Bagaimana untuk membuat kaca? Teknologi pengeluaran kaca. produk kaca

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-02 14:00

Periksa diri anda di tingkap kedai, cuci muka anda dan lihat cermin pada waktu pagi, saksikan campuran kopi dengan susu yang aneh melalui dinding telus cawan - aktiviti biasa. Dan tiada siapa yang berfikir tentang cara kaca menjadikannya sebagai ciri penting dalam kehidupan orang moden. Semuanya bermula dengan mencampurkan bahan-bahan yang luar biasa.

Teknologi pengeluaran kaca bermula dengan penyediaan dan pencampuran komponen. Kualiti produk kaca bergantung pada tahap penyediaan bahan.

Bahan mentah

Kaca silikat yang paling biasa. Nama itu berasal dari nama unsur kimia silicium oksida - SiO_{2. Pasir kuarza mewakili bahan ini dalam alam semula jadi.}

Natrium sulfat, batu kapur, soda - itulah yang diperbuat daripada kaca. Beberapa cullet ditambahkan pada gubahan.

Isih asas kaca

Sebelum kaca dibuat, pasir diayak dan diisih. Bahan mentah dengan kualiti terburuk digunakan untuk pengeluaran kaca tingkap, yang terbaik - untuk pembuatan pinggan mangkuk, barang kemas,kanta optik dan produk seni. Perbezaannya adalah dalam saiz butiran dan komposisi kimia: lebih halus pasir, lebih luas skop penggunaannya. Jika butiran pasir yang besar berlaku, maka pasir tersebut adalah bahan mentah utama untuk kaca tingkap.

Isihan awal

Pasir yang telah diisih diangkut ke bengkel untuk diproses selanjutnya. Bahan mentah kuarza diletakkan di dalam dram, dindingnya terdiri daripada filem paling nipis. Semasa drum berputar, pasir dibasuh dengan air bersih tanpa detergen. Filem ini telap air. Kandungannya dilontarkan ke penghantar yang menggoncang kandungannya untuk menyaring kerikil besar.

Isih daripada logam

Langkah seterusnya ialah penapisan halus untuk membersihkan pasir daripada kemasukan logam. Kesan yang terakhir akan mengubah komposisi kimia kaca. Untuk melakukan ini, gunakan palung menegak lingkaran. Di bawah pengaruh daya emparan, zarah logam berat ditekan ke bahagian dalam pelongsor, pasir yang lebih ringan di sepanjang tepi luar dibasuh dan berterusan.

Pengeringan

Bahan mentah basah dikeringkan. Pasir kuarza disalurkan ke penghantar berputar bulat. Dari bawah ia ditiup dengan udara panas. Bahan mentah kering dihantar ke tempat pemprosesan selanjutnya.

Mencair

Bahan selebihnya ditambah ke dalam pasir. Semuanya dituangkan ke dalam relau lebur. Pada suhu 1600 darjah, semuanya dicairkan dan dicampur dengan spatula khas, yang sentiasa disejukkan dengan air sejuk.

Menyejukkan dan meratakan permukaan kaca

Campuran yang terhasil dituangkan ke dalam tab mandi yang diisi dengan loyang cair. Ketumpatan yang terakhir adalah kurang daripada ketumpatan kaca panas, jadi ia merebak sama rata di atas tab mandi. Pada masa yang sama, ia disejukkan kepada suhu 600 darjah, kerana suhu timah lebih rendah daripada suhu kaca cecair. Penggelek besar menarik keluar kaca lembut dan menolaknya lebih jauh.

Memotong

Lembaran kaca "tidak berkesudahan" yang terhasil dihiris dengan berlian. Peranti pemotong bergerak di sepanjang laluan pada sudut. Lembaran diberi makan oleh penggelek yang sentiasa bergerak. Berlian "menangkap" pergerakan, melaraskan dan memotong kepingan yang sama rata. Kemudian salah satu penggelek naik dan kaca dipisahkan di sepanjang garis potong.

Alihkan gelas

Helaian yang terhasil digerakkan oleh robot yang mempunyai muncung vakum. Mereka mengambil gelas dan memindahkannya ke tempat yang ditunjukkan oleh orang yang menggunakan alat kawalan jauh.

Kami bercakap tentang peringkat utama dan teknologi pengeluaran kaca lutsinar. Ia lebih biasa digunakan daripada warna.

Kaca berwarna

Untuk mencipta tingkap kaca berwarna asli, kepingan kaca rapuh dengan warna berbeza diperlukan. Sebelum anda membuat kaca berwarna, anda perlu memilih warna yang dikehendaki. Unsur kimia ditambahkan pada bahan mentah yang dihancurkan, yang akan mewarnai kaca lutsinar. Warna oren diperoleh dengan menambahkan kadmium sulfit dan zink putih. Untuk mencipta warna merah - selenium. Jumlah bahan tambahan bergantung pada warna dan keamatan pewarnaan.

Peralatan untukhasil kerja

Proses penghasilan kaca, sudah tentu, panjang, tetapi pada masa ini kebanyakan operasi adalah automatik. Peralatannya pelbagai dan mahal.

Peralatan utama kilang kaca:

• kenderaan untuk mengangkut pasir dari kuari ke penghantar;
• tali pinggang penghantar untuk mengalihkan bahan mentah ke tempat pengasingan;
• dram basuh pasir;
• penyusun;
• menapis tumbuhan;
• pemasangan untuk mencampurkan komponen;
• relau kaca;
• mandi meratakan atau pengusung kepingan kaca;
• penghantar yang dilengkapi dengan penggelek untuk mengalihkan kaca di sekitar bengkel;
• pemotong kepingan berlian automatik;
• pencengkam pneumatik.

Gelas di rumah

tukang boleh membuat kaca walaupun di rumah. Mula-mula anda perlu mengira perkadaran komponen. Setelah mengkaji apa yang diperbuat daripada kaca, komposisi campuran kaca masa hadapan termasuk: pasir, soda, kapur, kaca pecah.

Cara membuat kaca di rumah:

1. Penyediaan komponen utama. Ia perlu memanaskan 180 gram baking soda di atas api sehingga kelembapan menyejat. Panaskan 400 gram pasir yang telah diayak di atas api, keringkan. Kisar 80 gram kapur. Tuang ke dalam satu mangkuk. Tambah 10 gram asid borik dan dua garam meja.
2. Untuk membuat kaca sendiri, anda harus menyediakan bekas. peralatan logam untukmengekalkan integriti dalam haba yang tinggi, adalah dinasihatkan untuk melapisi dengan campuran kaca cecair dan tanah liat dalam beberapa lapisan. Untuk melakukan ini, campurkan beberapa sudu besar tanah liat model dengan air sehingga ia menjadi cair. Kemudian tambah satu atau dua sudu kaca cecair. Tutup pinggan mangkuk dengan berus.
3. Nyalakan bekas bersalut pada gas. Permukaannya akan ditutup dengan "jerawat" cembung.
4. Sediakan cullet: ayak pinggan yang pecah. Tuangkan tiga sudu besar zarah kaca kecil ke dalam hidangan memasak. Tambahkan selebihnya bahan mentah.
5. Masukkan adunan ke dalam api. Anda boleh meniupnya dengan tempa. Selepas tiga hingga empat jam, campuran akan cair kepada konsistensi kaca cair.

Standard kualiti

Terdapat banyak jenis kaca. Untuk menentukan kualiti setiap jenis, standard negeri telah dibuat, yang menerangkan sifat dan ciri kualiti.

Terdapat GOST untuk kuarza, kepingan, perubatan, berbilang lapisan, melengkung, bukan organik, optik dan jenis kaca lain. Mereka menerangkan teknologi pengeluaran, jenama, kaedah untuk menentukan kualiti, klasifikasi.

Gred kaca

Syarikat pembuatan besar menghasilkan pelbagai jenis kaca kepingan. Ini disebabkan kaca yang popular di pejabat besar dan bangunan runcit di bandar-bandar utama. Oleh itu, pekerja pengeluaran sering menggunakan GOST No. 111-90 “Lembaran kaca. Spesifikasi.”

Mengikut tujuan, kaca dibahagikan kepada gred berikut:

• M1 - cerminbertambah baik. Ketebalan produk tidak lebih daripada 6 mm dan tidak kurang daripada 2 mm. Direka bentuk untuk cermin depan kereta, cermin berkualiti.
• M2 - cermin. Digunakan untuk penghasilan cermin, cermin mata dalam pengangkutan awam.
• M3 - teknikal yang digilap. Mereka menghasilkan elemen hiasan perabot, cermin.
• M4 - tingkap digilap. Berkhidmat untuk kaca kaca berkualiti tinggi bagi struktur kaca kenderaan yang lut sinar dan selamat.
• M5 - tingkap tidak digilap dipertingkatkan. Digunakan untuk tingkap kenderaan pertanian.
• M6 - tingkap tidak digilap. Digunakan untuk mencipta struktur lut sinar.
• M7 - ruang pameran yang digilap. Ketebalan adalah dari 6.5mm hingga 12mm. Digunakan dalam reka bentuk tingkap kedai, tingkap kaca berwarna.
• M8 - ruang pameran yang tidak digilap. Tingkap kedai dan tanglung dibuat daripadanya.

Klasifikasi produk kaca

Di sekeliling seseorang penuh dengan objek yang diperbuat daripada kaca atau dengan kemasukannya. Anda boleh membuat generalisasi mengikut penggunaan yang dimaksudkan.

Kumpulan produk kaca utama:

1. Produk isi rumah. Yang, seterusnya, dibahagikan kepada perkakas dapur, seni dan hiasan, rumah tangga. Produk isi rumah digunakan untuk mengawet dan menyimpan makanan. Artistik dan hiasan - mempunyai sifat estetik yang tinggi dan berfungsi untuk menghiasi bahagian dalam. Perkakas dapur diperbuat daripada kaca borosilikat atau kaca-seramik, yang mempunyai sifat tahan api. Oleh itu, julat diwakili oleh brazier, periuk,anak itik.
2. Bangunan - kaca yang digunakan dalam pembinaan. Pengeluaran termasuk kaca untuk tingkap, ruang pameran, tingkap kaca berwarna, tingkap kaca dwilapis, blok kaca dan produk bangunan lain.
3. Teknikal - kaca dengan pengkhususan yang sempit. Termasuk optik perubatan, barangan kaca makmal, pengangkutan yang digunakan dalam elektrik, alat ganti kereta.

Aplikasi kaca

Produk kaca digunakan dalam banyak bidang aktiviti manusia. Dalam sesetengahnya, kekerasannya penting, dalam yang lain - ketelusan, kualiti dinilai sama rata di mana-mana.

Aplikasi kaca:

1. Optik. Keutamaan diberikan kepada ketelusan unsur optik masa hadapan. Digunakan dalam saintifik, ketenteraan, aeroangkasa dan optik pengguna.
2. Kaca lutsinar. Digunakan secara aktif dalam pembinaan untuk pembinaan struktur ringan.
3. Kaca berwarna ialah asas untuk mencipta tingkap kaca berwarna dan mozek lain.
4. Kaca seni. Jenis ini digunakan untuk mencipta barang kemas asli, elemen dalaman.
5. Enamel kaca. Ia adalah bahan tahan lama dengan rintangan lelasan yang tinggi. Ia digunakan secara aktif untuk menutup jubin seramik, tab mandi, peralatan kebersihan faience, tab mandi galvanik.
6. Gentian kaca, gentian kaca. Ia digunakan untuk menghasilkan bulu kaca, gentian kaca dan bahan lain.
7. Gentian optik. Ia digunakan untuk membuat rangkaian khas untuk komunikasi, Internet, rangkaian televisyen.
8. Photochromickaca. Kaca jenis ini digunakan untuk melindungi daripada cahaya. Digunakan dalam pembuatan cermin mata hitam, untuk menggelapkan tingkap dalam pengangkutan awam.
9. Kaca dielektrik - digunakan secara meluas untuk pengeluaran penebat dalam industri elektrik.

Tapak pengeluaran kaca

Pengeluaran kaca telah dipelihara di banyak negara bekas USSR. Ini disebabkan oleh ketersediaan bahan mentah dan relatif mudah pengeluaran.

Pengeluaran kaca di Rusia diwakili oleh syarikat berikut:

LLC "BSZ" - Kilang kaca Boyar, pengeluar terbesar. Menghasilkan kaca terbaja, berwarna dan tripleks. Produk digunakan dalam industri automotif: untuk cermin depan, tingkap sisi dalam kereta. Terletak di bandar Bor, wilayah Nizhny Novgorod.

JSC "Salavatsteklo" menghasilkan kaca kepingan untuk pengeluaran peralatan komersial, perabot dan industri pengangkutan. Syarikat itu mengeluarkan botol kaca. Pengeluaran terletak di Republik Bashkortostan, bandar Salavat.

JSC "Saratovstroysteklo" menghasilkan kepingan kaca menggunakan kaedah armada moden. Syarikat itu mengeluarkan gred kaca M1, M4 dan M7. Produk kilang kaca Saratov digunakan dalam pembinaan Istana Kongres Kremlin, Hotel Rossiya dan beberapa yang lain.

LLC "Pilkington Glass" ialah pengeluar produk kaca British di rantau Moscow. Menghasilkan barisan kaca kawalan suria khusus yangdigunakan secara meluas dalam membina kaca. Produk ini mempunyai sifat penebat hingar yang tinggi, oleh itu ia digunakan untuk bangunan kaca berhampiran jalan raya dan laluan kereta api.

Guardian Steklo Ryazan LLC ialah perusahaan Rusia, dalam pengeluaran yang menggunakan teknologi dan peralatan terkini. Syarikat itu mengeluarkan penebat haba gentian kaca, kawalan suria dan kaca penjimatan tenaga pelbagai fungsi. Garisan untuk penghasilan cermin dengan permukaan dicat sedang beroperasi.

JSC "Vostek" - kompleks pengeluaran yang menghasilkan kepingan kaca untuk digunakan dalam pengeluaran tingkap dan kaca rumah hijau. Syarikat saham bersama itu menghasilkan baguette, kaca beku, kaca terbaja. Terlibat dalam pemulihan gereja Katolik dan bangunan berharga lain, mengendalikan barisan pemotongan kaca automatik. Pengeluaran dihantar ke England, Holland, Jerman. Pengeluaran terletak di Kota St. Petersburg.

CJSC Symbol, sebuah syarikat yang berpangkalan di Moscow, mengeluarkan kaca kepingan untuk industri automotif dan menawarkan pelbagai jenis kaca berlamina tahan hentaman.

Kaca boleh dibuat dalam pengeluaran perindustrian besar dan di rumah. Bahan aktif utama ialah pasir kuarza halus. Jenis peralatan yang paling penting ialah relau lebur, proses di mana diautomasikan sepenuhnya. Seseorang hampir dengan mudah menerima bahan untuk pelbagai aplikasi - daripada penghasilan tingkap kaca dwilapis kepada penghasilan benang gentian optik.