Teknologi sisa rendah dan bebas sisa: definisi, penerangan, masalah dan prinsip

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Masalah kesan berbahaya industri terhadap alam sekitar telah membimbangkan ahli alam sekitar sejak sekian lama. Bersama-sama dengan cara moden untuk mengatur kaedah yang berkesan untuk pelupusan sisa berbahaya, pilihan sedang dibangunkan untuk meminimumkan kerosakan awal kepada alam sekitar. Dalam hal ini, pengurangan pelepasan sisa membolehkan bukan sahaja mengurangkan kerosakan kepada kemudahan infrastruktur berdekatan, tetapi juga untuk meningkatkan kecekapan ekonomi perusahaan. Benar, teknologi bukan sisa juga memerlukan sumbangan yang besar dalam pelaksanaannya. Pengenalan program sedemikian sering menjejaskan peringkat pengeluaran, memaksa pengurus untuk mempertimbangkan semula pendekatan untuk memastikan proses teknologi.

Apakah itu teknologi sifar sisa dan sisa rendah?

Dalam pandangan yang luas, pembaziran sama sekali tidak membayangkan penolakan sepenuhnya terhadap pembangunan produk sekunder yang kekal selepas proses pengeluaran utama. Iaitu, takrifan teknologi bebas sisa mungkin membayangkan organisasi kerja perusahaan sedemikian,di mana penggunaan sumber asli dan tenaga yang paling rasional dijalankan. Tetapi ini masih merupakan definisi umum konsep ini. Jika kita mengambil pendekatan yang ketat terhadap pertimbangan isu itu, maka teknologi bebas sisa harus dibentangkan sebagai prinsip umum mengatur proses pengeluaran, mengikut mana bahan mentah digunakan sepenuhnya dalam kitaran tertutup.

Teknologi sisa rendah patut diberi perhatian khusus. Pada dasarnya, ini adalah pautan perantaraan yang membolehkan anda memindahkan perusahaan ke mod pengeluaran kitaran penuh pada kos yang minimum. Di kemudahan di mana konsep sisa rendah dilaksanakan, terdapat tahap kesan berbahaya terhadap latar belakang alam sekitar yang tidak melebihi piawaian kebersihan yang dibenarkan. Walau bagaimanapun, jika teknologi bukan sisa melibatkan pemprosesan lengkap bahan mentah sekunder, maka dalam kes ini, penyimpanan jangka panjang atau pelupusan bahan juga dibenarkan.

Bagaimanakah sisa sifar diukur?

Sebagai permulaan, perlu diingatkan bahawa pelaksanaan sepenuhnya pengeluaran bebas sisa tidak selalu dapat dilaksanakan. Terdapat keseluruhan industri di mana perusahaan dan loji, atas pelbagai sebab, tidak boleh meninggalkan status sisa rendah. Dalam hal ini, anggaran bukan sisa patut diberi perhatian. Khususnya, pakar menggunakan pekali yang membolehkan menentukan peratusan sisa yang tidak dapat dikitar semula oleh perusahaan dan dihantar untuk kitar semula atau penyimpanan.

Contohnya, teknologi sisa rendah dan bebas sisa dalam industri arang batulebih sukar untuk dilaksanakan berbanding industri lain. Dalam kes ini, nisbah bebas sisa berbeza dari 75 hingga 95%. Anda juga harus ingat intipati pengenalan teknologi yang mengurangkan kesan bahan berbahaya terhadap alam sekitar. Memandangkan aspek ini, kita boleh bercakap tentang keperluan untuk menentukan bahagian bahan berguna yang terkandung dalam sisa. Kadangkala angka ini mencecah 80%.

Prinsip Teknologi

Teknologi tanpa pembaziran adalah berdasarkan beberapa prinsip, yang utama ialah:

• Pendekatan sistem. Mengandaikan bahawa adalah perlu untuk mempertimbangkan kemudahan pengeluaran dari segi pengurangan sisa tanpa pemisahan daripada infrastruktur perindustrian serantau.
• Kitaran benang. Menurut prinsip ini, mesti ada beberapa jenis peredaran bahan mentah yang digunakan, serta tenaga yang memastikan pemprosesannya.
• Penggunaan sumber bersepadu. Prinsip ini menyediakan penggunaan maksimum bahan mentah dan potensi tenaga. Memandangkan sebarang bahan mentah boleh dianggap kompleks, semua komponennya mesti diekstrak semasa kitaran pengeluaran.
• Had impak alam sekitar. Kita boleh katakan bahawa ini adalah idea utama, selaras dengan teknologi pengeluaran sisa rendah dan bebas sisa sedang dibangunkan dalam pelbagai industri.
• Organisasi pengeluaran yang rasional. Dalam kes ini, ia sepatutnya mengoptimumkan proses teknologi untuk menjimatkan sumber material, kos tenaga dan pelaburan kewangan sebanyak mungkin.

Proses pelaksanaan teknologi sifar sisa

Sebarang tindakan yang bertujuan mengubah proses pengeluaran melibatkan pembangunan projek. Dalam kes ini, ia boleh diandaikan untuk mencipta sistem teknologi tanpa longkang dan kitaran peredaran air pada platform kaedah penapisan yang cekap. Skim sedemikian, sebagai contoh, digunakan dalam industri penyaduran elektrik. Salah satu alat yang paling berkesan untuk memproses bahan mentah sekunder ialah pengenalan teknologi bebas sisa yang mengecualikan pembentukan produk sekunder pada dasarnya. Untuk ini, peringkat tambahan pemprosesan dan penulenan diperkenalkan ke dalam proses pengeluaran. Ia juga diamalkan untuk mencipta kompleks perindustrian berasingan yang sengaja melaksanakan sistem tertutup dengan penyediaan pemprosesan aliran bahan.

Tidak terbuang dalam metalurgi

Dalam proses mereka bentuk loji yang akan memproses logam bukan ferus dan ferus, pelbagai cara terluas untuk memastikan sisa sifar digunakan. Contohnya, sisa cecair, gas dan pepejal boleh terlibat dalam pemprosesan. Ejen pembersih juga digunakan sebagai alat asas untuk meminimumkan produk yang diproses. Di samping itu, teknologi sisa rendah dan bebas sisa boleh beroperasi bukan sahaja dalam rangka kerja perusahaan metalurgi itu sendiri. Loji perlombongan dan pemprosesan, di mana sisa pembuangan sampah bertan besar dibangunkan, terlibat dalam pengeluaran bahan binaan siap sedia. Khususnya, mereka membuat daripada sisameletakkan lombong, membentuk blok dinding dan meletakkan permukaan jalan.

Tiada pembaziran dalam pertanian

Bidang aktiviti ekonomi ini adalah yang paling fleksibel dari segi penggunaan dana yang memastikan kitar semula sumber. Ini disebabkan oleh fakta bahawa kebanyakan sisa pertanian mengandungi produk asal organik. Sebagai contoh, teknologi sifar sisa mungkin muncul dalam bentuk penggunaan semula kompos, baja, habuk papan, daun dan bahan lain. Selanjutnya, sisa ini digunakan untuk membentuk asas bahan mentah untuk baja, yang menjimatkan kos sumber yang tidak boleh diperbaharui.

Kecekapan tenaga

Dalam industri tenaga hari ini, pakar dipandu oleh penggunaan meluas kaedah teknologi pembakaran bahan api. Ini mungkin penggunaan katil terbendalir, yang membantu meminimumkan bahan cemar dalam gas ekzos. Selain itu, teknologi pengeluaran bebas sisa dalam sektor tenaga ditunjukkan dalam pembangunan pembangunan yang bertujuan untuk membersihkan pelepasan gas daripada nitrogen dan sulfur oksida. Pendekatan kepada peralatan teknikal perusahaan juga berubah. Peralatan pembersih habuk, contohnya, dikendalikan dengan kecekapan tinggi, dan abu yang terhasil seterusnya memasuki industri pembinaan sebagai ramuan dalam penyelesaian konkrit.

Masalah industri bukan sisa dan sisa rendah

Bahagian utama masalah yang timbul dalam proses peralihan kepada bebas sisapengeluaran adalah disebabkan oleh percanggahan antara keinginan untuk meminimumkan produk yang diproses dan mengekalkan kecekapan perusahaan. Kemasukan peringkat baru dalam proses pengeluaran dengan penggunaan bahan mentah sekunder, contohnya, mengurangkan prestasi ekonomi kemudahan perindustrian. Juga, masalah teknologi bukan sisa dikaitkan dengan kemustahilan memproses sejumlah produk buangan. Ini terutamanya terpakai kepada cawangan industri kimia, di mana jumlah sisa gas berbahaya semakin meningkat. Walau bagaimanapun, terdapat contoh terbalik, apabila pengenalan projek pengeluaran bebas sisa menyumbang kepada peningkatan kecekapan ekonomi. Dalam industri perlombongan yang sama, perusahaan menjual batu dengan ciri yang memenuhi keperluan loji pembinaan sebagai bahan mentah sekunder.

Sifar Pengurusan Sisa

Integrasi sistem yang membolehkan mengoptimumkan kapasiti pengeluaran dari segi meminimumkan pembentukan sisa berbahaya juga membayangkan peningkatan proses pengurusan. Perusahaan dikehendaki mengatur rangkaian keseluruhan fungsi yang membolehkan mereka mengawal pembentukan, penggunaan dan penempatan produk yang diproses. Pada masa yang sama, adalah penting untuk mengambil kira bahawa teknologi bukan sisa di perusahaan mempengaruhi bukan sahaja sumber langsung pengeluaran bahan mentah sekunder, tetapi juga pengguna selanjutnya. Sistem penyimpanan dan pelupusan bahan mentah sedang diperbaiki untuk meningkatkan kecekapan pengurusan sisa seterusnya.

Kesimpulan

Walaupun penurunan dalam pengeluaran semasa krisis, kesan berbahaya perusahaan perindustrian terhadap alam sekitar kekal pada tahap yang sama (paling baik). Ini dijelaskan oleh fakta bahawa pengurus berusaha untuk menjimatkan, termasuk kos alam sekitar. Namun begitu, teknologi penjimatan sumber bukan sisa membolehkan menyelesaikan masalah seperti ini, menawarkan cara penggunaan yang lebih rasional bagi asas bahan mentah asal. Dalam erti kata lain, langkah-langkah untuk mengurangkan sisa berkuat kuasa sudah pada peringkat pertama proses teknologi. Ini membolehkan bukan sahaja untuk mengoptimumkan volum keluaran akhir produk sekunder, tetapi juga untuk menjimatkan kos permulaan yang berkaitan dengan pembelian sumber untuk pengeluaran.