Cara memilih pam diafragma: petua dan ulasan. Jenis pam diafragma

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Pam ialah unit yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, serta dalam menyelesaikan beberapa masalah dalam kehidupan seharian. Terdapat banyak jenis peranti jenis ini. Pam diafragma adalah antara yang paling popular dan praktikal digunakan. Populariti mereka di Rusia semakin meningkat. Apakah ciri reka bentuk mereka? Apakah kelebihan pam tersebut? Apakah yang perlu dipertimbangkan semasa operasi mereka?

Cara pam berfungsi

Bagaimanakah pam diafragma berfungsi? Skimnya begini. Peranti ini terdiri daripada dua rongga yang diletakkan satu bertentangan dengan yang lain. Mereka dipisahkan oleh membran - plat yang sangat fleksibel, tetapi pada masa yang sama kuat. Satu rongga diisi dengan udara, satu lagi dengan cecair. Di antara mereka pula, terdapat pengedar yang bertindak pada membran supaya ia bergerak ke sana ke mari dengan amplitud yang kecil.

Akibatnya, isipadu cecair tertentu disesarkan dari satu rongga, dan diserap ke dalam rongga yang lain. Apabila membran menduduki kedudukan bertentangan - bahan bergerak dalam satah mendatar - disebabkan oleh kehadiran dalam strukturpemasangan injap khas. Oleh itu, pam diafragma beroperasi berdasarkan prinsip anjakan bahan - seperti, sememangnya, peranti jenis omboh. Tetapi pada yang terakhir, sebagai peraturan, tidak ada bahagian yang fleksibel seperti membran. Skim pembuatan unit menjamin kestabilan tinggi peranti.

Disebabkan ciri reka bentuk, ruang pam diafragma boleh dikatakan tidak tercemar. Dalam hal ini, peranti jenis ini semasa operasi praktikal berkelakuan lebih dipercayai daripada omboh tradisional. Pam diafragma paling sesuai untuk mengepam air, cecair dengan ketumpatan dan kelikatan yang meningkat serta buburan.

Bahan pembinaan

Diafragma pam biasanya diperbuat daripada getah atau gred keluli yang fleksibel dan lebih kuat. Sebaliknya, badan peranti biasanya diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap kakisan dan bahan kimia (jika penggunaan spesifik yang sesuai diandaikan). Cecair atau buburan yang dibekalkan dihantar ke saluran paip tekanan, yang juga paling kerap diperbuat daripada getah atau PVC.

Faedah Pam Diafragma

Pam diafragma mempunyai beberapa kelebihan. Pertama, ia adalah kemudahan pelaksanaan yang luar biasa (dalam kebanyakan pelaksanaan teknologi). Sebagai peraturan, dalam unit jenis ini tidak ada bahagian berputar dan enjin. Mekanisme yang menggerakkan pam bukanlah peranti yang canggih dari segi teknologi. Sebagai peraturan, pam diafragma moden - denganpemacu elektrik dengan reka bentuk yang agak mudah, dengan sistem pneumatik, atau juga gerakan manual. Kedua, unit ini beroperasi dengan kebarangkalian kegagalan yang minimum - sebenarnya, sifat mereka ini adalah disebabkan oleh kesederhanaan reka bentuk. Pam diafragma adalah peranti yang akan bertahan lama. Ketiga, peranti ini sangat mudah dipasang dan dipasang, tidak memerlukan keadaan penyimpanan dan pengangkutan. Suhu, kelembapan udara dan faktor persekitaran lain secara praktikalnya tidak menjejaskan kefungsian pam.

Pelaksanaan teknologi

Unit yang dimaksudkan adalah berbeza. Antara yang paling biasa ialah pam pneumatik. Unit membran jenis ini beroperasi tanpa penyertaan pemacu elektrik, peranti penghantaran kompleks lain dan elemen peralatan. Peranti sedemikian amat mudah dari segi pengangkutan. Ciri-ciri penting lain termasuk ketiadaan pemanasan yang ketara, serta ketat, yang dalam beberapa kes membolehkan peranti digunakan di bawah air. Seperti yang kita nyatakan di atas, terdapat pam diafragma yang dipacu elektrik. Ia juga agak biasa kerana serba boleh (ia disesuaikan dengan kebanyakan sistem elektrik yang digunakan di Rusia), prestasi tinggi, dan harga yang berpatutan. Terdapat juga pam yang dipacu secara hidraulik.

Oleh itu, kriteria utama untuk mengelaskan peranti ialah jenis motor. Secara umum, prinsip operasi setiap jenis peranti adalah sama: membran (atau, seperti yang dipanggil, diafragma)bengkok di bawah pengaruh motor mekanikal, udara (dalam kes pemacu pneumatik) atau air (dalam kes sistem hidraulik), akibatnya pergerakan bahan yang dibekalkan dipastikan. Sesetengah reka bentuk pam mempunyai dua diafragma. Udara termampat bertindak pada satu, akibatnya ia membengkok, memajukan bahan yang dibekalkan ke injap keluar. Pada masa yang sama, di kawasan di mana membran kedua terletak, vakum terbentuk, di mana, disebabkan oleh undang-undang fizikal semulajadi, bahan itu diserap. Begitu juga dengan setiap pergerakan pemanduan. Dua membran dalam kes ini disambungkan oleh aci mekanikal. Injap udara yang beroperasi secara automatik turut mengambil bahagian dalam pemindahan bahan tersebut. Oleh itu, dua proses berlaku dalam pam - sedutan (apabila membran pertama menghalang udara apabila bergerak dari dinding) dan suntikan (apabila diafragma kedua memindahkan tekanan aliran pneumatik ke cecair yang telah berjaya masuk ke dalam perumahan., dengan itu memastikan pergerakan bahan ke alur keluar). Penunjuk tekanan di kawasan dinding belakang membran yang melepaskan cecair, dan yang terletak di kawasan salur masuk, adalah sama. Selalunya unit yang dimaksudkan mempunyai nama yang berbeza - "pam vakum". Mekanisme membran hadir dalam semua pelaksanaan teknologi peranti. Sebabnya adalah kesederhanaannya dan, pada masa yang sama, kecekapan tinggi. Bagi pam diafragma berganda, ia biasanya pneumatik.

Kriteria kecekapan pam

Berdasarkan kriteria apakah pam diafragma dinilaiaspek kecekapan dan kualiti kerja? Pakar mengenal pasti set parameter berikut.

Pertama sekali, pam diafragma pneumatik (atau yang dilengkapi dengan pemacu elektrik) mesti beroperasi dengan lancar tanpa memerlukan pembaikan, pelarasan tambahan, pelinciran dan prosedur lain yang memerlukan sumber pengeluaran.

Kedua, unit jenis ini mestilah mesra alam. Pada dasarnya, kriteria ini dipenuhi berhubung dengan kebanyakan model pam diafragma moden. Tidak banyak peranti yang menggunakan petrol atau gas, contohnya.

Ketiga, adalah wajar ada sistem yang boleh dilaksanakan dan mudah digunakan untuk mengawal kelajuan dan isipadu bahan yang dibekalkan. Iaitu, pam tidak sepatutnya berfungsi hanya dalam mod "hidup" dan "mati". Ia adalah perlu untuk dapat melaraskan keamatan sedutan kepada jenis bahan dan tugas yang sedang diselesaikan dalam pengeluaran.

Keempat, reka bentuk pam mestilah sedemikian rupa sehingga jika objek pepejal masuk ke dalam rongga, ini tidak membawa kepada kerosakan mekanikal pada peranti dan kerosakannya.

Selain itu, sesetengah pakar teknikal menganggap penting bahawa pam mempunyai sistem perlindungan lonjakan (jika kita bercakap tentang unit elektrik), serta kecekapan - berkenaan jenis peranti yang sama.

Skop permohonan

Terdapat beberapa kelas peralatan yang dimaksudkan. Terdapat pam diafragma dos, manual, vakum - dan kesemuanya berjaya digunakan dalam pelbagai industri. Sebagai peraturan, iniindustri - minyak dan gas, makanan, cat dan varnis. kimia, serta pembinaan. Secara beransur-ansur, peranti dikuasai oleh individu persendirian - di ladang, sebagai contoh. Peranti miniatur menjadi agak popular. Khususnya, sesetengah daripada mereka boleh menggunakan elektrik yang sangat sedikit (walaupun begitu, pengguna akan mempunyai pam membran penuh di tangan mereka) - 12 volt. Peranti sedemikian sering digunakan oleh penduduk musim panas untuk mereka bentuk sistem pengairan atau sistem bekalan air kecil. Ulasan kebanyakan pemilik rumah mencirikan pam diafragma isi rumah kecil secara eksklusif pada sisi positif.

Mekanisme ini, terutamanya yang disesuaikan untuk kegunaan dalam industri, boleh dipam oleh pelbagai bahan - air, cecair dengan ketumpatan dan kelikatan yang lebih tinggi, serta yang membenarkan kemasukan pepejal (bergantung pada pengubahsuaian peranti, saiz yang dibenarkan berbeza dari milimeter hingga beberapa sentimeter). Sesetengah model disesuaikan untuk mengepam bahan kimia yang agresif.

Pam dos

Terdapat subjenis unit yang kami sedang pertimbangkan - pam dos. Mekanisme membran di dalamnya, pada dasarnya, adalah sama seperti dalam peranti konvensional jenis ini, tetapi julat tujuan mereka, sebagai peraturan, lebih sempit. Banyak model peranti disesuaikan untuk berfungsi sama dengan bahan aktif secara kimia - apabila terdapat keperluan untuk dos berkalanya.

Apakah ciri reka bentuk mereka? Pam pemeteran diafragmasebagai peraturan, ketepatan, dengan ketat luar biasa kes itu. Produktiviti mereka (intensiti pengepaman bahan) dikawal dengan sangat fleksibel. Pada masa yang sama, model moden menyediakan pilihan dengan menetapkan parameter yang diperlukan - kedua-duanya dalam mod operasi semasa unit, dan dalam proses pra-konfigurasi. Bergantung pada reka bentuk dan jenis teknologi peranti, ini boleh dilakukan secara manual atau menggunakan elemen pemacu.

Antara ciri ketara pam pemeteran ialah kemudahan penyelenggaraannya. Khususnya, mereka direka, sebagai peraturan, dalam bentuk blok - ini membawa kepada kesederhanaan dan kos buruh yang minimum apabila memasang atau memasang peranti. Pam sedemikian biasanya dilengkapi dengan injap yang disesuaikan dengan media berbahaya. Ini amat penting kerana elemen ini agak sensitif.

Peranti jenis dos mempunyai bilangan pukulan (pergerakan) yang agak besar - kira-kira 100-150 seminit. Pada masa yang sama, anda boleh melaraskan amplitud - dalam model moden ini boleh dilakukan menggunakan selang 0-100%.

Dalam sesetengah kes, spesifikasi pengeluaran melibatkan penggunaan model peranti "hibrid". Iaitu: pam diafragma-omboh mungkin diperlukan. Ia menggabungkan kelebihan diafragma, serta "klasik". Pertimbangkan butiran jenis agregat ini.

Ciri pam diafragma omboh

Oleh itu, pam vakum (diafragma), disebabkan oleh ciri reka bentuk, tidak selalunyaDireka untuk mengendalikan bahan berketumpatan tinggi. Di samping itu, menurut beberapa pakar teknikal, kecekapannya tidak selalu optimum. Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pam yang mempunyai ciri-ciri kedua-dua diafragma dan omboh. Peranti jenis ini dalam kebanyakan kes beroperasi dengan kecekapan yang lebih tinggi dan kos tenaga yang lebih rendah.

Selain itu, skop pam diafragma omboh, sebagai peraturan, adalah lebih luas daripada pam diafragma. Khususnya, ia boleh digunakan bukan sahaja untuk mengepam cecair, tetapi juga untuk memindahkan enap cemar, dalam mesin penapis, sebagai sebahagian daripada reka bentuk pengering semburan. Sesetengah pam diafragma omboh jenis hidraulik juga boleh digunakan dalam industri perlombongan, dalam loji kuasa haba, dalam industri seramik, dalam metalurgi. Oleh itu, peranti jenis ini, mempunyai kelebihan yang wujud dalam kedua-dua versi membran dan omboh, lebih serba boleh dalam banyak pengubahsuaian. Iaitu, jika peranti diafragma lebih disesuaikan untuk mengepam cecair (dengan peratusan pepejal tertentu), maka yang "hibrid" agak dapat mengatasi pergerakan bahan, di mana, seterusnya, kepekatan unsur tidak larut boleh lebih tinggi.

Walau bagaimanapun, unit jenis ini biasanya jauh lebih mahal daripada unit omboh atau diafragma secara berasingan. Walau bagaimanapun, dengan pengoptimuman proses pengeluaran yang betul, kos boleh membayar sendiri. Di samping itu, kos tenaga, disebabkan oleh kecekapan pam "hibrid" yang lebih cekap, adalah kurang -sekurang-kurangnya dalam bahagian ini kos perniagaan akan dikurangkan. Selain itu, disebabkan ciri reka bentuk pam diafragma omboh, haus bahagian padanya selalunya lebih rendah berbanding semasa menggunakan peranti diafragma.

Bagaimana untuk memilih pam?

Berdasarkan kriteria apakah pam diafragma harus dipilih (jika ia adalah peranti yang bukan jenis hibrid)? Parameter utama yang boleh menunjukkan prestasi peranti jenis ini adalah seperti berikut:

- tekanan pada injap keluar (dalam kebanyakan kes, angka minimum hendaklah 60 bar - tetapi semuanya bergantung pada kawasan penggunaan pam yang dimaksudkan);

- ketinggian sedutan (sebaik-baiknya sekurang-kurangnya 4-5 meter);

- keamatan bekalan bahan (diukur dalam meter padu sejam - julat parameter yang disyorkan sangat berbeza - daripada 0.5 hingga berpuluh-puluh unit, semuanya bergantung pada tujuan peranti);

- jarak pemindahan tekanan (tempoh paip yang melaluinya bahan dibekalkan - sekurang-kurangnya 50 meter);

- tekanan udara termampat (sebagai peraturan, dalam julat 0, 2-0, 6 MPa, tetapi mungkin terdapat nilai lain);

- julat suhu bahan yang dipam yang dibenarkan (biasanya 0-80 darjah);

- diameter lubang di salur masuk dan keluar, serta tempat udara dibekalkan (ditunjukkan dalam sentimeter atau inci - biasanya untuk model import);

- mengehadkan diameter rangkuman pepejal (mungkin berbeza dari beberapa milimeter hingga sentimeter).

Pada masa yang sama, klasifikasi pam dan julat tujuannya adalah sangat luas sehinggapemilihan parameter optimum apabila memilih jenis peranti ini akan sentiasa bergantung pada skop khusus aplikasinya.

Kecacatan

Peranti yang dimaksudkan mempunyai banyak kelebihan. Ini adalah serba boleh - pam diafragma boleh digunakan untuk air dan sejumlah besar cecair lain dengan sifat fizikal yang berbeza. Ini adalah keramahan alam sekitar - sebagai peraturan, pemacu tanpa pelepasan dan gas digunakan dalam reka bentuk peranti. Ini adalah keluasan prestasi teknikal - terdapat pam diafragma elektrik, hidraulik, pneumatik, manual. Tetapi ia juga harus dikatakan tentang kelemahan yang menjadi ciri unit jenis ini.

Pertama, diafragma pam atau diafragma sentiasa bergerak. Ini akhirnya membawa kepada haus dan lusuh - mereka menjadi kurang kedap udara, atau malah gagal sepenuhnya. Tetapi, sebagai peraturan, pengeluar peralatan moden melampirkan beberapa membran ganti pada kit yang dibekalkan, dan jika ia kehabisan, anda sentiasa boleh memesan yang baru. Sebagai contoh, syarikat HBM, yang membekalkan produk utamanya - pam diafragma vakum (HBM pakar dalam peranti sedemikian), menambah kit dengan alat ganti.

Kedua, disebabkan oleh keamatan operasi, injap peranti juga haus. Juga, dalam beberapa kes, ia mungkin tersumbat dengan pepejal yang terdapat dalam cecair yang dibekalkan. Walau bagaimanapun, ia juga boleh diganti.

Sesetengah kesukaran dalam pengendalian pam mungkin disebabkan oleh penampilan berkala kunci wap pada masa penyedutan cecair (jikaBahan dengan tekanan wap tinggi sedang diproses, seperti metil klorida).

Pada masa yang sama, tiga kelemahan yang dinyatakan dikompensasikan oleh kebolehselenggaraan pam yang tinggi, serta kemudahan menggantikan bahagian yang haus. Di samping itu, untuk meminimumkan kemungkinan kerosakan pada membran dan injap, pelbagai jenis peranti redaman boleh digunakan serentak dengan unit (dan dalam beberapa kes, sebagai sebahagian daripada reka bentuk mereka), direka untuk melancarkan impuls yang terhasil daripada pergerakan. daripada diafragma. Bagaimanapun, pam diafragma adalah lebih baik digunakan daripada pam diafragma yang biasa digunakan. Keuntungan ekonomi bagi banyak industri selalunya ditentukan terlebih dahulu oleh keupayaan untuk menggunakan unit sedemikian sahaja.