Konkrit bertetulang ialah Konsep, definisi, pengeluaran, komposisi dan aplikasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Salah satu bahan binaan yang paling popular ialah konkrit bertetulang. Ini adalah papak tahan lama yang digunakan semasa pembinaan bangunan bertingkat tinggi. Bahan ini mampu menahan beban yang ketara. Ia tidak tertakluk kepada pengaruh merosakkan faktor buruk luaran. Ciri-ciri konkrit bertetulang, teknologi pengeluaran dan aplikasinya akan dibincangkan secara terperinci dalam artikel.

Takrifan umum

Konkrit bertetulang ialah struktur kompleks yang diperbuat daripada konkrit dan bar keluli. Mereka bekerjasama untuk mencipta bahan yang kuat dan tahan lama. Konkrit adalah batu buatan. Ia menahan beban mampatan dengan baik, tetapi bertindak balas dengan buruk kepada ketegangan. Atas sebab ini, rasuk yang diperbuat daripada konkrit mudah musnah apabila dibengkokkan. Dalam zon termampat, potensi bahan ini sangat besar.

Apakah bahan binaan konkrit bertetulang? Ini adalah versi yang lebih maju dari batu buatan yang diperbuat daripada konkrit. Dia memperoleh kualiti yang sama sekali berbeza,jika bar keluli diletakkan dalam zon regangannya sebelum pemejalan. Dalam kes ini, tetulang akan mengambil kuasa sedemikian. Beban mampatan diambil oleh konkrit. Kerja tegangannya diabaikan dalam kes ini.

Konkrit bertetulang ialah bahan tahan lasak yang boleh menahan beban berat. Ini boleh dicapai kerana kehadiran dalam struktur bahan bukan sahaja membujur, tetapi juga tetulang melintang. Rod menegak sedemikian mampu menahan tegasan tegangan lebih dekat dengan penyokong.

Dalam komposisi konkrit bertetulang, semua bar logam tetulang disambungkan dengan kimpalan titik, menghasilkan rangka yang kuat.

Kawasan keratan rentas rod melintang dan membujur ditentukan semasa pengiraan beban, dan kaedah menggabungkan elemen tersebut ke dalam bingkai, serta bilangan tali pinggang berperisai tersebut, bergantung pada kemudahan kimpalan, meletakkan mortar simen dan faktor lain.

Ikatan tetulang dengan konkrit adalah penting untuk kedua-dua bahan berfungsi bersama. Ia disediakan oleh faktor berikut:

1. Terdapat tonjolan khas pada permukaan rod keluli.
2. Dalam proses mencipta struktur keluli di persimpangan rebar, bar daripada satu jenis berfungsi sebagai penambat untuk produk dari arah yang berbeza.
3. Mampatan bar dibuat dengan mortar simen semasa pengisiannya melalui pengecutan.

Jenis produk

Dalam menjalankan pelbagai kerja pembinaan, bahan yang dibentangkan digunakan. Konkrit bertetulang dihasilkan dalam dua utamavariasi:

• rasuk;
• pinggan.

Slab, tidak seperti rasuk, mempunyai lebar yang lebih besar dan ketinggian keratan rentas yang lebih rendah.

Tetulang keluli, yang merupakan sebahagian daripada konkrit bertetulang, sangat tahan lama. Oleh itu, ia menjadi suai manfaat untuk menggunakan bahan ini bukan sahaja dalam regangan, tetapi juga dalam elemen termampat. Sebagai contoh, ia boleh menjadi lajur. Kehadiran tetulang dalam elemen struktur sedemikian memungkinkan untuk mengurangkan keratan rentasnya. Jika tiang hanya diperbuat daripada konkrit, ia akan menjadi lebih tebal dan oleh itu lebih berat.

Ciri bahan ini membolehkan anda mengurangkan kos kerja pembinaan, meningkatkan kualitinya. Walaupun dengan kesipian rawak daya longitudinal dan beban jenis melintang, adalah mungkin untuk mengekalkan integriti produk atau struktur. Ini menjadikan bahan itu boleh dipercayai dan tahan lama.

Rebar dalam konkrit bertetulang membolehkan penggunaan bahan dalam bentuk panel dalam pembinaan bertingkat tinggi. Jika konkrit sebelum ini jenama M100-M200 digunakan untuk pembuatan panel sedemikian, hari ini simen M400-M500 digunakan. Untuk membuat lajur, anda memerlukan gred bahan M900.

Rebar dilindungi daripada kakisan oleh lapisan konkrit. Oleh itu, papak dan rasuk digunakan untuk pemasangan luar, seperti talian kuasa, rumah panel. Dalam pembinaan objek yang akan tertakluk kepada haba yang tinggi, konkrit bertetulang tahan haba digunakan. Ia diperbuat daripada simen tahan haba dan rebar gulung panas.

Kebaikan dan keburukan

Konkrit bertetulang ialah bahan moden yang boleh dipercayai.

Dia mempunyai kelebihan dan kekurangan. Faedah konkrit bertetulang termasuk:

1. Ketahanan. Dengan pengiraan beban dan operasi struktur yang betul di bawah syarat yang ditetapkan oleh pengilang, bahan itu berfungsi selama-lamanya. Pada masa yang sama, kapasiti galasnya tidak berkurangan.
2. Kurang berat. Untuk mencapai penunjuk kekuatan yang sama, struktur monolit mesti mempunyai jisim 5 kali lebih besar. Oleh itu, berat konkrit bertetulang adalah lebih kurang, yang mengurangkan kos pembinaan.
3. Tahan api.
4. Kebolehpercayaan. Rintangan yang baik terhadap beban statik dan dinamik.
5. Nilai mampu milik. Semasa pembinaan dan pengendalian kemudahan konkrit bertetulang, kosnya adalah serendah mungkin.

Bahan yang dibentangkan juga mempunyai kelemahan. Perlu diingat bahawa walaupun berat konkrit bertetulang jauh lebih rendah daripada produk konkrit tulen, ia masih mempunyai berat yang agak banyak. Oleh itu, dalam proses pengeluaran moden, agregat ringan mula digunakan. Selain itu, pembina lebih suka struktur berdinding nipis dan berongga, sambil memilih bentuk unsur struktur yang rasional.

Konkrit bertetulang boleh retak. Sehingga satu tahap tertentu, keadaan ini tidak mengurangkan kapasiti galas bahan.

Selain itu, konkrit mempunyai kekonduksian bunyi dan haba yang tinggi. Oleh itu, semasa kerja pembinaan, kos tambahan diperlukan untuk mencipta lapisan penebat dan penebat hingar.

Satu lagi kelemahan bahan yang dibentangkan ialahketidakmungkinan kawalan semasa pengeluaran tetulang produk konkrit bertetulang. Agak sukar untuk mengukuhkan struktur semasa pembinaan semula bangunan.

Konkrit dalam-situ

Penghasilan konkrit dan konkrit bertetulang dikawal oleh piawaian yang berkaitan. Ini membolehkan anda menyediakan kualiti operasi bahan yang diperlukan. Mengikut kaedah pemasangan, konkrit bertetulang dibahagikan kepada dua kumpulan:

1. Monolitik.
2. Perhimpunan.

Sebelum ini, hanya struktur monolitik digunakan semasa kerja pembinaan. Mereka dibina sepenuhnya dari awal di tapak pembinaan. Mereka mempunyai lokasi yang betul-betul disediakan oleh projek itu. Struktur konkrit bertetulang monolitik dicipta dalam beberapa peringkat:

1. Pemasangan perancah yang telah disediakan terlebih dahulu, bentuk yang diperkukuhkan padanya. Struktur ini direka untuk menuang mortar simen ke dalamnya. Borang dipanggil acuan, yang dipasang daripada papan.
2. Pemasangan bingkai rebar.
3. Penyediaan mortar simen dan penuangannya ke dalam acuan.
4. Penyelenggaraan bahan semasa pengawetannya. Tahap suhu dan kelembapan optimum dikekalkan. Ini membolehkan konkrit mendapat kekuatan yang diperlukan. Jika tidak, keretakan kelihatan pada permukaannya dan kapasiti galas berkurangan.
5. Pembuangan acuan, pembebasan simen mengeras daripada bentuk yang disediakan apabila ia mencapai ciri kekuatan yang diperlukan.

Ini adalah proses yang agak panjang yang mempunyai banyak nuansa dan kehalusan. ATproses pembinaan musim sejuk memerlukan kos tambahan.

Struktur Pasang Siap

Penghasilan konkrit pratuang mempunyai beberapa ciri tersendiri. Ini memberikan kelebihan istimewa bahan. Dalam kes ini, elemen individu, seperti lajur, papak, rasuk, dsb., dihasilkan dalam persekitaran pengeluaran. Kemudian mereka diangkut ke tapak pembinaan. Oleh itu, semua produk konkrit bertetulang yang dihasilkan di kilang dipanggil pasang siap. Ini benar walaupun untuk unsur pepejal yang tidak terdiri daripada bahagian yang berasingan.

Perlu difahami bahawa asas di bawah lajur, dituangkan terus ke tapak pembinaan, adalah struktur konkrit bertetulang monolitik. Tetapi lajur itu sendiri adalah jenis bahan pasang siap. Ia dibawa ke tapak dan dipasang pada asas dengan kren.

Terdapat dua cara untuk menyambung prefab di tapak:

1. Rebar terkeluar daripada elemen struktur. Sambungan disambungkan di tempat dengan penyelesaian konkrit. Apabila ia mengeras, sendi memperoleh sifat struktur monolitik.
2. Dalam penghasilan elemen pasang siap, kehadiran elemen keluli terbenam untuk penetapan disediakan. Mereka datang ke permukaan. Pengapit sedemikian dipasang dengan selamat dalam konkrit dan mempunyai sauh yang dikimpal. Apabila memasang struktur, kimpalan digunakan. Selepas ini, sendi juga dituangkan dengan konkrit. Ini melindungi unsur terbenam daripada kakisan.

Kelebihan struktur pasang siap

Terdapat beberapa kelebihan menggunakan konkrit pratuang. Teknik ini lebih moden. Apabila menggunakan teknologi ini, perolehan acuan meningkat secara mendadak. Ia digunakan berulang kali, yang menjimatkan kayu. Jika struktur konkrit bertetulang digunakan dalam prefabrikasi besar-besaran, bukan kayu, tetapi acuan logam digunakan semasa pengeluaran.

Mempercepatkan perolehan acuan untuk pengeluaran dicapai dengan mempercepatkan proses pengawetan konkrit. Produk dikukus atau mortar simen mengeras cepat digunakan.

Apabila menggunakan struktur konkrit pratuang, tempoh pembinaan dikurangkan dengan ketara. Ini boleh dicapai dengan menggabungkan kerja yang berbeza dalam masa. Ini disebabkan oleh pembuatan awal semua elemen struktur. Pemasangan mereka dijalankan menggunakan kren pembinaan. Prosedur ini boleh dijalankan pada hampir bila-bila masa sepanjang tahun.

Pada masa yang sama, mekanisasi digunakan secara aktif dalam proses penggunaan konkrit pratuang. Anda boleh mencipta elemen struktur prategasan. Ini meningkatkan kualiti dan ketahanan produk konkrit bertetulang. Keamatan buruh proses dan penggunaan bahan dikurangkan.

Bahan pra-tegang

Semasa penghasilan produk konkrit bertetulang, kaedah mencipta bahan prategasan boleh digunakan. Dalam sesetengah kes, pembentukan retakan di tempat ketegangan tidak boleh diterima. Keperluan ini dikemukakan apabila mencipta tangki, struktur yang akanterdedah kepada persekitaran yang agresif dan banyak lagi.

Untuk menghapuskan kemungkinan keretakan pada titik ketegangan, struktur dibuat yang telah prategasan. Semasa operasi, kemungkinan retak dan ubah bentuk dikurangkan. Ini meningkatkan keselamatan operasi sistem.

Teknologi pengeluaran konkrit prategasan melibatkan penciptaan tekanan dan mampatan yang ketara dalam zon tegangan. Ini adalah bagaimana kosong bulat diperolehi, produk di permukaan yang tidak ada retakan. Reka bentuk menggunakan tetulang kuat pra-regang. Ini meningkatkan rintangan retak, ketegaran.

Perlu diingat bahawa penggunaan rod keluli berkekuatan tinggi dalam pembinaan boleh mengurangkan kos produk. Hakikatnya ialah harga tetulang tersebut menurun dengan peningkatan dalam indeks kekuatannya. Tetapi ia hanya boleh digunakan dalam reka bentuk dengan pramuat.

Cara

Konkrit boleh dibuat prategang dalam dua cara:

1. Tetulang ketegangan pada hentian khas.
2. Regangan terus pada konkrit.

Dalam kes pertama, dengan bantuan bicu hidraulik, angker diregangkan pada hentian kepada ketegangan tertentu. Penunjuk ini tidak boleh melebihi had keanjalan yang ditetapkan. Kelengkapan dipasang dengan hujung dalam hentian. Seterusnya, mortar simen dibentangkan pada bingkai yang disediakan. Rebar kekal tegang sehingga konkrit mengeras. Seterusnya, hujung tetulang dilepaskan dari hentian. Dia berusaha untuk mengambilkedudukan asal, semasa memampatkan konkrit.

Jika keluli gelek panas digunakan, ia tidak diregangkan dengan bicu, tetapi dipanaskan. Untuk melakukan ini, arus elektrik melalui logam. Batang yang dipanaskan dipasang dengan kuat pada hentian. Ia dituangkan dengan konkrit dan dilepaskan hanya selepas mortar mengeras.

Ketegangan pada konkrit

Rebar boleh diregangkan selepas konkrit mengeras. Untuk melakukan ini, saluran dibiarkan dalam penyelesaian. Mereka kekal walaupun selepas campuran telah mengeras. Batang dimasukkan ke dalam saluran. Untuk ini, tetulang gulung panas digunakan. Rod sedemikian ditegangkan dengan bicu menggunakan penghantaran reaktif. Ini membolehkan anda membuat pemampatan konkrit.

Apabila daya yang diperlukan dicapai, tetulang dipasang pada kedudukan ini. Peralatan dimatikan, tetapi ketegangan tetulang dikekalkan dalam konkrit. Saluran itu kemudiannya diisi dengan mortar simen di bawah tekanan.

Pengendalian Bahan

Konkrit bertetulang mungkin perlu dipotong semasa kerja pembinaan atau pengubahsuaian. Dalam kes ini, peralatan khas digunakan. Ini adalah gerudi berlian yang membolehkan anda membuat bukaan pintu atau tingkap. Dalam sesetengah kes, memotong konkrit bertetulang digunakan untuk membongkar partition. Beginilah cara apartmen studio dicipta semasa pengubahsuaian.