Pam kimia empar: jenis, aplikasi dan jenis

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Pam empar kimia direka untuk mengendalikan bahan kimia cecair. Reka bentuk mereka membolehkan mengepam walaupun bahan yang paling agresif, yang mungkin mengandungi komponen letupan atau toksik. Terdapat banyak jenis unit emparan, tetapi peranti hermetik telah menjadi yang paling popular dalam industri kimia.

Perihalan instrumen

Pam empar jenis tertutup kimia direka bentuk untuk mengelakkan kebocoran sedikit cecair semasa mengepam, serta mengelakkan kebocoran wap yang mungkin. Ini sangat penting, kerana sesetengah bahan, sekali di udara, boleh bertindak balas dengannya dan dengan itu membentuk campuran mudah meletup. Jika kita bercakap tentang pembahagian umum peralatan pengepaman, maka ia diklasifikasikan mengikut kriteria seperti:

• ciri reka bentuk;
• tujuan penggunaan;
• jenis cecair yang beredar;
• parameter teknikal;
• jenis bahan dari mana bahagian aliran dibuat;
• perbezaan dalam kaedahpenebat;
• kuasa peranti;
• kaedah penyejukan pam;
• pilihan dan bahan pengedap.

Penerangan am agregat kimia

Perlu dikatakan bahawa terdapat pelbagai jenis peralatan jenis ini. Kesemua mereka berbeza antara satu sama lain dengan jenis bahan yang boleh digunakan, parameter teknikal, elemen struktur, serta jenis rendaman. Walau bagaimanapun, mereka semua bersatu dalam satu kategori oleh fakta bahawa mereka dikendalikan seiring dengan cecair yang sangat berbeza daripada air dalam komposisi mereka. Perbezaan utama, tentu saja, terletak pada komposisi kimia, serta dalam pelbagai tahap keagresifan bahan ini. Di samping itu, perlu ditambah di sini bahawa pelbagai jenis klasifikasi, reka bentuk pam empar membolehkan mereka digunakan juga untuk bekerja dengan media neutral yang dipam pada tekanan tinggi, dengan tekanan pelepasan, dengan suhu yang berbeza. Sehingga kini, peranti sedemikian digunakan secara aktif untuk memindahkan bahan berikut:

• sebatian kaustik;
• gas cecair dan bahan yang mengandungi gas;
• larutan beralkali dan asid;
• produk petroleum dan pelbagai pelarut;
• suspensi dan cecair dengan kelikatan tinggi;
• campuran dan larutan yang mengandungi bahan pelelas, gentian dan pepejal.

Pelbagai peranti

Jadi terdapat pelbagai jenis pam. Untuk memilih yang betulmereka di bawah jenis cecair dan parameter lain, terdapat tanda khas.

Kategori peranti yang ditandakan dengan X termasuk pam kimia emparan dengan gandingan magnet jenis tertutup. Perbezaan utama mereka terletak tepat pada kehadiran gandingan. Dengan kata lain, prinsip operasi bukan berdasarkan interaksi mekanikal bahagian, tetapi pada medan magnet. Kumpulan ini juga termasuk pilihan peralatan seperti mendatar, menegak, tenggelam, separa tenggelam, dll. Kategori ini dianggap paling biasa, dan digunakan untuk penyulingan sama ada bahan neutral atau agresif.

Kumpulan seterusnya ditandakan sebagai AX, AXO. Pam sedemikian bertujuan untuk penyulingan cecair dengan kemasukan kasar sehingga 1 mm. Ketumpatan bahan juga tidak boleh melebihi 1850 kg/m3.

Terdapat sekumpulan kecil pam jenama XO yang direka bentuk untuk berfungsi dengan sebatian kimia yang suhunya tidak lebih rendah daripada 0 darjah Celsius.

Kumpulan X dan XE yang lebih maju. Mereka boleh mengepam cecair dengan suhu dari -40 hingga +120 darjah Celsius. Selalunya, untuk memastikan bekalan bahan yang tidak terganggu, pam empar kimia jenis X 50-32-150 yang dimeterai digunakan. Ia boleh digunakan untuk mengangkut bahan yang mempunyai kemasukan pelelas berdiameter besar.

Terdapat kumpulan pam yang berasingan, yang ditandakan sebagai CH. Peralatan ini adalah menegak, kalis letupan dan digunakan untuk mengepam asid, dan juga sesuai untuk bekerja dengan lebih daripada 500 jenis persekitaran menghakis yang berbeza. Ia juga kimiapam emparan jenis tertutup, tetapi dengan reka bentuk yang berbeza, tidak seperti X dan XE.

Kumpulan terakhir untuk diserlahkan ialah CCM. Ini termasuk tanpa kedap empar, digunakan untuk penyulingan bahan dengan ketumpatan sehingga 1400 kg/m³, suhu dari 0 hingga +80 darjah Celsius dan kepekatan zarah terampai tidak lebih daripada 1.25 mg/sm ^3.

Pelbagai peralatan hidraulik

Pam emparan dan unit berdasarkannya mungkin berbeza bukan sahaja dalam reka bentuknya sendiri, tetapi juga dalam sifat fizikal dan kimia cecair yang ingin dipam. Terdapat jenis peranti seperti berikut:

1. Pam mendatar ialah salah satu pam yang agak biasa dan standard. Ia diperbuat daripada pelbagai bahan penebat dan mempunyai tahap prestasi yang tinggi.
2. Pam kimia empar menegak ialah peralatan pegun yang digunakan dengan tangki yang menyimpan bahan berbahaya. Untuk memastikan prestasi tinggi, adalah perlu untuk mengekalkan kepala yang mencukupi untuk mengepam. Atas sebab ini, hampir semua peralatan dilengkapi dengan motor elektrik.
3. Terdapat sekumpulan kecil mesin yang mengeluarkan wap atau gas daripada sistem tertutup untuk mencipta vakum. Peranti sedemikian dipanggil pam penyebuan kendiri vakum.
4. Pam kimia emparan julur mempunyai perbezaan struktur seperti gandingan tegar atau elastik. Ia dipohonmengepam minyak, serta untuk cecair lain yang suhunya tidak melebihi 400 darjah Celsius.
5. Jenis pemasangan membran adalah paling sesuai jika bahan cecair termasuk zarah mekanikal.
6. Kategori yang agak biasa ialah mekanisme peredaran, tugas utamanya ialah mengepam cecair dalam litar tertutup.

Seperti yang anda lihat, hari ini terdapat pelbagai jenis pam kimia empar mengikut jenis dan penggunaan.

Ciri. Bahan Pemasangan

Klasifikasi pam emparan adalah luas, tetapi kesemuanya mempunyai ciri reka bentuk yang sama - kehadiran sistem pengedap atau gandingan untuk mencipta ketaktelapan dan keketatan maksimum. Dalam pembuatan pam emparan, hanya bahan berkualiti tinggi digunakan yang mampu menahan haus untuk masa yang lama, dan oleh itu kegagalan peralatan yang dimiliki oleh rantai teknologi. Perhatian terbesar dalam kes ini biasanya diberikan kepada bahagian pam emparan untuk cecair kimia sebagai hujung basah dan elemen kerja, yang akan bersentuhan langsung dengan medium menghakis.

Sangat jarang hujung basah diperbuat daripada bahan seperti besi tuang kelabu. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, bahan ini mempunyai ketahanan yang lemah terhadap persekitaran yang agresif, yang menyebabkan kemusnahan bahan yang cepat. Di samping itu, bahan sedemikian tidak dapat mengekalkan tekanan tinggi semasa operasi. Prinsipkerja, peranti pam emparan adalah salah satu yang agak mudah, tetapi ia adalah penting untuk memilih bahan binaan yang betul. Bahagian aliran terbaik dibuat daripada bahan berikut:

• besi tuang silikon atau kromium daripada kumpulan aloi tinggi;
• aloi berasaskan titanium;
• keluli jenis kromium-nikel dengan tambahan molibdenum atau kuprum;
• PTFE atau propilena.

Perkakas apa yang diperbuat daripada

Adalah berbaloi untuk memulakan penerangan dengan aloi logam, kerana ia digunakan agak kerap. Adalah penting untuk diperhatikan di sini bahawa aloi nikel mempunyai sifat yang lebih baik daripada keluli tahan karat biasa. Perbezaannya terletak pada julat suhu operasi yang lebih luas, dalam rintangan kimia yang lebih tinggi, yang merupakan parameter utama. Walau bagaimanapun, kos aloi berdasarkan kemasukan ini tidak membenarkan pembuatan pam lengkap.

Bagi bahan seperti polipropilena, ia juga mempunyai ketahanan yang baik terhadap persekitaran kimia, ia mudah diproses, dan harganya jauh lebih rendah. Kepraktisan bahan ini sangat dihargai, yang membolehkan anda mengalihkan bahan logam dengan yakin. Walau bagaimanapun, kelemahan ketara polipropilena ialah ia tidak boleh dikendalikan pada suhu rendah, serta pada kadar melebihi +80 darjah Celsius. Di samping itu, ia mempunyai sifat terkumpul elektrik statik. Oleh sebab itu, ia sangat berbahaya apabila digunakan dalam loji industri bahan letupan.

Seterusnyafluoroplas. Bahan ini dianggap lebih berkualiti daripada polipropilena. Rintangannya terhadap serangan kimia dalam persekitaran yang agresif berada pada tahap yang lebih tinggi, dan ia juga mampu beroperasi dalam julat suhu yang lebih besar. Jika ia adalah fluoroplastik jenis PVDF, maka julatnya adalah dari -30 hingga +100 darjah Celsius. Dan jika anda menggunakan Teflon (PTFE), maka julat akan berkembang lebih banyak lagi, dari -60 hingga +260 darjah Celsius. Walau bagaimanapun, perlu ditambah bahawa dalam praktiknya angka ini biasanya agak lebih rendah daripada dalam teori.

Selanjutnya, anda harus memberi perhatian kepada fakta bahawa kualiti ditentukan bukan sahaja oleh bahan dari mana pam dibuat, tetapi juga oleh jenis pengedap yang digunakan dalam reka bentuknya. Terdapat dua jenis - ini ialah pengedap kotak mekanikal atau pemadat. Satu-satunya pengecualian ialah unit mendatar, di mana gandingan magnet memainkan peranan sebagai meterai. Ketegangan unit adalah penting bukan sahaja kerana kebocoran berbahaya kepada kesihatan manusia dan juga boleh meletup, tetapi juga kerana campuran itu sendiri mahal, dan ketat sepenuhnya akan membantu menentukan aliran medium yang dipam dengan tepat. Bagi pengedap kotak pemadat, kini mereka boleh dikatakan tidak digunakan, manakala pengedap akhir tidak dapat memberikan seratus peratus ketat. Gandingan magnet sangat menuntut pada penjajaran, walaupun motor itu sendiri boleh diganti dengan mudah dengan yang lain. Sehingga kini, semua unit yang dimeterai dihasilkan dengan enjin berlengan, yang memastikan ketat sepenuhnya.

Item kerja utama

Sebarang jenis pam emparan, kedua-dua bahan kimia dan apa-apa yang lain, ialah pendesak dengan bilah dipasang pada aci, serta selongsong dengan bahagian aliran. Di samping itu, reka bentuk termasuk pelbagai injap, paip, tolok tekanan dan bahagian lain. Versi klasik unit adalah mendatar, apabila kedudukan kerja aci sepadan dengan garis ufuk.

Prinsip pengendalian pam emparan

Cecair yang dipam masuk ke dalam badan melalui paip sedutan, dan kemudian segera memasuki bahagian tengah roda berputar. Di sini, daya sentrifugal bertindak ke atasnya, yang menyebabkan cecair akan dibuang ke dinding perumahan atau dinding laluan aliran. Selepas itu, ia perlahan-lahan akan bergerak keluar ke arah saluran paip tekanan. Semasa operasi pam, kawasan muncul di dalamnya di mana tekanan tinggi dan dilepaskan bertindak. Disebabkan ini, sebahagian daripada medium cecair akan dibuang keluar, dan sebahagian lagi akan menduduki ruang kosong.

Untuk membina dan mengeluarkan tekanan, peranti mempunyai bilah cembung. Apabila memasang roda dalam pam, adalah penting untuk memastikan bahawa setiap ram diposisikan sedemikian rupa sehingga apabila roda berputar, bahagian cekung berada di sebelah bertentangan dengan arah pergerakan. Perlu diperhatikan di sini bahawa peralatan jenis ini tidak direka untuk berfungsi "kering". Perumahan mesti sentiasa diisi dengan sejenis cecair. Kehadiran air adalah pilihan hanya untuk pam penyebuan sendiri. Perlu diingatkan bahawa reka bentukOperasi pam emparan untuk air adalah hampir sama untuk peranti yang sama, tetapi dengan media yang agresif dan bukannya air. Satu-satunya perbezaan yang ketara di antara mereka ialah bahan yang berbeza digunakan untuk pembuatan badan atau bahagian aliran. Pernyataan ini juga digunakan pada semua permukaan lain yang mungkin bersentuhan dengan media agresif semasa operasi.

Kualiti peralatan yang positif dan negatif

Perlu dikatakan dengan segera bahawa bilangan kelebihan adalah lebih besar daripada keburukan, yang memastikan pengedaran meluas peranti sedemikian. Dan memandangkan reka bentuk pam emparan untuk air hampir sama dengan pam untuk bahan kimia, pernyataan ini juga benar untuk mereka.

Antara kelebihannya, kualiti berikut menonjol:

• pelarasan mudah;
• peralatan yang agak murah;
• mudah dikendalikan;
• padat;
• kebolehpercayaan dan ekonomi;
• disebabkan berat dan dimensi yang rendah, ia tidak memerlukan penuangan asas.

Peralatan itu sendiri berjalan dengan lancar, yang melindunginya daripada tukul air. Bagi penyelenggaraan unit sedemikian, selalunya ia hanya penggantian elemen pengedap atau galas. Peranti sedemikian mampu mengepam cecair yang mengandungi pepejal sehingga diameter 2 mm, dan jumlah jisim keseluruhan aliran tidak boleh melebihi 15%. Jika persekitaran dicirikan oleh penunjuk yang lebih teruk, maka pam buburan perlu dikendalikan.

Di sini patut disebut pelarasankuasa pam. Ia agak mudah, yang merupakan kelebihan, tetapi terdapat satu komponen yang kontroversial. Jika anda mengurangkan bilangan pusingan peralatan mengepam, maka kuasa tekanan juga akan berkurangan, yang, dalam satu tangan, juga dianggap sebagai kualiti positif. Walau bagaimanapun, terdapat situasi apabila anda perlu meninggalkan bilangan revolusi yang sama, tetapi pada masa yang sama meningkatkan kuasa tekanan. Pam emparan mengatasi tugas ini dengan agak lemah, tidak seperti, sebagai contoh, peranti volumetrik.

Aksesori tambahan dan tanda kumpulan

Perhatikan bahawa pam dalam tin boleh dipasang dengan aksesori khas jika diperlukan. Ini termasuk elemen berikut:

• Pendorong. Ini ialah bahagian yang membolehkan anda mengurangkan indeks peronggaan, yang akan membolehkan anda mengendalikan pam berkuasa rendah pada kelajuan tinggi.
• Pendesak. Unsur tambahan yang menghalang kebocoran cecair melalui kotak pemadat.
• Jaket tahan panas yang digunakan untuk memanaskan atau menyejukkan perkakas.
• Penebat motor khas tambahan.
• Penukar haba bersepadu dan injap bebibir tambahan.
• Kotak terminal tertanggal.

Terdapat juga tanda kecil kumpulan pam mengikut penggunaannya. Huruf "P" menandakan pam tenggelam menegak, yang tergolong dalam kategori KhP dan AHPO. Huruf "G" bermaksud kategori peranti hermetik, "R" ialah peranti boleh balik, contohnya, kategori XP. Kumpulan besar terakhir ditandakan dengan huruf"TAPI". Ini bermakna pam boleh digunakan untuk mengepam cecair dengan kemasukan yang melelas.

Harga pam kimia emparan bermula dari 5,000 rubel dan boleh melebihi 600,000 rubel.