Sambungan saluran paip: kaedah, butiran, keperluan, kawalan, GOST

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Hari ini, orang ramai secara aktif menggunakan sistem saluran paip. Ia menghubungkan banyak bangunan yang berbeza antara satu sama lain, dan kemudian membawa ke tempat-tempat istimewa, jika ia, sebagai contoh, pembetung air. Untuk susunan sistem sedemikian yang berkualiti tinggi, satu perkara yang sangat penting diperlukan - sambungan saluran paip yang boleh dipercayai. Terdapat banyak kaedah sambungan yang berbeza. Kesemuanya dipilih berdasarkan pelbagai faktor, yang paling penting ialah bahan yang digunakan dalam pengeluaran paip.

Jenis sambungan utama

Terdapat banyak sambungan saluran paip pada zaman kita. Walau bagaimanapun, kesemuanya dibahagikan secara bersyarat kepada dua kumpulan besar - ini boleh tanggal dan satu bahagian.

Sememangnya, kelebihan utama kategori pertama ialah keupayaan untuk membuka saluran paip jika perlu. Selalunya, keperluan ini adalah pembaikan. Sambungan saluran paip boleh tanggal membolehkan pembaikan dan penggantian bahagian yang rosak tanpa mengganggu keseluruhan struktur secara keseluruhan. Jenis sambungan ini adalahbebibir, serta penyambung berulir (pelengkap).

Jika kita bercakap tentang kaedah kedua, maka sistem sedemikian boleh dibaiki, bagaimanapun, apabila membongkar keseluruhan struktur, ia pasti akan rosak. Antara jenis sambungan saluran paip yang tidak boleh ditanggalkan, kimpalan adalah yang paling biasa hari ini. Sebagai tambahan kepada kaedah ini, terdapat beberapa lagi, contohnya, melekat, menekan, memasang soket menggunakan campuran simen.

Semua kaedah ini digunakan secara meluas. Kaedah sambungan ini membolehkan anda mencipta sistem yang boleh dipercayai untuk mengangkut pelbagai jenis media, ia boleh menjadi bekalan air, rangkaian gas, paip pemanas, kumbahan, lebuh raya perindustrian dan teknikal.

Menggunakan kimpalan

Sambungan paip yang dikimpal pada masa ini adalah yang paling popular, terutamanya dalam bidang mewujudkan komunikasi teknikal di kemudahan pengeluaran. Dengan bantuan mereka, anda boleh menyambungkan bahagian individu paip bersama-sama ke dalam sistem kamiran dengan mudah.

Perlu ditambah di sini bahawa kaedah ini tidak terhad kepada sambungan kimpalan dalam saluran paip keluli. Dengan kimpalan, produk plastik juga boleh disambungkan. Dalam kes tertentu, kimpalan juga digunakan untuk menyambung elemen kaca. Kaedah ini menggunakan dua cara utama untuk melakukan kerja, yang berbeza antara satu sama lain dalam cara ia mempengaruhi bahan yang sedang diproses:

1. Kimpalan gabungan.
2. Di bawah tekanan.

Jika kita bercakap tentang dikimpalsambungan saluran paip yang dibuat menggunakan pilihan pertama, kaedah kimpalan berikut boleh digunakan di sini:

• elektrik konvensional;
• radas arka elektrik;
• laser;
• kimpalan gas;
• pancaran elektrik.

Pilihan yang paling biasa ialah penggunaan kimpalan arka elektrik untuk menyambung saluran paip keluli. Dalam kes ini, arka elektrik digunakan untuk memanaskan dan menjalankan kerja. Oleh kerana jenis sumber ini, terdapat dua cara untuk menjalankan kimpalan. Yang pertama dengan arka DC, yang kedua dengan arka AC.

Memandangkan dalam kes ini pelbagai peralatan boleh digunakan untuk pemasangan paip, menurut GOST 16037-80, di mana peraturan untuk menyambung bahagian keluli dengan mengimpal ditetapkan, kimpalan manual, separa automatik atau automatik harus digunakan.

Jenis sambungan utama

Beberapa jenis sambungan elemen saluran paip digunakan untuk membuat lebuh raya. Terdapat 4 pilihan utama: punggung, tindih, sudut, dengan kimpalan elemen berbeza.

Tiga cara penyambungan saluran paip berikut dianggap paling popular dan biasa hari ini:

1. Punggung membujur dan pengancing melintang. Dalam kes ini, bahagian terpakai tambahan - cincin - boleh digunakan untuk kimpalan. Bagi jahitan, di tempat sedemikian ia boleh sama ada satu sisi atau dua sisi. Pilihan kedua digunakan dalamkes di mana keratan rentas paip terlalu besar - lebih daripada 500 mm.
2. Sambungan penjuru adalah satu sisi dan dua sisi. Kaedah kimpalan ini dalam kes yang berbeza dilakukan dengan cara yang berbeza. Kadangkala sambungan sudut diikat dengan tepi serong, pada masa lain tanpanya.
3. Pilihan terakhir ialah sambungan pusingan soket. Mengikut peraturan untuk menyambungkan saluran paip, kaedah soket digunakan dalam kes di mana ia diperlukan untuk menyambung bahan dengan pekali keplastikan yang tinggi. Selalunya ini ialah pemasangan bahagian logam bukan ferus, serta komponen plastik lain.

Perlu diperhatikan di sini bahawa kimpalan digunakan secara aktif bukan sahaja untuk artikulasi saluran paip bulat, tetapi juga untuk saluran paip persegi. Biasanya, unsur-unsur tersebut sering digunakan dalam pembinaan, dalam pembuatan perabot. Walau bagaimanapun, ia tidak digunakan dalam susunan lebuh raya teknikal. Kelemahan utama adalah bentuknya. Bahagian segi empat sama merendahkan daya pemprosesan dengan ketara. Pusingan, sebaliknya, adalah salah satu yang terbaik.

Sendi Benang

Sememangnya, dalam praktiknya terdapat kes apabila tidak ada peluang untuk menjalankan kerja kimpalan. Dalam kes sedemikian, kaedah dok lain digunakan, yang juga agak banyak. Yang paling biasa ialah pemasangan berulir. Untuk paip berbenang, sama ada mesin khas atau acuan biasa digunakan. Sekiranya bahagian itu mempunyai dinding yang sangat nipis, maka kaedah digunakan untuk mengikat permukaan.knurling.

Tertakluk kepada semua peraturan, sambungan paip jenis ini akan menjadi agak kuat dan ketat. Kaedah ini mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan: kemudahan pemasangan, kemungkinan membaiki sambungan saluran paip, semua kerja pemasangan boleh dijalankan tanpa menggunakan peralatan khas.

Dalam kes ini, beberapa parameter benang itu sendiri akan menjadi penting, yang akan menentukan skop operasinya. Pertama, langkah pemotongan adalah penting di sini, kedua, kedalaman benang dan, ketiga, arah. Padang benang akan menentukan jarak antara bahagian atas gegelung dan tapaknya. Semasa menjalankan kerja pemasangan, adalah sangat penting untuk memahami dan mengambil kira arah dengan betul, kerana ia boleh ke kanan dan kiri.

Kaedah dok lain

Walaupun hakikat bahawa sambungan berulir dianggap sebagai salah satu kaedah paling popular sekiranya berlaku ketidakmungkinan untuk menggunakan kimpalan, terdapat kaedah lain yang digunakan secara aktif. Bagi pilihan kaedah tertentu, ia biasanya bergantung pada bahan dari mana paip itu dibuat. Sehingga kini, semua paip secara konvensional dibahagikan kepada dua kategori - fleksibel dan tegar. Subkumpulan pertama harus termasuk paip yang diperbuat daripada bahan polimer, contohnya, paip polipropilena, polietilena, logam-plastik. Kategori kedua produk tidak mempunyai keplastikan sedemikian, dan oleh itu ia termasuk besi tuang, keluli, tembaga dan lain-lain.

Pemasangan paip fleksibel dan tegar tanpa kimpalan

Selalunya, jika tiada kemungkinan kimpalan, kelengkapan digunakan untuk menyambung paip. Ini adalah penyambung khas. Untuk memastikan gabungan elemen fleksibel yang boleh dipercayai dan ketat, anda perlu menggunakan kelengkapan dengan liputan yang lebih besar daripada yang tegar.

Pada masa ini, kelengkapan untuk memasang saluran paip daripada bahan fleksibel hanya digunakan dalam kes bahagian kecil dan sederhana elemen, dari 20 hingga 315 mm. Jika bahagian mempunyai keratan rentas lebih daripada 315 mm, maka penggunaan pemasangan dianggap tidak sesuai. Masalah utama ialah kebolehpercayaan yang rendah bagi sambungan sedemikian.

Untuk artikulasi polietilena berketumpatan rendah atau paip HDPE, jenis bahagian sambungan saluran paip khas biasanya digunakan - pemasangan mampatan. Kelebihan utama dalam kes ini ialah kelajuan pemasangan. Selain itu, perlu diingatkan bahawa penggunaan kelengkapan mampatan adalah pilihan bajet untuk menyambung paip fleksibel. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai batasannya. Bahagian mampatan hanya boleh menyambungkan paip dengan keratan rentas kecil. Gandingan digunakan untuk saluran paip bahagian sederhana. Gandingan paip dianggap paling biasa antara semua pilihan pemasangan lain.

Seterusnya, anda harus memberi perhatian kepada penyambungan paip tegar. Penggunaan kimpalan dan benang bukan satu-satunya cara. Walau bagaimanapun, terdapat peraturan tertentu mengikut GOST 16037-80, yang mengatakan bahawa semua struktur dengan keratan rentas melebihi 600 mm hanya boleh disambungkan dengan kimpalan. Biasanya, jika tidakbenang dan kimpalan digunakan, kemudian mereka menggunakan penyambungan melalui gandingan. Kaedah ini akan membolehkan anda mengikat bersama paip dengan diameter yang sama, bahagian yang berbeza, serta dari bahan yang berbeza. Ciri utama sambungan ini ialah kekuatan tinggi dan kekencangan yang baik.

Secara berkala, paip yang disambungkan tanpa kimpalan dan benang mempunyai bebibir, dengan bantuan artikulasi berlaku. Dalam sesetengah situasi, bahagian paip tertentu memerlukan pemeriksaan atau pembaikan yang kerap. Untuk mengawal sambungan dikimpal saluran paip adalah tugas yang agak susah payah, dan oleh itu di tempat-tempat sedemikian, jika bahagian paip membenarkan, ia adalah sambungan bebibir yang dipasang. Ini disebabkan oleh fakta bahawa jenis dok ini agak mudah untuk dibuka dan dipasang semula. Ia terdiri daripada elemen berikut:

• dua elemen utama - bebibir penyambung;
• Cincin-O digunakan untuk lebih sesak;
• bolt dan nat digunakan untuk mengikat.

Kaedah Artikulasi Luar Biasa

Selain kaedah dok biasa, yang popular, terdapat yang tidak standard, jarang digunakan, dan untuk paip yang diperbuat daripada bahan khas. Antara kaedah sambungan ini, terdapat kaedah gam, sambungan soket, sambungan kaedah sambungan cepat.

Gluing digunakan apabila paip diperbuat daripada plastik. Dalam situasi sedemikian, kaedah gluing membantu untuk mendapatkan sambungan yang boleh dipercayai dan ketat, bagaimanapun, ia akan menjadi satu bahagian. Seperti namanya, pemasangan menggunakan tapak pelekat khas yang digunakanpermukaan paip.

Bagi pilihan kedua, sambungan soket, ia paling kerap digunakan dalam kes mengatur pembetung tanpa tekanan. Sistem sedemikian dibezakan oleh fakta bahawa air sisa di dalamnya bergerak secara semula jadi, tanpa usaha pam, iaitu, paip dipasang pada sudut. Sambungan soket boleh ditanggalkan dan satu keping. Pilihan secara langsung akan bergantung pada bahan dari mana paip dibuat. Komunikasi boleh tanggal jenis ini hanya boleh dibuat daripada plastik. Jika bahagiannya diperbuat daripada besi tuang, maka hanya dok satu keping boleh dilakukan. Selain itu, paip besi tuang memerlukan pengedap, yang dibuat berdasarkan campuran simen atau sebatian hermetik khas.

Gandingan pantas

Terdapat sekumpulan kecil sambungan individu yang dipanggil pelepasan cepat atau pelepasan cepat. Ia biasanya dipasang hanya di kawasan di mana analisis kerap lebuh raya diperlukan untuk sebarang sebab. Terdapat tiga pilihan utama untuk sambungan tersebut:

• menggunakan pengapit dengan baji khas untuk penetapan;
• sambungan cam atau Camlok;
• Sambungan ISO.

Ketiga-tiga pilihan adalah agak mudah dari segi pemasangannya, tetapi pada masa yang sama ia mempunyai ciri kekuatan yang baik. Pada skala industri, tiga jenis dok tambahan sering digunakan: puting, teleskopik, artikulasi. Sambungan puting digunakan dalam kes di mana paip disambungkan antara peralatan pengukur,teleskopik - untuk artikulasi paip tegar dengan elemen fleksibel. Berartikulasi hanya digunakan untuk mengatur lebuh raya dengan struktur yang kompleks.

keperluan sambungan GOST

Dokumen kawal selia menentukan keperluan tertentu untuk sambungan saluran paip yang dibuat berdasarkan kimpalan. Dokumen mengandungi item berikut:

• Dalam sesetengah kes, kimpalan paip dengan diameter berbeza diperlukan. Dalam kes ini, jika perbezaan tidak melebihi nilai tertentu, maka kerja itu dijalankan dengan cara yang sama seperti yang akan dijalankan jika terdapat keratan rentas yang sama. Unsur-unsur struktur semua tepi yang disediakan, jahitan akhir dan butiran lain mestilah sesuai untuk paip dengan diameter besar. Di samping itu, untuk memastikan peralihan yang lancar dari diameter yang lebih besar kepada yang lebih kecil, ia dibenarkan membuat jahitan condong. Sekiranya diameter paip berbeza terlalu banyak, maka serong mesti dibuat pada produk dengan keratan rentas yang besar. Kerja-kerja dijalankan sehingga diameter berkurangan kepada nilai yang sama dengan yang lebih kecil. Dalam kes ini, jahitan dan elemen struktur mesti sepadan dengan bahagian dengan diameter yang lebih kecil.
• Terdapat keperluan untuk kekasaran permukaan yang disediakan untuk kimpalan. Nilai ciri ini tidak boleh melebihi 80 mikron.
• Semua elemen yang tinggal pada paip (gandingan, pelapik) mesti diperbuat daripada keluli gred yang sama dengan paip itu sendiri.

Kawalan kualiti jahitan

Sendi dikimpal sangat kuat, tetapi ia memerlukan kawalan kualiti. Pada masa ini, hanya terdapat dua kaedah pengesahan. Kaedah pertama dicirikan oleh ketiadaan pelanggaran dalam integriti struktur, manakala yang kedua dilakukan dengan pelanggaran. Untuk menilai kualiti semua kimpalan, kaedah pertama biasanya digunakan. Ia digunakan semasa dan selepas kerja.

Kaedah pengesahan tidak merosakkan terbahagi kepada 5 pilihan:

• ujian kebolehtelapan;
• kawalan melalui X-ray atau kaedah magnetik;
• varian ultrasonik;
• menjalankan kerja mengukur;
• pelaksanaan pemeriksaan luaran.

Kaedah ujian yang merosakkan juga dijalankan, tetapi sudah pada kepingan produk yang dipotong dari paip utama.

Sebarang pemeriksaan kualiti sambungan bermula dengan pemeriksaan luaran. Adalah penting untuk diperhatikan di sini bahawa ia bukan sahaja visual. Ini juga termasuk penggunaan peralatan pengukur dan penggunaan sebarang cara teknikal lain. Semakan ini membantu untuk menentukan sama ada terdapat masalah dalam faktor luaran, serta untuk mengesahkan bahawa sambungan memenuhi keperluan standard keadaan.

Terdapat ujian kapilari yang menggunakan cecair khas. Jahitan yang dikimpal ditutup dengan agen kontras. Dengan adanya kerosakan atau keretakan yang paling kecil, sebatian ini akan menembusi ke dalam. Apabila menggunakan bahan tersebut, kawasan yang rosak akan dicat dengan warna tertentu. Penetrant adalah nama cecair khas ini. Ia mungkin terdiri daripada asas seperti minyak transformer, turpentin, benzena, minyak tanah.

Cara paling mudah untuk menyemak dengan kaedah ini ialahpenggunaan minyak tanah. Komposisi ini mempunyai salah satu sifat terpenting untuk kaedah ini - kuasa penembusan yang tinggi.

Terdapat beberapa perkara yang memainkan peranan penting dalam memilih kaedah pengesahan. Salah satu faktor yang paling penting ialah penjimatan kewangan dan data teknikal, maka ciri di mana struktur dikimpal ini dihasilkan memainkan peranan penting. Perhatian juga harus diberikan kepada keadaan permukaan yang diperiksa, ketebalan dan jenis kimpalan. Adalah penting untuk menentukan gred logam dengan betul dan memahami sifat fizikalnya.