Plastik: klasifikasi, ciri utama, teknologi pengeluaran dan pemprosesan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Plastik, atau ringkasnya plastik, ialah sebatian molekul tinggi yang diperbuat daripada bahan semula jadi atau sintetik. Ciri utama bahan tersebut adalah kemungkinan peralihan kepada keadaan plastik di bawah pengaruh dua faktor - suhu dan tekanan tinggi. Di samping itu, adalah penting juga bahawa selepas itu jisim dapat mengekalkan bentuk yang diberikan kepadanya.

Penerangan umum tentang plastik

Jisim plastik mula dihasilkan kira-kira 50-60 tahun dahulu. Sehingga kini, produk ini telah tersebar luas dalam kehidupan seharian dan dalam industri dan cabang aktiviti manusia yang lain. Di samping itu, pada masa ini, plastik boleh berjaya menggantikan kayu, kaca dan juga logam dalam beberapa kes. Perlu diingat bahawa industri seperti kejuruteraan mekanikal, kejuruteraan radio, kejuruteraan elektrik dan industri kimia tidak lagi boleh melakukannya tanpa produk sedemikian.

Jisim plastik mampu menggabungkan kekuatan produk logam,sambil mempunyai berat kayu dan ketelusan kaca. Dengan semua kualiti ini, bahan tersebut tidak mempunyai kelemahan yang wujud dalam semua bahan ini. Ia tidak berkarat seperti logam, reput seperti kayu, dan tidak boleh pecah seperti kaca.

Maklumat penggunaan umum

Jisim plastik boleh digunakan untuk penghasilan bahan filem. Mereka, sebaliknya, digunakan secara aktif semasa penanaman sayur-sayuran, sebagai contoh. Bagus untuk mencipta kawasan terlindung di dalam tanah, untuk menanam beri, bunga dan banyak lagi.

Selain itu, bekas plastik, bekas dan bekas lain juga menduduki salah satu tempat utama dalam keperluan untuk mengangkut racun perosak, baja, produk pertanian. Sehingga kini, penghasilan struktur filem pertukaran gas sedang dijalankan. Membran tersebut akan digunakan untuk menyimpan produk dalam persekitaran dengan jumlah gas terkawal. Untuk aktiviti luar bandar, filem reflektif juga dihasilkan untuk mengadun tanah.

Sambungan Asas

Jika kami memberikan maklumat umum tentang plastik, kami boleh mengatakan perkara berikut: asasnya terdiri daripada sebatian molekul tinggi atau hanya polimer, serta bahan tambahan semula jadi (pitch, asf alt) atau sintetik. Sehingga kini, yang paling meluas dan penting ialah plastik sintetik, yang diperoleh melalui pempolimeran atau polikondensasi.

Proses pempolimeran plastik ialah tindak balas penggabungan molekul yang sama yangdipanggil monomer. Dalam kes ini, tiada bahan mudah dikeluarkan. Dan polimer yang terhasil akan mempunyai berat molekul yang sama dengan jisim dua juzuk yang membentuknya. Perlu diingatkan bahawa beberapa monomer boleh mengambil bahagian dalam teknologi pengeluaran plastik pada masa yang sama. Dalam kes ini, prosedur akan dipanggil kopolimerisasi.

Jika kita bercakap tentang polikondensasi, maka polimer akan diperoleh dengan menggabungkan beberapa kumpulan berfungsi bahan yang berbeza. Dalam kes ini, beberapa bahan mudah akan dikeluarkan. Berdasarkan ini, menjadi jelas bahawa jumlah berat molekul polimer siap tidak akan sama dengan jumlah jisim monomer yang terlibat dalam pembentukan.

Penerangan sebatian makromolekul

Pemprosesan sebatian ini dijalankan dengan pendedahan kepada suhu dan tekanan tinggi. Setelah disediakan, sebatian tersebut akan dalam bentuk sama ada cecair likat atau pepejal. Di samping itu, perlu dikatakan bahawa polimer dikelaskan kepada tiga kumpulan besar - mengikut struktur kimia monomer yang digunakan untuk pembentukan.

Suplemen

Struktur dan tujuan plastik bergantung pada sifatnya. Oleh itu, patut dikatakan bahawa terdapat bahan tambahan khas yang boleh mengubah beberapa kualiti ke arah yang betul.

Sesetengah produk siap terdiri daripada 100% polimer - ini adalah polietilena atau poliamida. Yang lain terdiri daripada polimer hanya untuk 20-60%, dan selebihnya pecahan jisim diduduki olehpengisi khas. Tujuan utama pengisi adalah untuk mengubah pelbagai sifat: meningkatkan ketahanan api, meningkatkan kekuatan, meningkatkan kekerasan dan kekuatan mekanikal. Contohnya, pengisi seperti karbon hitam ditambahkan pada getah.

Satu lagi bahan tambahan yang terdapat dalam bekas plastik, sebagai contoh, dan dalam banyak bekas pepejal lain, ialah pemplastik. Walau bagaimanapun, lebih banyak plasticizer ditambah, lebih besar pekali keplastikan. Oleh itu, adalah mungkin untuk mendapatkan bahan yang tahan lama, tetapi lebih kepada plastik.

Satu lagi komponen penting ialah penstabil. Ia ditambah kepada komposisi untuk mengelakkan penguraian produk siap di bawah pengaruh suhu tinggi, cahaya matahari dan faktor luaran yang lain. Dalam sesetengah kes, sedikit pewarna ditambah jika anda ingin menukar warna produk.

Penerangan terperinci tentang bahan

Teknologi untuk penghasilan sebatian tersebut membayangkan kehadiran komponen lain, yang dipanggil IUD.

Navy ialah bahan tambahan terpenting yang menggabungkan pelbagai elemen, dan juga memberikan keplastikan. Selain itu, HMS juga menggalakkan kebolehacuan, penebat elektrik dan prestasi anti-karat. Jika kita bercakap tentang klasifikasi umum plastik, maka ia boleh tidak diisi dan diisi.

Kumpulan pertama ialah jisim polimer tulen, atau dengan jumlah bahan tambahan yang sangat kecil. Kumpulan kedua, sebaliknya, mengandungi kedua-dua polimer dansejumlah besar aditif berbeza yang diagihkan sama rata dalam pengikat, biasanya dalam resin.

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, pengisi diperkenalkan untuk mengubah atau meningkatkan kebanyakan kualiti. Dengan sendirinya, komponen ini boleh menjadi sebatian organik atau mineral. Mereka boleh dibentangkan dalam bentuk pengisi serbuk - serbuk kayu, mika atau tepung kuarza, dan lain-lain. Dan mereka boleh diwakili oleh unsur berserabut, sebagai contoh, kapas. Jenis pengisi terakhir ialah kanvas (kertas, mika dan lain-lain).

Bercakap dengan lebih terperinci tentang pemplastik, ia boleh dicirikan seperti berikut: ini adalah komponen mudah meruap, yang paling kerap diwakili oleh sejenis cecair. Pengenalan mereka ke dalam komposisi meningkatkan bukan sahaja keanjalan. Produk teracu dengan peningkatan dalam pemplastik dalam komposisi meningkatkan rintangan fros dan keanjalan.

Terdapat satu lagi jenis bahan tambahan - pengeras. Kepekatan mereka biasanya sangat rendah, dan tugas utamanya adalah untuk menukar polimer menjadi struktur tiga dimensi. Malah, ini menyebabkan sesetengah plastik menjadi boleh dimasukkan.

Kecacatan

Perlu diperhatikan beberapa kelemahan yang masih ada pada bahan ini. Mana-mana jenis plastik mempunyai rintangan haba yang jauh lebih rendah daripada produk logam. Sebahagian besar produk plastik boleh dikendalikan pada suhu tidak melebihi 150 darjah Celsius. Walaupun hayat perkhidmatannya yang panjang, produk plastik jugatertakluk kepada penuaan. Kecacatan ini akan nyata dalam penggelapan produk, pengoksidaan, pengurangan dalam ciri kekuatan, kekerasan.

Mendapatkan polietilena

Anda boleh mempertimbangkan teknologi untuk pengeluaran plastik berasaskan polietilena. Ini adalah salah satu bahan yang diperoleh melalui pempolimeran, dan ia sangat diperlukan di pasaran.

Untuk mendapatkan polietilena dalam bentuk biasa, tiga kaedah pempolimeran digunakan:

1. Kaedah pertama ialah pempolimeran di bawah tekanan 1000-2000 atm dengan suhu 180 hingga 200 darjah Celsius. Sebilangan kecil oksigen digunakan sebagai pemula proses - 0.005-0.05%.
2. Varian kedua pempolimeran, sebaliknya, berlaku di bawah pengaruh sama ada tekanan atmosfera atau buatan 2-6 atm dan pada suhu hanya 60-70 darjah. Dalam kes ini, hidrokarbon organologam digunakan sebagai pemangkin dalam persekitaran minyak tanpa ketiadaan kelembapan dan oksigen sedikit pun.
3. Jenis pempolimeran terakhir berlaku di bawah tekanan 20-50 atm dan dengan penyertaan mangkin oksida dengan suhu 110-140 darjah Celsius.

Jenis plastik

Semasa pembuatan dan pengawetan seterusnya, dua lagi jenis plastik boleh dibezakan. Ciri membezakan utama ialah keadaan pengerasan atau tanpanya. Mengikut parameter ini, plastik termoplastik dan termoset terserlah.

Bagi kategori pertama produk, apabila dipanaskan, iaakan mengalami perubahan tertentu, berpindah daripada keadaan pepejal kepada keadaan plastik, likat dan bendalir. Produk jenis ini akan memejal kembali apabila disejukkan. Produk termoplastik termasuk polietilena, polistirena, fluoroplast dan jenis lain.

Plastik termoset, apabila dipanaskan pada suhu 150-300 darjah, akan mengalami perubahan yang tidak dapat dipulihkan. Jisim sedemikian akan menjadi pepejal, tidak larut dan boleh diselitkan di bawah tekanan atau tanpanya. Mereka mengandungi pengeras sebagai bahan tambahan. Contohnya ialah epoksi.

Pengeluaran di Rusia

Salah satu perusahaan tertua dan terbesar untuk pembuatan produk ini ialah Nelidovsky Plant of Plastics NZPM. Kemudahan pengeluaran perusahaan ini terletak di barat daya wilayah Tver.

Loji ini terletak di atas tanah seluas 19 hektar, di mana terdapat 25 kemudahan perindustrian.

Kawasan pengeluaran terbesar adalah milik kemudahan yang mengeluarkan buih polietilena Isonel (PPE). Keluasannya ialah 24,500 meter persegi. Seterusnya datang kawasan yang lebih kecil kedai nombor 2 - 7500 meter persegi. meter, tempat plastik lembaran tersemperit dibuat. Tapak untuk produk membentuk vakum menduduki 3 ribu meter persegi lagi. meter. Selain itu, kilang itu terlibat dalam pemprosesan plastik.