Buburan simen: sifat, peraturan penyediaan, komposisi, pematuhan keperluan GOST, tujuan dan penggunaan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Semasa proses penggerudian, penyelesaian khas digunakan untuk membuang keratan dan produk daripada pembangunan batu tempatan. Operasi ini adalah perlu untuk meningkatkan kecekapan kesan mekanikal pelantar penggerudian dan untuk membersihkan lubang bawah. Pencucian dijalankan menggunakan buburan simen, yang disediakan menggunakan teknologi khas.

Tujuan cecair penggerudian

Peredaran air dalam telaga menyumbang kepada pembersihan lubang, yang membantu proses penggerudian dan penyiapan. Dengan syarat bahawa sebatian aktif dengan sifat prestasi tambahan digunakan, beberapa kesan lain boleh dijangka, antaranya adalah yang berikut:

• Pembentukan kek penapis pada dinding lubang terbuka. Akibatnya, mendapan yang tidak stabil, batuan tanah liat dan lapisan longgar diperkukuh.
• Tekanan liang diimbangi.
• Loji kuasa lubang bawah dan bit dihantarkuasa hidraulik tambahan.
• Penggerudian dan buburan simen mengangkut batu yang dibangunkan dan, selepas edaran selesai, simpan jisim ini dalam ampaian.
• Risiko komplikasi, lekatan perbezaan, pertunjukan minyak dan gas serta kehilangan telaga dapat dicegah.
• Cavings dan screed dihalang.
• Memberi kesan pelincir pada peralatan penggerudian.
• Menyediakan penyejukan dan pelinciran alat.

Asas untuk komposisi campuran simen

Untuk mencipta cecair penggerudian, plastik dan tanah liat bertaburan halus dengan kemasukan minimum pasir digunakan, yang bersama-sama dengan air boleh membentuk ampaian likat dengan tempoh mendap yang lama. Apabila membangunkan telaga gas dan minyak, pakar mengesyorkan menggunakan jenis alkali tanah liat montmorilonit, serta serbuk tanah liat. Di samping itu, komposisi buburan simen termasuk air teknikal, hidrogel dan komponen garam. Campuran moden termasuk emulsi terbalik, asas kapur-bitumen dan komponen polimer. Nisbah antara ramuan dan set khusus mereka bergantung pada kesan yang akan dicapai dan syarat untuk menggunakan penyelesaian. Walau apa pun, komponen yang tidak diingini termasuk kekotoran seperti gipsum dan mineral larut, yang mengurangkan kestabilan bahan mentah tanah liat likat.

Peraturan untuk mencipta penyelesaian

Campuran pemotongan disediakan menggunakanunit pencampuran simen mengikut rejim yang dikawal selia. Bergantung pada tugasan yang ditetapkan dan bahan mentah yang digunakan, penyelesaian teknologi yang berbeza boleh diperkenalkan ke dalam skim memasak. Sebagai contoh, jika simen basi digunakan, maka perlu disediakan untuk pengaktifannya. Campuran kering dimasukkan ke dalam tangki dengan operasi stabil pam bekalan air. Gabungan komponen cecair dan kering hendaklah dijalankan dalam keadaan mengekalkan tekanan pada tahap 12-15 MPa. Ini adalah persekitaran yang optimum untuk penyediaan buburan simen dari segi pencampuran dan penetapan struktur. Seterusnya, anda perlu menunggu tempoh penstabilan campuran, yang mana mod khas disediakan dalam mesin pembancuh simen.

Sifat campuran simen

Sifat teknikal dan operasi campuran penggerudian ditentukan oleh resipi yang dipilih dan dalam amalan menentukan kualiti interaksi dengan bahan pembentukan telaga. Sifat buburan simen berikut diambil kira:

• Hasil air. Di bawah keadaan penurunan tekanan, proses pemisahan air dari fasa aktif larutan berlaku. Bergantung pada parameter lubang telaga, kadar kehilangan bendalir mungkin berbeza, ia diselaraskan secara individu. Sebagai contoh, jika ia dirancang untuk mengukuhkan struktur, maka kehilangan air larutan harus hampir kepada sifar.
• Ketahanan pemendapan. Proses mengasingkan air daripada mortar, di mana jisim simen bergerak ke bawah, dan cecair bergerak ke atas.
• Penebalan. Ia ditentukan oleh banyak faktor, termasuk tahap pengisaran komponen penyelesaian dan kehadiranbahan keliatan. Peningkatan dalam bahagian air mempengaruhi rangsangan sifat ini dan kesan haba pihak ketiga mempengaruhi penurunan.
• Pegang. Sebagai peraturan, ahli teknologi berusaha untuk meningkatkan kualiti ini secara maksimum dalam keadaan tertentu. Untuk melakukan ini, tingkatkan suhu dengan tekanan, serta pengasingan batang dalam keadaan lembapan tinggi.

Pengubahsuaian sifat bendalir penggerudian

Pembetulan kualiti tertentu tidak selalu dapat dilakukan dengan cara dan bahan konvensional, oleh itu adalah lebih suai manfaat untuk menggunakan aditif dan aditif khas yang secara berkesan dan tepat mengubah sifat yang diingini. Antaranya, pengubah suai berikut diperhatikan:

• Natrium karbonat. Digunakan untuk mengurangkan masa tetapan. Dengan bantuan pemecut ini, penyelesaian tetapan cepat diperoleh, sesuai untuk digunakan pada suhu sehingga 55-65 ° С.
• Bentonit. Meningkatkan indeks mobiliti awal larutan pembilasan, mengoptimumkan langkah untuk suntikannya. Pengubah suai ini disyorkan untuk digunakan dengan buburan simen yang ketumpatannya berbeza dari 1.5 hingga 2.2 g/cm3.
• Penggantungan simen gipsum. Meningkatkan keupayaan penyelesaian kepada kehilangan air. Pangkalan menjadi lebih tahan terhadap pembubaran dalam air. Untuk gubahan curahan, penggunaan penggantungan tidak bermakna, bagaimanapun, untuk menguatkan batang, ia agak boleh diterima.
• Tambahan simen-resin. Sejenis plasticizer dengan resin epoksi yang digunakan untuk pembilasantelaga dengan komplikasi akuifer.

Jenis cecair penggerudian

Dalam amalan, jenis campuran simen berikut biasanya dibezakan:

• Menggerudi lignit. Larutan berasaskan alkali diubah suai dengan lignit.
• Mertar kapur-bitumen. Produk petroleum digunakan sebagai asas - gabungan medium penyebaran daripada minyak atau bahan api diesel, serta bitumen dan kalsium oksida sebagai fasa terserakan.
• Bancuhan pencuci ringan. Mewakili penyelesaian grouting yang dikurangkan dalam berat dengan penunjuk ketumpatan minimum. Digunakan dalam pembangunan telaga dengan tekanan takungan rendah.
• Penyelesaian polimer. Komposisi ini berasaskan air yang mengandungi polimer linear molekul tinggi. Biasa digunakan dalam proses penggerudian batu keras.

Semak pematuhan GOST

Menurut GOST 26798.1-96, parameter cecair penggerudian ditentukan tanpa mengambil kira kemungkinan kesan yang mungkin berlaku semasa operasi bahan dalam keadaan sebenar dengan sambungan rentetan selongsong. Untuk pematuhan dengan piawaian, masa penebalan campuran, ketumpatan dan kelikatan diperiksa. Pada masa yang sama, untuk komposisi yang berbeza, kedua-dua penunjuk teknikal dan senarai kriteria penilaian mungkin berbeza-beza. Oleh itu, untuk menentukan sifat pengembangan dan kekuatan dalam kes buburan simen, GOST 1581-96 digunakan, yang memerlukan ujian dijalankan pada suhu ambien kira-kira +30 ° C. Dalam proses pemejalancampuran batu simen dalam jumlah yang terhad, penunjuk kekuatan boleh lebih tinggi daripada apabila menggunakan jisim yang serupa dalam komposisi semasa mengisi telaga. Sebaliknya, kebolehtelapan larutan berkurangan.

Teknologi aplikasi campuran simen

Untuk penggunaan cecair penggerudian, peralatan khas digunakan untuk memastikan kemungkinan teknikal operasi peredaran. Dalam proses penggunaan, buburan simen melakukan kitaran teknologi berikut:

• Komposisi dicampur dan disimpan dalam bekas khas.
• Peralatan pengepaman mula mengepam cecair dari tangki ke telaga melalui tali gerudi.
• Campuran dihantar melalui paip ke bahagian bawah lubang telaga, di mana bit pelantar penggerudian membentuk lapisan batu seterusnya.
• Lumpur kembali ke permukaan, membawa zarah batu yang dipisahkan oleh pahat.
• Jisim naik di sepanjang anulus, melepasi antara paip gerudi dan dinding telaga.
• Di permukaan, operasi menapis dan membersihkan larutan daripada enap cemar dilakukan. Untuk melakukan ini, gunakan penapis bergetar.

Kesimpulan

Campuran simen adalah bahan habis guna yang diperlukan dalam pembangunan dan pembinaan telaga. Walau bagaimanapun, penggunaannya yang tidak betul, bersama-sama dengan kesan positif, juga boleh membawa kepada akibat negatif. Khususnya, kesilapan dalam pembuatan buburan simen pada masa hadapan boleh mengakibatkan kejatuhan batu dan bahkankerosakan peralatan penggerudian. Oleh itu, projek pembilasan pada mulanya disediakan, komposisinya dikira dengan teliti. Secara umum, adalah perlu untuk menentukan isipadu komponen kering, air, jumlah keseluruhan campuran, ciri-ciri unit penyimenan, dsb.