Omsk Oil Refinery - anak syarikat Gazpromneft

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Omsk Oil Refinery diiktiraf sebagai penapisan minyak terbaik pada tahun 2012 oleh WRA (World Association of Refiners). Ia adalah anak syarikat Gazpromneft. Kapasiti perusahaan membolehkan pengeluaran 21.4 juta tan minyak setiap tahun. Kilang itu menghasilkan bahan api petrol dan diesel, yang mematuhi piawaian Eropah 4 dan 5. Pada tahun 2013, produk syarikat itu termasuk dalam seratus "Barang Terbaik Rusia". Kilang Penapisan Omsk sedang menjalankan peralatan semula dan pemodenan berskala besar, yang menjejaskan terutamanya sistem untuk membersihkan produk daripada kekotoran berbahaya dan toksik. Pada masa yang sama, isu meningkatkan tahap keselamatan industri, mengoptimumkan pengurusan perusahaan dan merawat air sisa industri sedang ditangani. Pada tahun 2013, perusahaan itu mencapai 95% daripada kapasitinya.

Sejarah perusahaan

Untuk menyediakan bahan api dan pelincir kepada Kazakh SSR dan Ural, pada tahun 1949 pimpinan USSR memutuskan untuk membina sebuah kilang di Siberia Barat. Tapak Omsk dinilai sebagai optimum. Bahan mentah untuk pemprosesan ialahmenjadi minyak Bashkir. Reka bentuk dan pembinaan berlangsung selama 6 tahun, dan pada 5 September 1955, relau pertama unit penapisan pertama telah dilancarkan. Hari ini masih dianggap sebagai hari lahir perusahaan dan disambut dengan perayaan korporat. Untuk dekad pertama, Kilang Penapisan Minyak Omsk memproses hanya 3 juta tan bahan mentah dari Bashkiria setiap tahun. Tetapi sejak 1964, minyak Siberia juga telah dibekalkan kepada perusahaan itu. Ladang Tyumen memberi dorongan kepada pembangunan kilang penapisan. Pada mulanya ia dihantar pada kapal tangki, tetapi kemudiannya saluran paip Ust-Balyk-Omsk telah diletakkan. Ini menjadikan syarikat itu peneraju dalam industri pemprosesan.

Pembangunan kilang penapisan pada zaman Soviet

Di semua peringkat pembangunan, perusahaan menguasai kapasiti baharu, memperkenalkan teknologi termaju dan dilengkapi semula. Pembangunan sistem keretakan pemangkin adalah titik perubahan, kerana ia membolehkan syarikat menghasilkan minyak motor berkualiti tinggi dan meningkatkan jumlah pengeluarannya dengan ketara. Penapisan Minyak Omsk membeli, memasang dan menjalankan operasi unit ELOU-AVT 6M, yang boleh menghasilkan 6 juta tan setiap tahun. Sejak saat itu, senarai produk telah berkembang dengan ketara, dan jumlahnya telah meningkat. Sejak 1983, perusahaan itu telah mengendalikan kompleks menghasilkan hidrokarbon aromatik, yang mula dibeli bukan sahaja oleh pengguna domestik, tetapi juga di luar negara.

Peringkat baharu dalam pembangunan Kilang Penapisan Minyak Omsk

Di Perestroika, perusahaan, seperti semua yang lain, melepasi peringkatreformasi. OAO "Kilang Penapisan Minyak Omsk" telah didaftarkan. Terdapat masa yang sukar pada tahun 90-an, tetapi pada permulaan abad ke-21, perusahaan itu mula berfungsi semula dalam mod biasa. Atas inisiatif perbadanan Gazprom Neft, Kilang Penapisan Minyak Omsk menjadi sebahagian daripadanya. Pada tahun 2001, unit alkilasi asid sulfurik telah mula beroperasi, dan kilang itu beralih kepada pengeluaran petrol tanpa plumbum secara eksklusif. Kilang Penapisan Minyak Omsk juga merupakan yang pertama menghasilkan petrol Super-98 di Persekutuan Rusia. Laman web rasmi (onpz.gazprom-neft.ru) juga melaporkan bahawa pada awal 2000-an, pembinaan semula dan pemodenan unit reformasi, yang mampu menghasilkan 1 juta tan produk setahun, telah selesai. Secara selari, peralatan lain sedang dinaik taraf.

Pemimpin dalam industri pemprosesan selamanya

Kilang Penapisan Minyak Omsk menduduki kedudukan teratas dalam senarai perusahaan Rusia dari segi pengeluaran produk minyak ringan dan kedalaman penulenan bahan mentah. Syarikat itu memiliki set terbesar proses teknologi untuk pengeluaran bahan api diesel, petrol dan hidrokarbon aromatik. Pada 2011, bilion tan minyak mentah telah diproses sejak penubuhan kilang itu. Perusahaan pertama di Persekutuan Rusia yang mencapai penunjuk sedemikian ialah Kilang Penapisan Minyak Omsk. Kilang penapisan hari ini mengeluarkan kira-kira lima puluh item produk. Ini ialah petrol untuk kereta, bahan api untuk enjin roket dan diesel, minyak bahan api untuk relau, gas isi rumah, paraksilena, benzena, kok, toluena, bitumen, sulfur teknikal, benzena dan produk lain.

Api di loji

Pada penghujung Mei 2010, bencana berlaku di Kilang Penapisan Minyak Omsk. Pada pukul enam setengah petang, isyarat diterima oleh panel perkhidmatan bomba - letupan berlaku di salah satu bahagian relau teknologi. Satu lubang bersaiz 10 meter telah terbentuk dalam pemasangan. Kebakaran berlaku di perusahaan itu, yang ditetapkan kategori ke-3. 25 pasukan bomba memadamkan kebakaran, dan selepas 2 jam ia telah dipadamkan sepenuhnya. Dua pekerja perusahaan itu cedera, dan Kilang Penapisan Minyak Omsk mengalami kerosakan besar. Produktiviti menurun sebanyak 10%, tetapi enam bulan kemudian kilang itu beroperasi pada kapasiti penuh semula.

Aktiviti untuk menambah baik alam sekitar

Kilang Penapisan Omsk memberi tumpuan kepada pengeluaran bahan api piawaian alam sekitar Eropah - ini bukan sahaja peningkatan dalam kualiti produk, tetapi, akhirnya, pengurangan pelepasan bahan berbahaya ke atmosfera Bumi. Antara perusahaan Rusia, peneraju dalam pengeluaran bahan api mesra alam ialah Kilang Penapisan Minyak Omsk. Laman web rasmi perusahaan mengandungi maklumat bahawa pada tahun 2016 kilang itu merancang untuk memulakan pembinaan kemudahan rawatan ultra-moden, yang akan membolehkan untuk membersihkan efluen industri daripada sisa sebanyak 99%, dan pelepasan industri ke atmosfera - sebanyak 90%. Sistem 6 peringkat rawatan mekanikal, fiziko-kimia, biologi menggunakan enapcemar teraktif akan dilengkapi. Kemudian penapis arang batu dan pasir akan digunakan, dan fasa terakhir ialah pembasmian kuman ultraviolet. Kawasan bangunan akan menjadi 6 hektar. Oleh itu, keseluruhan kompleks akan menduduki kawasan yang lebih kecil daripada yang sekarang, tetapi akan menjadi lebih cekap. Sistem ini juga akan mengurangkan penggunaan air loji kepada separuh.