Saluran paip teknologi: pemasangan, pengesyoran dan peraturan pengendalian

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Sejumlah besar pembinaan kemudahan utama dalam industri penapisan minyak, metalurgi, makanan diberikan kepada susunan saluran paip teknologi. Mereka memainkan peranan penting dalam fungsi sistem yang penting secara strategik. Juga, saluran paip proses digunakan dalam kompleks agroindustri, sistem bekalan haba dan dalam banyak industri lain.

Konsep asas

Saluran paip ialah peranti yang direka untuk mengangkut pelbagai bahan. Ia terdiri daripada bahagian paip, injap penyambung dan tutup, automasi dan pengikat.

Apakah maksud istilah "talian paip teknologi?" Takrifan itu menetapkannya sebagai sistem bekalan untuk perusahaan perindustrian, yang melaluinya produk separuh siap dan siap diangkut, serta bahan yang memastikan perjalanan keseluruhan proses.

Lokasi paip

Dalam proses meletakkan adalah perlu untuk mengikuti cadangan ini:

• proses paip hendaklah disimpan pada panjang minimum;
• dalamkendur dan genangan tidak boleh diterima oleh sistem;
• menyediakan akses percuma untuk kawalan teknologi;
• kemungkinan mencari kenderaan angkat dan pengangkutan yang diperlukan;
• menyediakan penebat untuk mengelakkan penembusan kelembapan dan mengekalkan haba;
• lindungi saluran paip daripada kemungkinan kerosakan;
• pergerakan bebas peralatan memadam kebakaran dan peralatan mengangkat.

Sudut cerun

Pengoperasian saluran paip teknologi menyediakan penutupan paksa. Untuk melakukan ini, cerun diletakkan di dalam projek, yang akan memastikan pengosongan paip sewenang-wenangnya. Susunan paip proses menyediakan sudut cerun berikut bergantung pada medium yang dihantar (nilai diberikan dalam darjah):

• medium gas: ke arah pergerakan - 0.002, melawannya - 0.003;
• bahan mudah alih cecair – 0.002;
• berasid dan beralkali – 0.005;
• bahan dengan kelikatan tinggi atau tetapan pantas - sehingga 0.02.

Reka bentuk mungkin tidak menyediakan cerun, maka langkah khas mesti diambil untuk mengosongkan saluran paip.

Kerja persediaan

Pemasangan saluran paip proses mesti disertakan dengan langkah berikut:

1. Menyemak semua butiran projek dan membuat perubahan yang diperlukan.
2. Tahap kesediaan struktur bangunan dan struktur untuk pemasangan telah ditentukan.
3. Set garisan lengkap dengan kelengkapan, elemen dan elemen yang diperlukanbutiran.
4. Unit saluran paip individu dan komponen yang diterima, mengikut dokumen kawal selia.
5. Menyemak kesediaan tapak sementara untuk kerja pemasangan, dilengkapi dengan pencahayaan, sumber kuasa untuk kimpalan, peranti untuk bekerja pada ketinggian.
6. Syor yang diperlukan untuk pemasangan saluran paip proses mengikut peraturan keselamatan telah dipatuhi.

Tanda laluan

Operasi ini terdiri daripada memindahkan paksi tetulang dan pemampas yang diikat terus ke tempat di mana saluran paip teknologi akan diletakkan. Penentuan lokasi markup boleh dilakukan dengan alatan berikut:

• roulette;
• tali paip;
• level;
• paras hidraulik;
• templat;
• gons.

Jika sebilangan besar saluran paip teknologi dipasang untuk struktur bangunan, masa yang diperuntukkan untuk menandakan berkurangan dengan ketara disebabkan penggunaan susun atur khas. Mereka memberikan gambaran visual lokasi saluran paip berhubung dengan struktur bangunan. Semua elemen yang digunakan selepas penandaan dibandingkan dengan projek, selepas itu ia mula membetulkan struktur sokongan.

Pemasangan sokongan dan lekap

Semasa susunan asas bangunan, lubang mesti disediakan di dalamnya untuk meletakkan bolt, penyokong pengikat. Mereka boleh dibuat dengan peralatan mekanikal. Semasa pemasangan sokongan hendaklahpengesyoran berikut telah diambil kira:

1. Saluran paip teknologi, yang mempunyai sokongan tetap, yang diterangkan di atas, memerlukan pemasangan pengikat berdekatan dengan radas dan kelengkapan. Pemasangan paip pada sokongan sedemikian mesti dipasang dengan ketat, tidak membenarkan peralihan. Keperluan yang sama dikenakan pada pengapit.
2. Sokongan mudah alih dipasang dengan kemungkinan pergerakan bebas saluran paip untuk memanjangkannya dengan mudah jika perlu. Penebat haba juga mesti dilindungi daripada kemungkinan pergerakan menjauhi pengembangan.
3. Semua sokongan pemasangan mesti diperiksa oleh pemasang paip proses untuk penjajaran mendatar dan menegak. Penyimpangan yang mungkin diramalkan, yang tidak boleh melebihi had berikut:

• talian paip intrashop - ± 5 mm;
• sistem luar – ±10 mm;
• cerun – 0.001 mm.

Sepotong ke dalam sistem sedia ada

Permit khas diperlukan untuk ini, dan pemasang paip proses mesti ada di tapak untuk menservis talian ini. Kemasukan dilakukan apabila komponen baru yang dipasang disambungkan ke sistem sedia ada. Biasanya, untuk kes sedemikian, pemasangan peralatan tutup disediakan, tetapi jika tidak ada dalam sistem sedia ada, maka mereka menggunakan ikatan. Terdapat beberapa ciri di sini:

1. Saluran paip sedia ada mesti ditutup dankosong.
2. Paip yang mengangkut media mudah terbakar dan bahan letupan mesti dineutralkan dan dicuci.
3. Pepasangan yang dikimpal mesti lulus ujian awal. Gred keluli juga ditetapkan mengikut dokumentasi.
4. Kerja kimpalan mesti dijalankan oleh pakar yang berkelayakan tinggi dengan permit khas untuk struktur kritikal.
5. Sebelum pemasangan saluran paip proses bermula, pemasangan penyambung mesti lulus semua ujian.

Cuci dan siram

Saluran paip yang dipasang tertakluk kepada pembersihan, kaedahnya bergantung pada saiz paip:

• diameter sehingga 150 mm - dibasuh dengan air;
• lebih 150 mm - ditiup dengan udara;

Kawasan yang hendak dibersihkan mesti diasingkan daripada saluran paip lain dengan palam. Siram dengan air dijalankan sehingga air mula mengalir dari paip tanpa pencemaran. Pembersihan dilakukan selama 10 minit. Kaedah ini digunakan jika teknologi tidak menyediakan piawaian pembersihan lain. Selepas kerja selesai, anda boleh meneruskan ke ujian, yang dilakukan dalam dua cara: hidraulik dan pneumatik.

Ujian hidraulik

Sebelum menyemak, saluran paip teknologi dibahagikan kepada bahagian bersyarat yang berasingan dan aktiviti berikut dijalankan:

• kawalan melalui pemeriksaan luaran;
• menyemak dokumentasi teknologi;
• pemasangan injap udara, palam sementara (penggunaan peralatan kekal adalah dilarang);
• lepas ujianpotong;
• sambungkan bahagian ujian ke pam hidraulik.

Oleh itu, terdapat ujian serentak untuk kekuatan dan ketumpatan saluran paip. Untuk menentukan tahap kekuatan, nilai khas tekanan ujian diambil kira:

• Saluran paip keluli dikendalikan pada tekanan operasi sehingga 5 kgf/m². Nilai parameter ujian ialah 1.5 daripada tekanan kerja, tetapi tidak kurang daripada 2 kgf / m².
• Paip keluli beroperasi pada tekanan melebihi 5 kgf/m². Nilai parameter untuk ujian ialah 1.25 tekanan kerja;
• Besi tuang, polietilena dan kaca - 2 kgf/m².
• Saluran paip logam bukan ferus – 1 kgf/m².
• Untuk paip yang diperbuat daripada bahan lain - 1.25 tekanan kerja.

Masa penahanan di bawah nilai tekanan yang ditetapkan ialah 5 minit, hanya untuk saluran paip kaca ia digandakan empat kali ganda.

Ujian pneumatik

Udara termampat atau gas lengai digunakan untuk ujian, yang diambil daripada rangkaian kilang atau daripada pemampat mudah alih. Pilihan ini lebih disukai dalam kes di mana ujian hidraulik tidak dapat dilakukan atas beberapa sebab: kekurangan air, suhu udara yang sangat rendah, dan juga apabila tekanan berbahaya boleh timbul daripada berat air dalam struktur saluran paip. Nilai tekanan ujian muktamad bergantung pada saiz saluran paip:

• dengan diameter paip sehingga 200 mm - 20 kgf/m²;
• 200-500 mm - 12 kgf/m²;
• melebihi 500 mm - 6 kgf/m².

Jika had tekanan berbeza, arahan ujian khas perlu dibangunkan untuk keadaan sedemikian.

Keperluan ujian pneumatik

Ujian pneumatik adalah dilarang untuk struktur besi dan kaca di atas tanah. Untuk semua bahan lain dari mana saluran paip proses boleh dibuat, terdapat keperluan ujian khas:

• tekanan dalam saluran paip meningkat secara beransur-ansur;
• pemeriksaan boleh dijalankan apabila tekanan mencapai 0.6 daripada nilai kerja (tidak boleh diterima untuk meningkatkannya semasa bekerja);
• ujian kebocoran dilakukan dengan menyapu dengan air sabun, mengetuk dengan tukul adalah dilarang.

Keputusan ujian hidraulik dan pneumatik dianggap memuaskan jika tiada penurunan tekanan pada tolok tekanan semasa ujian.

Pemindahan saluran paip ke operasi

Di semua peringkat pemasangan, dokumen yang berkaitan disediakan, membetulkan jenis kerja, toleransi, ujian, dsb. Ia dipindahkan pada peringkat penghantaran saluran paip sebagai dokumentasi yang disertakan, ia termasuk:

• tindakan penghantaran struktur sokongan;
• sijil untuk bahan habis kimpalan;
• protokol pembersihan dalaman saluran paip;
• tindakan kawalan kualiti sambungan kimpalan;
• kesimpulan pada injap ujian;
• actsujian kekuatan dan ketumpatan;
• senarai pengimpal yang membuat sambungan dan dokumen yang mengesahkan kelayakan mereka;
• rajah saluran paip.

Saluran paip berteknologi digunakan bersama-sama dengan loji industri, bangunan dan struktur. Secara berasingan, hanya sistem antara kedai boleh disewa.

Cadangan untuk pengendalian saluran paip proses

Kawalan berkala hendaklah termasuk operasi berikut:

1. Menyemak keadaan teknikal semasa pemeriksaan luaran dan kaedah tidak merosakkan.
2. Menyemak kawasan yang tertakluk kepada getaran dengan peranti khas yang menentukan kekerapan dan amplitudnya.
3. Menyelesaikan masalah yang telah dibetulkan semasa semakan sebelumnya.

Tidak kurang pentingnya operasi saluran paip proses yang selamat, yang dipastikan dengan pematuhan semua peraturan yang ditetapkan.

Pemeriksaan kesihatan sistem bulanan hendaklah meliputi perkara berikut:

• sambungan bebibir;
• kimpalan;
• penebat dan salutan;
• sistem saliran,
• sokongan lekap.

Jika kebocoran dikesan, atas sebab keselamatan, tekanan operasi mesti dikurangkan kepada tekanan atmosfera, dan suhu talian pemanasan mesti diturunkan kepada 60ºС untuk menjalankan langkah penyelesaian masalah yang diperlukan. Keputusan semakan hendaklah direkodkan dalam jurnal khas.

Semakan

Kaedah kawalan ini digunakan untuk menentukan keadaan dan keupayaan operasi saluran paip. Adalah dinasihatkan untuk menjalankan audit di kawasan di mana operasi saluran paip proses dijalankan dalam keadaan yang sangat sukar. Yang terakhir termasuk getaran, peningkatan kakisan.

Semakan saluran paip termasuk operasi berikut:

1. Menyemak ketebalan struktur dengan kaedah tidak merosakkan.
2. Mengukur kawasan yang terdedah kepada rayapan.
3. Pemeriksaan sambungan kimpalan yang diragui.
4. Menyemak sambungan berulir.
5. Status sokongan meningkat.

Kawalan semakan pertama hendaklah dijalankan selepas satu perempat daripada masa yang ditetapkan dalam dokumen kawal selia, tetapi tidak lewat daripada 5 tahun selepas pelancaran kemudahan itu. Hasil daripada pengendalian semua pemeriksaan yang tepat pada masanya, operasi saluran paip proses yang selamat akan dipastikan.