Keluli elektrik: pengeluaran dan penggunaan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Penghasilan keluli jenis ini menempati kedudukan utama di antara bahan magnet yang lain. Keluli elektrik adalah aloi besi dengan silikon, perkadarannya adalah dari 0.5% hingga 5%. Populariti luas produk jenis ini boleh dijelaskan oleh sifat elektromagnet dan mekanikal yang tinggi. Keluli sedemikian diperbuat daripada komponen yang digunakan secara meluas, di mana tidak ada kekurangan. Ini menerangkan kosnya yang rendah.

Pengaruh silikon

Komponen ini, dalam interaksi dengan besi, membentuk larutan padat dengan kerintangan tinggi, yang nilainya bergantung pada peratusan silikon dalam aloi. Apabila terdedah kepada besi tulen, ia kehilangan sifat magnetnya.

Tetapi apabila ia menjejaskan teknikal, sebaliknya, ia memberi kesan positif. Kebolehtelapan besi meningkat dan terdapat peningkatan dalam kestabilan logam. Kesan baik silikon (Si) boleh dijelaskan seperti berikut. Di bawah pengaruh unsur ini, karbon dipindahkan ke grafit dari keadaan simentit, yang mempunyai sifat magnet yang kurang. Unsur Si mempunyai kesan yang tidak diingini padapenurunan induksi. Pengaruhnya meluas kepada kekonduksian terma dan kepada ketumpatan besi.

Kekotoran dalam komposisi

Dalam komposisinya, keluli elektrik mungkin mengandungi komponen lain: sulfur, karbon, mangan, fosforus dan lain-lain. Yang paling berbahaya ialah karbon (C). Ia boleh dalam bentuk simentit dan grafit. Ini memberi kesan kepada aloi secara berbeza, begitu juga dengan peratusan karbon. Untuk mengelakkan kemasukan unsur C yang tidak diingini, keluli tidak boleh disejukkan dengan cepat untuk penuaan dan penstabilan seterusnya.

Komponen berikut mempunyai kesan negatif terhadap sifat bahan: oksigen, sulfur, mangan. Mereka mengurangkan kualiti magnetnya. Besi teknikal dalam komposisinya semestinya mempunyai kekotoran. Di sini mereka perlu diambil kira secara agregat, bukan dengan cara yang sama seperti besi tulen.

Anda boleh meningkatkan sifat keluli dengan membuang kekotoran. Tetapi kaedah ini tidak selalunya bermanfaat dalam pengeluaran berskala besar. Tetapi dengan bantuan rolling sejuk, keluli lembaran elektrik membentuk sifat magnet dalam strukturnya. Ini membolehkan anda mencapai hasil yang terbaik. Tetapi penembakan lanjut diperlukan.

Guling sejuk

Silikon telah lama dianggap dapat meningkatkan kerapuhan keluli. Pengeluaran berlaku terutamanya dengan cara rolling panas. Keuntungan rolling sejuk adalah rendah.

Hanya selepas didapati bahawa kerja sejuk mengikut arah bahan meningkatkan sifat magnet, ia telah digunakan secara meluas. Arah lain menunjukkan diri mereka hanya dengansisi yang paling teruk. Gulungan sejuk mempunyai kesan yang baik pada sifat mekanikal, serta meningkatkan kualiti permukaan kepingan, meningkatkan kegelisahannya dan memungkinkan untuk dicap.

Sifat tersendiri yang diterima oleh keluli elektrik melalui penggunaan kerja sejuk boleh dijelaskan dengan pembentukan tekstur kristalografi di dalamnya. Ia berbeza dalam beberapa darjah. Mereka, seterusnya, bergantung pada suhu di mana penggulungan berlaku, serta pada ketebalan helaian yang diperlukan dan pada tahap ia dikurangkan.

Kos sekeping satu ketebalan keluli gulung panas adalah 2 kali lebih rendah daripada keluli gulung sejuk.

Tetapi kualiti negatif ini diimbangi sepenuhnya oleh kehilangan haba yang rendah (terdapat kurang daripada dua kali ganda), kualiti tinggi dan kemungkinan pengecapan aloi gulung sejuk yang baik. Perbezaan dalam keluli ini ialah kandungan silikon. Jumlahnya masing-masing daripada 3.3% hingga 4.5%.

GOST

Pengilang menghasilkan hanya dua jenis keluli yang mematuhi GOST.

Paparan pertama - 802-58 "Helaian Elektroteknikal". Yang kedua ialah keluli elektrik GOST 9925-61 "Jalur bergelung gelek sejuk diperbuat daripada keluli elektrik".

Penetapan

Ditandai dengan huruf "E", diikuti dengan nombor yang digitnya mempunyai makna tertentu:

• Digit pertama dalam nilai penandaan bermaksud tahap pengaloian keluli dengan silikon. Daripada aloi rendah kepada aloi tinggi, masing-masing, dalam nombor dari 1 hingga 4. Dinamik - ini adalah keluli dari kumpulan E1 dan E2. Transformer - E3 dan E4.
• Digit kedua penandaan mempunyai julat dari 1 hingga 8. Ia menunjukkan sifat elektromagnet bahan apabila digunakan dalam keadaan operasi tertentu. Dengan penandaan ini, anda boleh mengetahui di kawasan mana keluli ini atau keluli itu boleh digunakan.

Nombor sifar berikutan nombor kedua bermakna keluli itu bertekstur. Jika terdapat dua sifar, maka ia tidak cukup bertekstur.

Di penghujung penandaan anda boleh menemui huruf berikut:

• "A" - kehilangan bahan khusus yang sangat rendah.
• "P" ialah bahan dengan kekuatan gelek yang tinggi dan kemasan permukaan yang tinggi.

Kawasan operasi

Aloi dibahagikan kepada tiga jenis mengikut bidang penggunaan:

• sesuai untuk bekerja dalam medan magnet kuat dan sederhana (ketulenan pengmagnetan semula 50 Hz);
• sesuai untuk bekerja dalam medan sederhana sehingga 400Hz;
• keluli yang dikendalikan dalam medan magnet sederhana dan rendah.

Kepingan keluli elektrik dihasilkan dalam saiz berikut: lebar dari 240 hingga 1000 mm, panjang boleh dari 720 mm hingga 2000 mm, ketebalan - dalam julat dari 0.1 hingga 1 mm. Kebanyakannya, keluli berorientasikan bijirin digunakan, kerana ia mempunyai nilai sifat elektromagnet yang tinggi. Lembaran bahan ini sering digunakan dalam kejuruteraan elektrik.

Keluli elektrik - sifat

Sifat aloi:

• Kerintangan. Kualiti bahan secara langsung bergantung pada penunjuk ini. Keluli digunakan di mana ia perlu mengandungi elektrik di dalam konduktor dan menghantarnya ke destinasinya.
• Kekuatan paksaan. Bertanggungjawab terhadap keupayaan medan magnet dalaman untuk menyahmagnetkan. Untuk peranti tertentu, sifat ini diperlukan pada tahap yang berbeza-beza. Transformer dan motor elektrik menggunakan bahagian dengan kapasiti penyahmagnetan yang tinggi. Untuk keluli, penunjuk ini mempunyai nilai yang rendah. Tetapi dalam elektromagnet, sebaliknya, daya paksaan yang tinggi diperlukan. Untuk membetulkan sifat magnetik, peratusan silikon yang diperlukan ditambahkan pada aloi keluli.

• Lebar gelung histerisis. Penunjuk ini hendaklah serendah mungkin.
• Kebolehtelapan magnetik. Semakin tinggi penunjuk ini, semakin baik bahan "dilakukan" dengan tugasnya.
• Ketebalan helaian. Untuk pembuatan banyak peranti dan bahagian, bahan digunakan yang ketebalannya tidak melebihi satu milimeter. Walau bagaimanapun, jika perlu, penunjuk ini dikurangkan kepada nilai 0.1 mm.

Permohonan

Bahan helaian kelas pertama boleh digunakan untuk membuat pelbagai jenis litar magnet untuk geganti dan pengawal selia.

Keluli elektrik gred kedua boleh digunakan untuk pemula AC dan DC, teras rotor.

Kelas ketiga akan sesuai untuk pembuatan litar magnetik untukpengubah kuasa, serta pemula mesin segerak yang besar.

Untuk membuat bingkai bagi mesin elektrik, anda perlu menggunakan tuangan keluli, di mana kandungan karbonnya tidak melebihi 1%. Produk yang dibuat daripada bahan tersebut tertakluk kepada penyepuhlindapan secara beransur-ansur. Keluli karbon digunakan dalam pembuatan bahagian mesin yang dikimpal.

Tiang utama untuk mesin DC diperbuat daripada jenis bahan ini.

Bagi bahagian mesin yang membawa beban maksimum (spring, rotor, aci angker), aloi dengan sifat mekanikal yang tinggi digunakan. Bahan tersebut mungkin mengandungi nikel, kromium, molibdenum dan tungsten. Ia adalah mungkin untuk mengeluarkan litar magnet daripada keluli elektrik. Ia digunakan untuk pengubah frekuensi rendah - 50Hz.

Litar magnet berdiri

Teras magnetik dibahagikan kepada perisai dan rod. Setiap spesies mempunyai ciri tersendiri.

Rod: untuk litar magnet sebegitu, rod adalah menegak dan mempunyai bahagian berlangkah tertera dalam bulatan. Belitan litar magnet terletak padanya dalam bentuk silinder khas.

Berperisai

Produk reka bentuk ini berbentuk segi empat tepat, dan batangnya mempunyai keratan rentas, ia terletak secara mendatar. Litar magnet jenis ini hanya digunakan dalam peranti dan struktur yang kompleks. Oleh itu, reka bentuk sedemikian tidak digunakan secara meluas.

Jadi kami tahu apa itu kelulielektrik dan tempat ia digunakan.