Pembersihan susu: teknologi dan peralatan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Proses penulenan dan penapisan susu direka untuk membuang bahan cemar dan kekotoran semula jadi yang tidak diingini daripada komposisinya. Terdapat pelbagai cara untuk menyelesaikan masalah sedemikian, berbeza dalam organisasi teknologi, kecekapan, produktiviti dan prestasi. Peralatan untuk pembersihan susu, yang dilengkapi dengan saluran pengeluaran, juga berbeza.

Teknologi pembersihan am

Semua operasi pemprosesan dijalankan dalam keadaan khas yang memenuhi keperluan teknikal dan kebersihan. Piawaian yang digunakan untuk organisasi kerja perusahaan makanan diambil sebagai asas. Di ladang tenusu, kedua-dua proses teknologi yang berasingan untuk memproses bahan mentah dan penyediaan produk yang kompleks boleh dijalankan.

Kaedah pembersihan utama hari ini dilaksanakan pada pemisah susu dan emparan dengan pasteur. Sekurang-kurangnya, peralatan ini membolehkan penyingkiran lendir plasma susu, kekotoran mekanikal dan zarah kotoran. Penapisan yang lebih halus juga mempunyai kesanpembasmian kuman untuk membunuh bakteria berbahaya. Kaedah untuk menulenkan susu melalui kesan haba dan biologi juga sedang dibangunkan. Dalam sistem pemprosesan sedemikian, sifat fizikokimia susu diubah suai, kandungan surfaktan (protein, fosfolipid, globul lemak dan asid) dioptimumkan dan ketegangan permukaan dikurangkan.

Penghantaran susu mentah ke pengeluaran

Pergerakan susu antara jabatan di ladang atau penghantarannya melalui pengangkutan ke kilang pemprosesan dijalankan dalam bekas atau tangki khas dengan peti sejuk. Mengikut keperluan, permukaan dalaman bekas dan takungan mesti diperbuat daripada keluli tahan karat atau aluminium. Permukaan luar disiapkan dengan bahan penebat haba. Semasa proses pemindahan, adalah penting untuk mengekalkan rejim suhu optimum susu mentah. Jadi, suhu purata ialah 4-6 °C. Dalam keadaan ini, bahan mentah boleh disimpan tidak lebih daripada 10 jam. Sekiranya pengangkutan yang lebih lama dirancang, maka penyejuk susu khas pada mulanya diaktifkan - peralatan dalam bentuk tangki, yang sejurus selepas memerah susu menurunkan suhu produk cecair dari 35 hingga 4 °C. Pada masa yang sama, unsur patogenik komposisi dikeluarkan dan kualiti berguna dikekalkan.

Mod penyejukan

Sifat susu, dan khususnya ciri bakteriologinya, akan bergantung pada suhu penyimpanan selanjutnya. Jika produk dibiarkan tanpa peti sejuk,kemudian selepas 10 jam penyelenggaraan, keasidannya akan meningkat hampir 3 kali ganda, dan pada masa yang sama bilangan bakteria yang tidak diingini akan meningkat secara mendadak. Untuk penyimpanan optimum dari segi mikroflora yang menggalakkan, penyelenggaraan jangka panjang dalam pengeluaran memerlukan mengekalkan rejim 12 ° C. Penyejukan yang kuat juga tidak disyorkan, kerana ia juga memudaratkan mikroorganisma yang bermanfaat. Sekali lagi, penyejuk susu dengan penderia kawalan dan sistem kawalan suhu automatik datang untuk menyelamatkan, yang mengambil kira beberapa sifat fizikal dan kimia susu sekaligus. Peralatan sedemikian boleh mengandungi dari 100 hingga 1000 liter pada masa yang sama, bergantung pada model dan keperluan pengeluaran. Pilihan taktik penyejukan khusus akan bergantung pada masa penahanan, tetapi tempoh yang singkat pada peringkat pembersihan dan pemprosesan susu yang berbeza biasanya memerlukan pengekalan 4-6 ºС.

Pemesinan Utama

Proses ini juga boleh dipanggil pengasingan emparan - ini adalah salah satu prosedur pembersihan asas, yang melibatkan pengasingan susu kepada pecahan ketumpatan yang berbeza. Contohnya, susu skim dan tinggi lemak (krim) boleh diasingkan. Secara teknikal, proses itu disusun mengikut kapasiti pemisah dengan dram berputar. Pengendali pemasangan semasa operasinya memantau parameter penulenan susu mekanikal berikut:

• Kelajuan putaran dram.
• Kelajuan pelepasan globul lemak.
• Ketumpatan lemak dan plasma.
• Kelikatan.

Apabila ketumpatan plasma susu dan globul lemak meningkatkadar pengasingan dan pengasingan jisim berkrim dipercepatkan. Sebaliknya, peningkatan kelikatan menyumbang kepada penurunan kadar pemisahan pecahan lemak. Proses penulenan susu emparan secara tidak langsung dipengaruhi oleh suhu dan keasidan susu. Keasidan boleh mengubah jisim protein susu dengan meningkatkan keadaan koloidnya. Akibatnya, proses mengelupas akan bermula dengan latar belakang peningkatan kelikatan dan kesukaran dalam pemisahan. Bagi kesan suhu, peningkatannya mengurangkan tahap kelikatan dan melambatkan proses peralihan jisim tebal berlemak ke dalam keadaan cecair. Oleh itu, sebelum pemisahan, disyorkan untuk memanaskan susu hingga 35-45 °C. Menaikkan suhu juga akan menyediakan proses nyahgris yang lebih cekap.

Pemisah susu

Operasi di atas untuk pengasingan pecahan susu dan penulenan dilakukan pada pemisah khas. Sebagai peraturan, ini adalah mesin elektrik dengan motor terbina dalam, pengumpul, mangkuk untuk memuatkan susu dan emparan. Di ladang bersaiz sederhana, peranti dengan kapasiti sehingga 50-70 l / j digunakan secara meluas. Pada masa yang sama, kelajuan putaran dram boleh mencapai 12,000 rpm. Peralatan moden untuk pengeluaran tenusu mempunyai cara kawalan dan perlindungan automatik. Kawalan dan pengurusan direalisasikan melalui gabungan penderia dan pengawal dengan panel pengendali yang berfungsi. Dengan menetapkan program yang dikehendaki, pengguna memulakan proses pemisahan dengan kawalan robotik mengikut algoritma pemprosesan yang ditetapkansusu. Sistem perlindungan diwakili terutamanya oleh peranti yang menghalang beban elektrik dan haba.

Penapisan susu

Juga salah satu proses awal penyediaan susu mentah untuk rawatan biologi dan kimia. Tugas utama pada peringkat ini adalah untuk membuang bahan cemar yang telah jatuh semasa pemerah susu atau penyimpanan melalui penapisan. Penapis itu sendiri mungkin mempunyai peranti yang berbeza. Jadi, membran jenis tertutup menyingkirkan cecair kekotoran mekanikal yang besar. Biasanya penapis sedemikian dipasang pada saluran saluran paip susu pengeluaran dan sistem pemerah susu. Kualiti dan tahap kedalaman pembersihan akan bergantung pada ciri-ciri bahan yang digunakan. Penapis yang paling berkesan untuk penulenan halus susu, diperbuat daripada kain bukan tenunan. Kadangkala beberapa peranti penapis digunakan dalam satu litar beredar atau dalam pemasangan pemerah susu untuk memerangkap zarah pecahan yang berbeza.

Fasa pembersihan bakteria

Ini adalah tempoh masa di mana mikroorganisma yang telah memasuki susu tidak membiak, tetapi mati. Dalam fasa ini, produk mentah dicirikan oleh kehadiran sifat bakteria semulajadi yang disediakan oleh bahan antibakteria. Ini termasuk leukosit, antibodi normal, lisozim, dll. Keupayaan susu ini bergantung pada keadaan fisiologi lembu dari mana ia diperoleh. Tempoh penulenan susu bakteria ditentukan oleh mikroflora luaran dan suhu penyimpanan, tetapi biasanya tidak melebihi 2-3 jam. Pada masa akan datang, ia akan menjadi penting tidak begitu banyak pembersihanseperti proses teknologi untuk mengekalkan hayat bahan antibakteria. Langkah-langkah utama jenis ini termasuk penyejukan utama, dan penapisan, serta pengenalan enzim yang melawan toksin yang menyebabkan kecacatan susu.

Teknologi untuk rawatan haba susu

Rawatan haba digunakan untuk membasmi kuman susu mentah. Dalam proses pelaksanaannya, bukan sahaja pemusnahan mikroorganisma dengan produk metaboliknya berlaku, tetapi juga keadaan yang menggalakkan dicipta untuk mengekalkan dan memelihara sifat bermanfaat susu. Pada masa yang sama, perlu diperhatikan bahawa kesan suhu itu sendiri dalam sebarang bentuk memusnahkan struktur fizikal dan kimia utama bahan mentah. Tahap perubahan bergantung pada tempoh dan suhu rawatan. Di ladang tenusu, operasi ini dilakukan oleh pemanas khas jenis tiub, kapasitif dan plat. Peralatan rawatan haba pelbagai fungsi juga termasuk reka bentuk mandian pempasteuran.

Kesimpulan

Kecekapan menyediakan susu mentah untuk pemprosesan selanjutnya sebahagian besarnya ditentukan oleh keadaan awalnya. Tidak semua bahan mentah, pada dasarnya, sesuai untuk digunakan dalam industri makanan. Terdapat piawaian dan keperluan khas yang menentukan kesesuaian produk untuk dituai. Selepas semakan kawalan parameter fizikal, kimia dan biologi, pembersihan susu bermula mengikut skema yang ditetapkan sebelum ini. Ini boleh menjadi operasi berasingan rawatan kimia dengan penapisan, dan pemisahan komprehensif yang mendalam dengan peningkatan mikroflora bakteria produk. Set operasi pembersihan khusus akan bergantung pada tugas menuai produk tenusu di ladang atau barisan pengeluaran.