Serat asetat. Pengeluaran gentian asetat

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Pada setiap masa, industri tekstil telah menjadi salah satu sektor terpenting dalam ekonomi negara di negara kita, kerana ia menyediakan negeri dengan sejumlah besar fabrik yang sangat diperlukan, yang sentiasa diperlukan bukan sahaja untuk pengeluaran pakaian, tetapi juga digunakan dalam pengeluaran senjata.

Dan oleh itu, hampir dari hari-hari pertama kewujudan USSR, ahli kimia diberi tugas untuk mendapatkan tisu buatan, kerana terdapat kekurangan bahan semula jadi yang teruk. Akibatnya, gentian asetat tercipta.

Apakah ini?

Untuk bersikap adil, perlu diingatkan bahawa ini bukan nama satu jenis fabrik tertentu, tetapi beberapa jenis gentian tiruan sekaligus. Dalam semua kes, ia diperbuat daripada selulosa asetat. Gentian selulosa triasetil adalah yang paling biasa, serta gentian asetat konvensional yang diperbuat daripada selulosa asetat kitar semula.

Kualiti penting gentian tiruan

Higroskopisitas fabrik tersebut tidak melebihi 3.5%. Serat secara praktikal tidak menyerap kelembapan, tidak membengkak dantidak kendur walaupun selepas kitaran rendam/kering berulang kali. Berbanding dengan fabrik semula jadi, fabrik tiruan lebih kurang terdedah kepada mikroorganisma, cahaya dan haba. Di samping itu, rama-rama benar-benar tidak peduli kepada mereka. Fabrik ini mampu menahan pemanasan sehingga 100 darjah Celsius tanpa kehilangan kualitinya.

Benda yang diperbuat daripada gentian asetat sangat sedap dipandang, dicuci dengan baik dan cepat kering. Di samping itu, lebih sedikit detergen diperlukan semasa mencucinya, kerana kotoran mudah dicuci daripada serat jenis ini.

Perhatikan bahawa asid lemah dan alkali tidak bertindak ke atas gentian asetat secara memudaratkan seperti dalam kes fabrik semula jadi, tetapi akibatnya ia disaponi dan kehilangan kebanyakan kualiti bergunanya. Asid bukan organik pekat memusnahkannya serta-merta.

Struktur gentian mikroskopik

Jika anda melihat tisu sedemikian melalui mikroskop, anda boleh melihat beratus-ratus alur membujur pada permukaan gentian. Oleh kerana itu, benang individu tidak melekat dengan baik antara satu sama lain, dan kain secara keseluruhannya agak elastik dan tidak berkedut dengan baik. Kecemerlangan mereka menjadikan mereka serupa dalam penampilan dengan sutera semula jadi, dan dari segi ketebalan, gentian individu agak serupa dengan benang yang dikeluarkan larva ulat sutera. Jika pengilang berhadapan dengan tugas untuk mendapatkan fabrik di mana benang akan dipaut dengan selamat antara satu sama lain, maka potongan melintang berbentuk H dibuat pada permukaan gentian.

Selain peningkatan kekuatan, kanvas ini dicirikan oleh yang sangat cantikkecemerlangan berkilauan, dan oleh itu ia sering digunakan untuk tujuan hiasan.

Kelemahan fabrik asetat

Malangnya, tidak semuanya begitu baik: jenis bahan tiruan ini menahan lelasan dengan sangat lemah, mengambil elektrik statik dengan sangat mudah, dan tidak bernoda dengan baik dengan cat standard yang biasa digunakan dalam industri tekstil. Ia hendaklah diseterika tanpa menaikkan suhu seterika melebihi 115 °, jika tidak, ubah bentuk terma mungkin berlaku.

Kualiti negatif lain

Memandangkan keupayaan gentian asetat yang sangat tinggi untuk mengumpul cas statik, agak sukar untuk menghasilkan fabrik daripadanya. Jika, apabila menyeterika, walaupun sedikit terlalu banyak dengan suhu seterika, maka kecacatan dalam muncul di permukaan kain, yang tidak dapat dihapuskan lagi. Serat asetat membakar kuning terang. Agak mudah dipadamkan, selepas itu ia membara untuk masa yang lama, mengeluarkan sejumlah besar asap tebal dengan bau tertentu ke udara sekeliling.

Pengeluaran

Seperti yang anda mungkin sangka, gentian asetat diperoleh daripada selulosa. Sudah tentu, lebih baik menggunakan kapas, tetapi jika terdapat kekurangan atau ketiadaannya, sangat mungkin untuk menggunakan kayu berkualiti tinggi. Selepas pembangunan dan penulenan, ia dirawat dengan anhidrida asetik. Asid sulfurik digunakan sebagai pemangkin tindak balas, dan asid asetik ditambah untuk melarutkan selulosa asetat yang terhasil.

Dengan adanya sedikit air, gentian mula menyabunkan, mengakibatkandiasetilselulosa. Campuran aseton dan air (95:1) ditambah kepada bahan yang terhasil. Segala-galanya, adunan berputar sudah siap. Ia ditapis, dibersihkan daripada lebihan kekotoran mekanikal kasar, dan kemudian dihantar ke mesin berputar. Gentian asetat dihasilkan dalam udara (kaedah kering).

Kaedah ini juga bagus kerana tidak memerlukan penggunaan bahan kimia tambahan. Jisim berputar yang tebal dan likat hanya dipaksa melalui spinneret dengan banyak lubang, selepas itu ia memasuki ruang wap-udara pada suhu kira-kira 87 darjah Celsius. Memandangkan penghasilan gentian asetat memerlukan sejumlah besar air dan selulosa, terdapat banyak kilang berhampiran Baikal.

Maklumat warna

Suhu tinggi diperlukan untuk menyejat sepenuhnya aseton daripada campuran. Selepas itu, benang yang dihasilkan disejukkan, permukaannya disalut dengan minyak untuk mengelakkan pembentukan caj statik, dan kemudian digulung pada gelendong. Sehingga 600 meter benang terbentuk seminit. Selanjutnya, hampir tidak memerlukan pemprosesan lanjut, kecuali untuk memutar untuk menghasilkan gentian yang lebih tebal.

Bagaimanakah pewarnaannya? Dalam kebanyakan kes, pewarna diperkenalkan pada peringkat pengeluaran, supaya benang warna yang dikehendaki sudah dililit pada gelendong. Kami telah mengatakan bahawa gentian asetat dicelup dengan sangat buruk dengan cara standard, dan oleh itu, pada masa ini, 90% fabrik diperbuat daripada benang yang diperbuat daripada campuran berputar dengan kualiti tertentu.

Hari iniberibu-ribu jenis cat serakan khas telah dicipta. Mereka membolehkan anda mendapatkan bukan sahaja kain berwarna, tetapi karya sebenar dengan warna warni yang menakjubkan. Tanggapan ini dibuat kerana fakta bahawa cat tidak melekat pada permukaan benang, seperti halnya dengan fabrik viscose yang sama, tetapi merupakan sebahagian daripada fabrik itu sendiri.

Jika perlu, pewarna putih digunakan, menghasilkan fabrik berwarna putih salji yang hampir sempurna. Memandangkan gentian asetat sangat tahan terhadap sinaran UV dan sangat mudah dicuci, ketahanan fabrik sedemikian adalah berkali-kali lebih tinggi daripada kapas atau fabrik semula jadi yang lain.

Cara pengacuan berfungsi

Paling biasa digunakan dalam pengeluaran acuan dengan kira-kira 200 lubang. Jika benang yang terhasil dirancang untuk dipintal menjadi gentian tebal atau tali, campuran itu disalurkan melalui spinneret dengan dinding beralun dan berkelim. Jika kita bercakap tentang gentian asetat ruji, maka pengeluarannya boleh dikatakan tidak berbeza daripada proses yang diterangkan di atas.

Keanehannya ialah benang individu yang keluar dari peranti pembentuk segera dipasang menjadi satu berkas, yang segera dipotong mengikut panjang yang diperlukan. Di samping itu, gentian ruji boleh dihasilkan dalam bentuk reben, yang selanjutnya dipotong mengikut panjang yang diperlukan.

Sifat asas gentian

Apakah sifat utama gentian asetat? Ketebalan benang yang dihasilkan dalam apa jua keadaanjulat dari 11.1 tex X 25 hingga 16.7 tex X 25 (No. 90/25-60/25). Jika dibandingkan dengan gentian viscose dengan ketebalan yang sama, maka benang asetat mempunyai kekuatan yang lebih rendah sedikit (kira-kira 10-12%). Tetapi! Jika fabrik ini basah (ya, 3.5%) sangat higroskopik, maka penunjuk kekuatan berkurangan serta-merta sebanyak 40-45!

Kekuatan tegangan (pemanjangan putus) adalah lebih kurang 27%, tetapi pemanjangan anjal adalah lebih tinggi daripada fabrik viscose yang berulang kali disebut di atas. Disebabkan inilah "asetat" berkedut sangat teruk, dan benda-benda daripadanya kelihatan sempurna untuk masa yang lama.

Versi ditingkatkan

Semua perkara di atas boleh membawa pembaca yang prihatin kepada idea bahawa jenis fabrik ini mempunyai terlalu banyak kelemahan. Kenyataan ini agak benar untuk masa lalu baru-baru ini, tetapi hari ini, dalam pengeluarannya, bahan tambahan pengubahsuaian hampir selalu digunakan, yang tidak mempunyai sebarang kesan kimia pada gentian asetat. Formula dalam kes ini kelihatan seperti ini: [C6H7O2(OH)3-x(OCOCH3)x].

Selain itu, hari ini semakin banyak rawatan haba berarah jisim berputar digunakan: molekul mula membentuk struktur yang lebih teratur. Akibatnya, fabrik asetat menjadi lebih kuat dan tidak lagi takut haba yang kuat.

Hari ini, gentian Alon, dihasilkan sebagai fabrik ruji, dicirikan oleh kualiti yang serupa. Ia sangat kuat dan elastik, mempunyai ketahanan yang tinggi dan penampilan yang cantik. Secara empirik, ia ditemuibahawa sejumlah kecil pirofosfat aluminium, ditambah pada jisim berputar, memungkinkan untuk mendapatkan gentian asetat, yang penggunaannya mungkin di mana-mana kawasan yang terdapat risiko kebakaran (tirai teater, contohnya).