Penyaduran ialah Ciri dan Faedah Teknologi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Keadaan pengendalian bahan dalam persekitaran yang agresif tidak dapat tidak memaksa pengguna untuk memikirkan perlindungan khas objek dan struktur sasaran. Ini boleh menjadi pembinaan, perindustrian, serta kemudahan teknikal isi rumah dan lain-lain yang memerlukan penentangan terhadap pengaruh musuh. Salah satu cara yang paling berkesan untuk menyelesaikan masalah ini ialah pelapisan. Ini adalah salah satu kaedah salutan luaran bahagian dan struktur, yang pada zaman kita mengalami pusingan pembangunan baharu.

Gambaran keseluruhan teknologi

Tujuan utama pelapisan adalah untuk mencipta salutan pada permukaan bahan kerja yang boleh menyediakan fungsi perlindungan yang ditentukan oleh projek. Antara yang terakhir, rintangan api, kestabilan biologi, rintangan fros, dan lain-lain boleh disebut. Dalam sesetengah kes, sifat baharu ditambah, seperti penebatkualiti atau meningkatkan kekonduksian elektrik dan haba. Apakah pelapisan dari segi pelaksanaan praktikal?

Ini ialah proses membina lapisan teknologi dan fungsi baharu pada permukaan, yang boleh dilakukan dengan cara yang berbeza. Kita boleh bercakap tentang salutan langsung atau lapisan, tetapi kaedah pembentukan lapisan yang mempunyai perbezaan asas. Pendekatan klasik untuk pelapisan melibatkan pembentukan termomekanikal cangkerang pelindung, tetapi hari ini, dengan kemunculan bahan baharu, kaedah susunan struktur salutan pelindung juga berubah.

Ciri Perancangan

Untuk membentuk salutan berfungsi pada permukaan produk bersyarat, cat biasa dengan satu atau satu set sifat lain juga membenarkan. Pelapisan, sebaliknya, merujuk kepada kaedah perlindungan luaran yang melibatkan pencerobohan ke dalam struktur permukaan sasaran. Kesan gabungan lapisan berfungsi dan bahan asas ini hanya dicapai dengan tindakan terma, yang boleh dinyatakan dalam bentuk yang berbeza. Atas sebab ini, pelapisan permukaan logam selalunya disertai dengan kimpalan masa suhu, diikuti dengan ubah bentuk bahan kerja.

Satu lagi ciri pelapis yang asasnya penting ialah sifat berbilang lapisannya. Struktur ini dibentuk bukan oleh lapisan homogen satu atau bahan pelindung lain, tetapi oleh beberapa lapisan heterogen yang mempunyai arah fungsi yang berbeza. Selain itu, beberapa lapisan mungkin mempunyai tujuan fungsi umum (rintangan api, rintangan suhu, biosekuriti), dan bahagian lain menjalankan tugas khas dalam struktur.salutan, sebagai contoh, mencipta tapak pelekat untuk mengikat lapisan pelapisan.

Teknik pelapisan

Operasi pelapisan boleh dilakukan dalam format yang berasingan dan sebagai sebahagian daripada proses teknologi umum pengeluaran atau pemprosesan sesuatu bahagian. Dalam kedua-dua kes, kaedah asas untuk melaksanakan teknologi melibatkan pemendapan lapisan demi lapisan aloi pada permukaan sasaran. Dalam kes logam, operasi ini dijalankan semasa menggulung panas, melukis atau menekan. Pada peringkat sambungan jahitan, teknologi pelapisan menyediakan ubah bentuk terma, yang mewujudkan keadaan untuk penyebaran bilet panas.

Dengan cara ini, keseluruhan kumpulan logam boleh ditindih dan dicantum, termasuk keluli, kuprum, aluminium, aloi tahan kakisan, dll. Pada peringkat pembangunan teknologi sekarang, ia juga diamalkan untuk memasukkan lapisan polimer bebas dan pengubah suai yang menambah baik sifat individu salutan yang digunakan.

Penggunaan pita pelapis

Untuk mengoptimumkan proses teknologi pelapisan, konsep meletakkan lapisan berbilang lapisan siap dibangunkan. Ia diwakili oleh jalur dwilogam, yang mengandungi dalam strukturnya beberapa lapisan heterogen yang diperoleh hasil daripada rolling sejuk. Asas bahan kerja ini terdiri daripada kedua-dua logam ferus dan bahan komposit, yang digunakan dalam bentuk tulen dalam pembinaan mesin, elektrik, makanan, kimia danindustri lain.

Keluli karbon rendah hampir selalu digunakan sebagai asas untuk pita, berkat proses pelapisan utama dijalankan - ini adalah sejenis pengikat perantaraan, leburan yang menghubungkan bahan kerja dan salutan berfungsi daripada pita itu. Dengan cara ini, perbezaan pita multilayer jenis ini tidak terhad kepada pendekatan kepada peranti struktur salutan dan meliputi spektrum tugas lapisan baru. Pada cangkerang pelapisan, unit kerja dan bahagian seperti litar pembawa arus, petua, sesentuh dwilogam, pisau cabut, pengapit elektrik, dsb. pada mulanya boleh diletakkan.

Teknik pelapisan laser

Arah yang menjanjikan pelaksanaan teknikal pelapisan dengan prinsip kimpalan gas. Sebagai sumber haba, pancaran laser digunakan, yang memastikan keadaan cair bahan kerja dan bahan aktif. Bahan mentah untuk pelapisan laser biasanya serbuk, yang boleh dibandingkan dengan fluks yang digunakan dalam kimpalan gas. Ini adalah asas cair, yang membentuk lapisan berfungsi nipis akibat pendedahan laser. Bagi campuran gas, bekalannya memainkan peranan tambahan dalam melindungi kawasan kerja daripada kesan negatif oksigen.

Lapisan serbuk

Campuran longgar kromium, tungsten dan nikel juga boleh dianggap sebagai asas bebas untuk pelapisan, tidak semestinya dikaitkan dengan teknologi cair laser. Campuran serbuk gabungan yang dipilih khas untukset fungsi tertentu digunakan pada logam dengan pelapisan kimia. Ini ialah tindak balas pengangkutan zarah dalam leburan ionik berasaskan alkali.

Secara langsung, proses salutan dengan serbuk cair mengambil masa 30-40 minit pada suhu kira-kira 700°C. Kerumitan teknologi ini dalam keadaan pengeluaran terletak pada keperluan untuk menyambungkan peralatan khusus yang besar dengan mangkuk pijar dan relau suhu tinggi.

Pemulihan lapisan pelapisan

Seperti kebanyakan jenis salutan lain, asas pelapisan runtuh dari semasa ke semasa, memerlukan pemulihan atau pembaikan. Pembetulan separa salutan berbilang lapisan dilakukan dengan cara penyemburan gas-terma, elektro-terma atau plasma. Asas untuk penyemburan boleh menjadi fluks yang sama yang diperbuat daripada bahan komposit atau aloi logam. Pelapisan pemulihan basah juga semakin meluas.

Ini adalah formulasi khas yang mengandungi logam ultrahalus atau larut, sebatian atau aloinya. Selepas digunakan di bawah pengaruh suhu atau tindak balas kimia tertentu, larutan itu mempolimerkan, dan selepas beberapa jam salutan yang dikemas kini boleh digunakan sepenuhnya.

Kesimpulan

Di banyak bidang ekonomi negara, industri dan pembinaan, pengubahsuaian khas bahan yang digunakan diperlukan, bagaimanapun, disebabkan keadaan ekonomi dan organisasitidak semua cara untuk menambah baik ciri-ciri bahan kerja sasaran boleh digunakan. Kaedah pelapisan moden juga kekal tidak boleh diakses oleh ramai bakal pengguna kerana kos yang tinggi dan kerumitan teknologi pelaksanaannya.

Sebaliknya, contoh pita berbilang lapisan menunjukkan bahawa adalah agak mungkin untuk meningkatkan prestasi salutan secara serentak dan memudahkan proses pembentukannya pada permukaan produk akhir. Walau bagaimanapun, inovasi sedemikian masih ditemui hanya dalam industri tertentu yang berkaitan dengan pengeluaran produk elektrik.