Menggerudi lubang pada logam, pada kayu. Menggerudi lubang besar di dinding

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Senarai operasi asas untuk bahan pemesinan termasuk penggerudian. Dengan bantuan peralatan khas, tuan membentuk lubang dengan parameter tertentu, yang pada masa akan datang boleh melaksanakan fungsi yang berbeza. Lebih-lebih lagi, langkah-langkah seperti ini dilakukan pada elemen individu bahan binaan dan pada struktur siap. Khususnya, menggerudi lubang dalam partition boleh dilakukan untuk meletakkan laluan komunikasi. Bergantung pada ciri bahan yang sedang diproses, peralatan yang sesuai digunakan.

Penerangan tentang pemesinan penggerudian

Selalunya operasi ini memotong bahan, yang mengakibatkan pembentukan lubang silinder. Tetapi terdapat bahagian lain - ia bergantung pada alat yang digunakan. Dalam menentukan parameter lubang yang terhasil, dua ciri utama diambil kira - kedalaman dan diameter. Selaras dengan penunjuk yang diperlukan, peralatan dengan kepala pemotong dengan saiz yang sesuai juga dipilih. Bagi alat itu sendiri, yang mana anda boleh menggerudi lubang, ia diwakili oleh pelbagai peranti dan unit dengan berbezaciri-ciri. Yang paling popular ialah gerudi elektrik, yang juga boleh digunakan dalam bekerja dengan bahan pepejal. Perkara utama ialah memilih muncung yang sesuai. Untuk bahan binaan lembut, penggunaan gerudi mekanikal manual sudah memadai.

Menggerudi lubang pada logam

Untuk pemprosesan bahagian logam, mesin elektrik biasanya digunakan, yang dibekalkan dengan gerudi keluli karbon. Sebelum bekerja, sangat penting untuk menandakan lubang masa depan dengan betul. Ini biasanya dilakukan dengan teras. Peranti ini, walaupun pada permukaan keras, membolehkan anda membentuk ceruk kon, yang akan menjadi asas untuk "penggerudian". Untuk tidak merosakkan bahan kerja, adalah dinasihatkan untuk menggerudi lubang pada logam hanya dengan kepala yang mempunyai tepi pemotongan. Kehadiran yang terakhir bergantung pada kualiti mengasah gerudi. Hakikatnya ialah sudut kon boleh berbeza dan ditentukan oleh kekerasan bahan yang dimaksudkan. Semakin keras gred logam, semakin besar sudut ini, contohnya, keluli biasanya diasah sebanyak 120 darjah.

Menggerudi kayu

Kayu ialah salah satu bahan yang paling mudah ditempa dalam pemprosesan, yang membawa kepada pelbagai jenis alatan yang membolehkan anda melakukan penggerudian jenis ini. Cara paling mudah untuk melaksanakan prosedur ini adalah dengan menggunakan gimlet, tetapi ia hanya sesuai untuk membentuk lubang diameter kecil. Pada asasnya, gerudi digunakan. Ia cukup untuk menggunakan peranti mekanikal di mana gerudi dilampirkan. Walaupun struktur bahan yang lembut, lubang penggerudian pada kayu memerlukan penjagaan yang baik. Ia adalah perlu untuk mengekalkan menegak elemen kerja dengan ketat dan pada masa yang sama memberikan tekanan sederhana. Kualiti operasi sedemikian bergantung pada kedudukan tuan. Dalam proses penggerudian jejari produk kayu silinder, gerudi boleh "mengambil". Fenomena sedemikian boleh dielakkan dengan bantuan konduktor, yang akan memberikan keseimbangan yang diperlukan bagi kedudukan elemen berfungsi.

Tebuk lubang di dinding

Tugas ini adalah yang paling sukar, kerana bahan dindingnya keras dan tegar. Alat yang paling berkesan untuk tugas sedemikian ialah gerudi berlian, tetapi dalam beberapa kes anda boleh bertahan dengan gerudi elektrik. Perkara yang paling penting ialah memilih peranti yang betul mengikut ciri prestasi. Kuasa peranti hendaklah sekurang-kurangnya 600 W, dan frekuensinya hendaklah sehingga 2500 rpm. Kesukaran terbesar boleh disebabkan oleh penggerudian lubang besar untuk meletakkan saluran pengudaraan. Diameter saluran sedemikian boleh menjadi 18-20 cm Gerudi karbida dengan diameter sekurang-kurangnya 12 mm akan membantu membuat lubang sedemikian. Iaitu, pembentukan lubang saiz yang diperlukan perlu dilakukan oleh satu siri pendekatan. Sebagai permulaan, adalah perlu untuk menetapkan kontur saluran masa depan, selepas itu, dengan lekukan kecil, membuat lubang di sepanjangnya. Pada peringkat akhir, ia akan menjadi mungkin untuk mendarat dengan berhati-hatiserpihan yang tidak diperlukan.

Nuansa teknikal dalam proses penggerudian

Operasi mekanikal memerlukan kepanasan melampau yang teruk pada elemen kerja. Akibat negatif proses tersebut boleh dicerminkan dalam bentuk kerosakan pada bahan yang diproses dan dalam ubah bentuk gerudi. Bahan penyejuk dan pelincir hendaklah digunakan untuk mengelakkan terlalu panas. Untuk alat mekanikal, air biasa akan mencukupi, dan jika anda merancang untuk menggerudi lubang menggunakan mesin elektrik yang berkuasa, maka anda harus menyediakan emulsi khas. Di samping itu, bekerja dengan dinding boleh disertai dengan pembentukan habuk konkrit yang banyak. Untuk mengecualikan pencemaran seluruh tapak, pada mulanya tidak perlu menyediakan kemungkinan membekalkan alat kuasa dengan pembersih vakum khas, yang akan mengumpul serpihan semasa operasi.

Kesimpulan

Pembangunan teknologi alatan binaan hari ini membolehkan kami melakukan pelbagai aktiviti pemesinan, termasuk penggerudian, dengan kualiti tinggi. Selain itu, bukan sahaja peralatan sedang diperbaiki, tetapi juga elemen pemotongan. Penambahbaikan petua karbida berkekuatan tinggi membolehkan anda mengatasi kedua-dua logam dan bata. Lebih-lebih lagi, adalah mungkin untuk menggerudi lubang jenis ini tanpa penglibatan pakar. Benar, masih perlu mengetahui asas-asas pengendalian alat kuasa dan, secara umum, ciri-ciri proses teknologi. Bagi pihak mereka, pengeluar peralatan penggerudian juga berusaha untuk memenuhi keperluan pengguna umum. Akibatnya, bersama-sama denganDengan meningkatkan parameter teknikal dan operasi, alat sedemikian memperoleh pemegang ergonomik, sistem keselamatan dan perlindungan terhadap terlalu panas yang sama.