garam di bawah tindakan arus elektrik. Terima kasih kepada salutan sedemikian, adalah mungkin untuk mengekalkan warna dan kecemerlangan barang kemas untuk masa yang agak lama. Mereka bukan sahaja menghalang penggelapan produk, tetapi juga mempunyai kesan penggilap yang sangat baik. Contohnya, penyaduran elektrik dengan emas atau perak membolehkan anda mengekalkan warna dan kecemerlangan barang kemas untuk masa yang lama.

Terdapat beberapa variasi proses ini, setiap satunya melibatkan penggunaan logam tertentu:

- penyaduran krom;

- saduran tembaga;

- menggembleng;

- Penyaduran nikel;

- salutan tin-bismut;

- pengoksidaan kimia;

- pasif kimia;

- anodizing;

- penggilap elektro.

Penyaduran Chrome

Ini ialah ketepuan meresap permukaan keluli dengan kromium atau pemendapan pada butiran lapisan bahan daripada elektrolit di bawahtindakan arus elektrik. Dalam kes ini, penyaduran elektrik tertumpu pada perlindungan kakisan, digunakan untuk hiasan atau untuk meningkatkan tahap kekerasan permukaan. Penyaduran krom dalam industri juga boleh digunakan untuk hiasan. Dalam kes ini, matlamat utama prosedur adalah untuk memberikan permukaan logam bersinar yang menakjubkan. Bahagian mesti digilap sebelum menggunakan krom.

Sifat Salutan

Penyaduran krom keras dicirikan oleh rintangan haba, rintangan haus yang tinggi, kebolehbasahan yang lemah, pekali geseran rendah dan kemuluran yang rendah. Di samping itu, permukaan memperoleh sifat seperti rintangan kepada geseran, keupayaan untuk menahan beban pengagihan, serta kelemahan mudah pecah di bawah tindakan beban hentaman pekat. Salutan saduran dalam bentuk kromium susu mempunyai tahap rintangan haus dan kekerasan yang rendah, keliangan yang rendah. Permukaan dilindungi daripada kakisan sambil mengekalkan rupa hiasan yang menarik.

Penggunaan penyaduran kromium dalam industri

Tujuan utama ia digunakan dalam industri adalah untuk memberikan sifat bahagian seperti peningkatan rintangan haus, peningkatan rintangan kakisan, dan pengurangan geseran. Terima kasih kepada proses ini, keluli menjadi lebih kuat, tidak mengalami kakisan gas, dan juga tidak runtuh di laut dan air biasa, asid nitrik. Penyaduran elektrik jenis ini membawa kepada fakta bahawaketidaksempurnaan permukaan hanya menjadi lebih besar, memerlukan pasca pemprosesan kerana tiada kesan meratakan.

Penyaduran tembaga

Penggunaan salutan kuprum adalah relevan dalam kes di mana ia diperlukan untuk meningkatkan kekonduksian elektrik, dan ia juga digunakan sebagai lapisan perantaraan pada produk keluli sebelum salutan kromium, nikel atau lain-lain digunakan. Dengan cara ini, adalah mungkin untuk memberikan cengkaman yang lebih baik, serta meningkatkan keupayaan perlindungan. Penyaduran elektrik dengan kuprum biasanya tidak digunakan sebagai penyaduran bersendirian atau hiasan. Disebabkan oleh fakta bahawa logam ini mampu menghalang pembentukan bunga api, produk tersebut boleh digunakan dalam industri minyak dan gas.

Aplikasi penyaduran tembaga

Proses ini digunakan untuk menggunakan penyaduran kuprum pada produk keluli atau dawai keluli. Selalunya salutan jenis ini digunakan untuk melindungi bahagian individu produk keluli daripada simen, sambil memproses bahagian tersebut yang sepatutnya dimesin lagi.

Penyaduran logam dalam kes ini sering digunakan dalam industri minyak dan gas untuk menghapuskan pembentukan percikan api, dalam industri kuasa elektrik untuk penggunaan seterusnya lapisan berbilang lapisan bertujuan untuk perlindungan dan hiasan, dalam pengeluaran papan litar bercetak, untuk menambah baik pematerian, dan juga untuk banyak lagi. Permukaan memperoleh warna daripada merah jambu muda kepada merah gelap. Shades biasanyadinormalkan.

Salutan zink

Salah satu kaedah paling biasa untuk melindungi produk logam ialah penyaduran zink. Ia biasanya digunakan untuk memproses pelbagai gred keluli aloi atau karbon. Penyaduran elektrik jenis ini agak diperlukan untuk perlindungan produk wayar dan pengikat. Apabila berada dalam persekitaran yang lembap, permukaan zink bertindak sebagai anod, yang melambatkan tindak balas oksidatif, manakala logam asas menerima perlindungan yang boleh dipercayai daripada faktor persekitaran yang negatif.

Penyaduran jenis ini hanya boleh digunakan selepas produk logam telah diproses dengan cara yang istimewa. Untuk melakukan ini, mereka harus dibersihkan dari karat, skala, cara teknikal pelinciran dan tujuan penyejukan. Apabila proses galvanizing selesai, produk mesti menjalani penjelasan, iaitu, ia diasinkan dengan larutan asid nitrik yang lemah, selepas itu pempasifan dijalankan. Oleh itu, bukan sahaja mungkin untuk meningkatkan rintangan produk tergalvani kepada faktor negatif, tetapi juga untuk menjadikannya lebih hiasan, iaitu, untuk memberikan bersinar dan naungan tertentu. Teknologi penyaduran elektrik dalam kes ini mengandaikan ketebalan lapisan zink daripada 6 mikron hingga 1.5 mm.

Penyaduran nikel

Perlindungan produk logam boleh dilakukan menggunakan pelbagai teknologi. Salah satu yang paling popular dan meluas pada masa ini ialahpenyaduran nikel. Populariti sedemikian dijelaskan oleh sifat kimia nikel. Ia mempunyai tahap rintangan kakisan yang tinggi dalam persekitaran akuatik, dan nikel oksida menghalang pengoksidaan seterusnya logam. Di samping itu, nikel terjejas dengan lemah oleh garam, asid dan alkali, kecuali asid nitrik. Sebagai contoh, salutan tergalvani dengan ketebalan 0.125 mm dengan pasti melindungi terhadap kebanyakan gas industri, yang dicirikan oleh peningkatan keagresifan. Perkara ini juga sangat penting: hampir semua logam meminjamkan diri kepada penyaduran nikel, jadi kaedah ini boleh digunakan untuk pemprosesan tambahan produk.

Penggunaan penyaduran nikel sesuai untuk pelbagai aplikasi:

- memastikan perlindungan produk logam;

- gunakan sebagai salutan hiasan;

- pembentukan lapisan awal, yang akan tertakluk kepada pemprosesan selanjutnya;

- pemulihan bahagian dan pemasangan.

Salutan dicirikan oleh peningkatan rintangan haus dan kekerasan dan disyorkan untuk bahagian yang beroperasi dalam keadaan geseran, terutamanya jika tiada sebarang pelinciran, digunakan untuk melindungi daripada kakisan, serta memastikan pematerian berkualiti tinggi daripada pateri suhu rendah, semua ini ditetapkan dalam GOST. Salutan bersalut elektrik sangat rapuh, jadi tidak digalakkan untuk melakukan pembakaran dan lenturan bahagian yang telah mengalami penyaduran nikel. Adalah disyorkan untuk menggunakannya untuk bahagian berprofil yang kompleks. Selepas prosedur rawatan haba pada suhu 400 darjah Celsius, salutan memperoleh maksimumkekerasan.

Tin-Bismut

Penyaduran timah tahan terhadap sebatian sulfur dan oleh itu disyorkan untuk bahagian yang bersentuhan dengan getah dan plastik. Antara sifatnya ialah lekatan yang sangat baik pada logam asas, keanjalan, kebolehan membengkok, melukis, mengecap, suar, fit tekan, serta pengekalan yang baik semasa solekan. Penyaduran timah yang baru disimpan sesuai untuk pematerian.

Kesimpulan

Penyaduran elektrik meningkatkan ciri konduktif bahagian, memberikan ciri penebat elektrik yang sangat baik, serta melindunginya daripada pelbagai bahan. Di samping itu, kaedah ini membolehkan anda mendapatkan permukaan yang sangat baik yang mempunyai penampilan cermin, serta meniru lapisan enamel. Sukar untuk menilai terlalu tinggi betapa pentingnya penyaduran elektrik dalam pengeluaran moden, kerana perkembangan teknologi telah memungkinkan untuk menjadikan proses itu lebih sempurna.