Kimpalan Termite: teknologi. Amalan kimpalan termite dalam kehidupan seharian dan dalam industri elektrik

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Pengeluaran operasi kimpalan, tanpa mengira teknologi yang digunakan, dikaitkan dengan keperluan untuk organisasi aliran kerja yang agak menyusahkan. Tuan mesti menyediakan peralatan, bekalan, dan juga menjaga keselamatan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengambil kira kos acara itu, kerana sokongan kewangan bagi operasi sedemikian secara tetap tidak selalu membenarkan kualiti hasil yang diperolehi. Dalam hal ini, salah satu yang paling menguntungkan ialah kimpalan termite, yang mudah dilakukan, ketersediaan bahan dan, dalam beberapa kes, membolehkan anda mencapai sambungan kekuatan tinggi.

Ciri Teknologi

Proses kimpalan termit dicirikan oleh penggunaan campuran serbuk khas, yang membebaskan sejumlah besar haba semasa pembakaran. Sebagai peraturan, ini adalah campuran logam, yang dipanggil termit. Gabungan tradisional melibatkan penggunaan dua komponen - jisim penyalaan dan komposisi dari mana haba dibebaskan. Skala besi bertindak sebagai oksida, dan termit yang mengandungi magnesium dengan aluminium adalah pengaktif utama. Selain itu, teknologiKimpalan termit membolehkan penggunaan oksida kromium, tungsten dan nikel. Terima kasih kepada serbuk ini, peningkatan dalam kesan haba dicapai. Jadi, jika campuran aluminium dan magnesium memberikan haba pada urutan 2500 ° C, maka sebatian krom meningkatkan suhu kepada 3500 ° C. Campuran untuk fius juga berbeza. Formulasi yang paling biasa untuk tugas ini ialah gabungan magnesium, natrium, dan barium peroksida. Keistimewaan termite yang terbakar termasuk mengekalkan pelepasan haba aktif walaupun bersentuhan dengan air. Dalam erti kata lain, campuran hampir mustahil untuk dipadamkan dengan pendedahan tidak sengaja.

Pelbagai jenis kimpalan termite

Terdapat empat teknik utama untuk melakukan kimpalan sedemikian - dengan tuangan perantaraan, gabungan, punggung dan dupleks. Semasa operasi tuangan perantaraan, campuran serbuk melepasi keadaan logam cair, dan ini tidak menjejaskan ciri awal bahan aktif termit. Lazimnya, teknik ini digunakan untuk pemasangan struktur logam yang telah dipasang pada kedudukan yang dikehendaki. Terutamanya untuk kerja dengan produk lamellar, katod dan saluran keluar saliran, kimpalan termit punggung digunakan, campuran yang digunakan sebelum dibakar dalam relau. Teknik gabungan melibatkan gabungan kaedah suntikan dan kimpalan punggung. Iaitu, tuan boleh melakukan kerja utama menggunakan kimpalan cecair, dan memperhalusi tepi menggunakan kimpalan punggung yang halus. Bagi dupleks, kaedah inimemperuntukkan pengenalan peringkat tambahan, di mana jurang cair struktur ditekan.

Peralatan Gunaan

Asas peralatan ialah mangkuk pijar, yang menyediakan keupayaan untuk bekerja dengan anai-anai, termasuk penyaliran dan jisim logam cair. Unsur ini boleh dibuat daripada seramik atau tungsten, bergantung kepada keperluan untuk keadaan suhu. Acuan tuangan disediakan secara berasingan. Matriks khas membolehkan anda bekerja dengan pelbagai asas cair. Anda juga harus menyediakan peralatan untuk kimpalan termite dalam bentuk alat pengapit dan penetapan untuk struktur besar, pemotong khas dan pensel teknikal yang direka khusus untuk jenis operasi ini. Obor penyongsang khas dan termometer mungkin diperlukan bergantung pada keadaan kerja dan keperluan hasil.

Amalan mengatur kerja di rumah

Dalam rumah tangga, jenis kimpalan ini menjimatkan mereka yang tidak dapat melaksanakan kaedah arka elektrik atau sambungan gas gabungan dengan betul. Biasanya, dalam kes sedemikian, termite digunakan dengan suhu minimum kira-kira 1300 ° C. Mod ini membolehkan anda menyediakan komposisi aluminium yang paling mudah, yang mana anda boleh membaiki keretakan kecil dalam struktur logam, menjalankan operasi mekanik kereta atau mengimpal tetulang bangunan. Biasanya, kimpalan termitedi rumah dilakukan tanpa penyongsang khas. Pensel termite akan bertindak sebagai alat yang berfungsi, dengan pengendalian yang mahir yang mana anda boleh mencapai sambungan yang kukuh.

Amalan Operasi Industri

Organisasi industri proses kimpalan menggunakan campuran termit mempunyai banyak perbezaan yang ketara. Pertama sekali, komposisi logam yang lebih cekap dengan peningkatan pelepasan haba digunakan. Ini adalah termit yang sama dengan kemasukan kromium, tungsten dan unsur-unsur lain dengan fungsi pembakaran aktif. Untuk organisasi teknikal proses, ia juga perlu menggunakan peralatan yang lebih berkuasa, iaitu, pakar tidak terhad kepada satu pensel termite. Sebagai contoh, kimpalan termite dalam industri elektrik semestinya melibatkan penggunaan penyongsang, termostat dan peralatan lain yang membolehkan anda menjejaki parameter proses kerja. Ciri membezakan ketiga kimpalan dalam sektor perindustrian ialah penyediaan peralatan pegangan khas. Menggunakan acuan refraktori untuk mengisi celah, mangkuk pijar berkekuatan tinggi, pemegang dan lekapan untuk pelbagai reka bentuk.

Ciri-ciri kimpalan wayar

Teknologi kimpalan Thermite adalah optimum untuk bekerja dengan pendawaian elektrik. Selain itu, pendekatan ini boleh digunakan dalam industri dan dalam kehidupan seharian. Dalam proses menjalankan kerja, sambungan semua logam hujung pendawaian terbentuk. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa di tempat penebalanwayar di kawasan kimpalan, rintangan elektrik berkurangan berbanding bahan yang lain. Untuk mengimpal sendiri, kartrij termite khas digunakan. Khususnya, ia digunakan untuk kimpalan termite wayar yang diperbuat daripada aluminium dan keluli-aluminium. Terdapat juga kartrij khas untuk bekerja dengan pendawaian tembaga - ia diperbuat daripada acuan.

Keselamatan Kimpalan

Dengan semua kesederhanaan kaedah kimpalan ini, peraturan keselamatan yang agak ketat ditentukan oleh sifat kimia khusus campuran termit. Pertama, terdapat keperluan khas untuk penyimpanan serbuk logam. Ia harus disimpan hanya di dalam bilik kering dan dipanaskan. Selain itu, kimpalan termite tidak membenarkan penggunaan serbuk basah secara langsung dalam proses penyalaan. Kedua, terdapat keperluan khas untuk syarat-syarat kimpalan. Operasi hanya boleh dilakukan pada suhu melebihi 10 °C. Sambungan mesti pra-dibersihkan dan dinyahnyah.

Kebaikan dan keburukan kimpalan termite

Kelebihan termasuk ketersediaan bahan, kemudahan melakukan kebanyakan operasi dan penggunaan tenaga yang rendah semasa proses kerja. Dalam erti kata lain, pilihan ini sesuai untuk kimpalan berskala besar struktur bangunan besar-besaran, dan untuk operasi kecil isi rumah. Bagi keburukan, kimpalan termite membawa banyak kesukaran dalam bekerja dengan sambungan lancar. Sebuah perniagaandalam itu secara langsung semasa operasi, tuan tidak dapat memantau sepenuhnya kualiti pembentukan jurang dan sambungan. Akibatnya, dalam kebanyakan kes, tidak perlu bergantung pada pengurangan bahagian struktur yang sekata dan bersih tanpa ubah bentuk yang ketara. Tetapi dari segi kekuatan dan ketahanan, sebatian termit dianggap salah satu yang terbaik.

Kesimpulan

Pengeluar peralatan kimpalan terutamanya menambah baik peralatan pemotongan, memberikan prestasi tinggi kepada alat hentaman haba. Pendekatan kepada pembangunan peranti ini membenarkan dirinya sendiri, tetapi pengendalian peralatan dengan peningkatan kuasa secara semula jadi memerlukan pelaburan besar dalam bekalan tenaga. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan kimpalan termite dalam kehidupan seharian, penggunaan campuran serbuk logam berasaskan aluminium dan magnesium dari segi daya pemotongan memberikan kesan yang sama seperti kaedah alternatif. Perkara lain ialah penyelenggaraan campuran yang sama ini juga memerlukan masalah dan perbelanjaan yang besar. Tetapi kesulitan ini dikompensasikan oleh kepelbagaian teknologi. Kehadiran dalam ekonomi rangkaian penuh serbuk logam daripada aluminium hingga tungsten akan membolehkan anda mencipta pelbagai campuran yang sesuai untuk menyambung tidur kereta api dan untuk kerja halus dengan wayar.