Seterika babi: spesifikasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Untuk meneruskan pertimbangan besi babi, adalah perlu untuk memahami komposisi umum produk ini dan kualitinya. Jadi, besi tuang dipanggil aloi, yang terdiri daripada bahan seperti besi, karbon dan beberapa kekotoran lain.

Penerangan umum besi tuang

Bergantung kepada kekotoran yang digunakan untuk mencairkan besi tuang, sifatnya juga berubah. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa ciri yang harus disokong dalam apa jua keadaan. Salah satunya ialah pecahan jisim karbon dalam komposisi. Parameter ini mestilah sekurang-kurangnya 2.14%. Sekiranya kandungan karbon lebih rendah, maka ia bukan lagi besi tuang, tetapi keluli. Adalah penting untuk memahami di sini bahawa, oleh itu, besi tuang biasa tidak dihasilkan. Dalam proses mendapatkan bahan ini, dua jenis aditif sentiasa ditambah pada akhir operasi, mengikut mana pemisahan ke dalam faundri atau besi babi berlaku. Salah satu ciri bahan mentah ini juga terletak pada hakikat bahawa suhu yang diperlukan untuk leburnya adalah 250-300 darjah lebih tinggi daripada keluli. Untuk mencairkan bahan ini, suhu 1200 °C diperlukan.

Cara menerimabesi tuang?

Di sini perlu diperhatikan dengan segera bahawa pengeluaran besi babi atau biasa - ini adalah proses yang hampir sama, dan oleh itu tidak masuk akal untuk menerangkan kedua-duanya. Pertimbangkan hanya teknologi umum peleburan.

Jadi, untuk mendapatkan bahan ini, anda perlu membelanjakan banyak sumber. Bahan mentah kerja utama ialah kok dan air. Untuk dapat mencium satu tan besi babi, anda perlu mengambil kira-kira 550 kg kok atau kira-kira 900 liter air. Adalah mustahil untuk menentukan dengan tepat jumlah bijih yang akan dibelanjakan untuk pemprosesan untuk setiap kelompok, kerana penggunaannya bergantung sepenuhnya pada peratusan besi. Walau bagaimanapun, adalah tidak menguntungkan untuk menggunakan mana-mana bijih sama sekali, jika anda melihat dari sudut pandangan ekonomi. Atas sebab ini, bahan mentah digunakan yang mengandungi daripada 70% besi dalam komposisi mereka dan banyak lagi. Ia juga penting untuk diperhatikan bahawa sebelum peleburan, bijih diperkaya, dan hanya selepas ia memasuki relau letupan, di dalamnya proses menghasilkan besi berlaku. Relau elektrik mencium hanya 2% daripada jumlah keseluruhan bahan.

Peringkat pertama

Seluruh proses peleburan dibahagikan kepada beberapa peringkat yang saling berkaitan.

Prosedur bermula dengan fakta bahawa bijih dimuatkan ke dalam relau relau, yang mengandungi bijih besi magnetik. Di samping itu, bijih yang mengandungi oksida besi hidrous atau garamnya boleh digunakan. Bersama-sama dengan pemuatan mineral yang berfungsi, arang kok juga dimuatkan ke dalam relau. Tugas utama mereka adalah untuk mengekalkan suhu tinggi. Untuk mencairkan bijih dengan lebih cepat danmendapatkan akses kepada seterika, fluks dihantar ke relau. Bahan yang menjadi pemangkin menyumbang kepada pereputan bijih yang lebih cepat.

Adalah penting untuk diperhatikan di sini bahawa sebelum dimuatkan ke dalam relau, bijih biasanya melalui proses penghancuran, pencucian, pengeringan. Semua langkah ini menyumbang kepada penyingkiran lebihan kekotoran, serta peningkatan dalam kelajuan lebur.

Peringkat kedua

Tahap kedua peleburan besi babi dimulakan apabila semua bahan yang diperlukan telah dimuatkan ke dalam relau letupan. Pembakar dimulakan, yang memanaskan kok, yang memanaskan bijih. Adalah penting untuk mengetahui bahawa apabila dipanaskan, kok mula mengeluarkan karbon ke udara, yang melaluinya, bertindak balas dengan oksigen dan membentuk oksida. Bahan meruap ini mengambil bahagian aktif dalam proses pemulihan. Walau bagaimanapun, proses ini berjalan hanya selagi udara kekal di dalam relau. Semakin banyak gas di dalam relau letupan, semakin lemah kesan ini, dan dari masa ke masa ia berhenti sama sekali. Apabila tiba saat ini, semua gas yang terdapat di dalam relau keluar untuk mengekalkan suhu tinggi di dalam unit.

Semua karbon berlebihan bercampur dengan bahan cair, diserap oleh besi, yang membentuk besi tuang. Semua unsur yang tidak cair semasa proses lebur terapung ke permukaan, dari mana ia dikeluarkan. Selepas proses penulenan ini selesai, tiba masanya apabila pelbagai bahan tambahan ditambah kepada bahan mentah cair. Jenis besi tuang apa yang akan menjadi hasilnya bergantung padajenis bahan tambahan yang akan digunakan.

Seterika babi yang manakah?

Jika kita mempertimbangkan bahan penukaran dengan lebih terperinci, kita boleh perhatikan beberapa kualiti tersendiri. Pertama, kandungan mangan dan silikon dalam komposisi jauh lebih rendah, dan kedua, ia digunakan untuk menghasilkan keluli menggunakan kaedah penukar oksigen. Jika kita bercakap tentang besi tuang, maka ia digunakan untuk pengeluaran pelbagai jenis produk. Ia juga penting untuk diperhatikan di sini bahawa semua bahan kepunyaan kumpulan ini dibahagikan kepada beberapa jenis.

Selanjutnya, anda harus tahu bahawa, bergantung pada komposisinya, besi babi dibahagikan kepada kelas:

• P1 dan P2 ialah tanda bahan kerja semula biasa;
• PF1, PF2 dan PF3 ialah bahan mentah fosforus;
• PVK1, PVK2 dan PVK3 ialah sekumpulan besi tuang berkualiti tinggi;
• Seterika babi PL 1 dan PL2 ialah kategori bahan yang berkaitan dengan pengeluaran faundri.

Sebagai contoh, kita boleh mempertimbangkan kandungan bahan ini dalam bahan mentah dengan indeks kualiti purata. Kandungan Si adalah dari 0.2 hingga 0.9%, Mn adalah dari 0.5 hingga 1.5%, P tidak lebih daripada 0.3%, S tidak lebih daripada 0.06%.

Ciri-ciri komposisi kimia

Jika kita mempertimbangkan komposisi kimia yang diperlukan oleh spesifikasi, kita harus perhatikan ciri penting. Tujuan utama besi babi adalah untuk dicairkan menjadi keluli, dan oleh itu keperluan untuk kualiti dan komposisinya ditentukan oleh proses pembuatan keluli.

Salah satu kelemahan proses teknologi ini ialahbahawa dia tidak mampu menghadapi kekotoran seperti belerang. Dan kerana perbezaan utama antara besi tuang dan keluli adalah kandungan karbon, menjadi jelas bahawa tugas utama yang mesti dilakukan ialah penyingkiran karbon daripada komposisi. Untuk mencapai matlamat ini, komposisi kimia perlu membolehkan proses pengoksidaan berlaku. Ia adalah melalui pengoksidaan karbon bahawa ia dikeluarkan daripada besi babi.

Walau bagaimanapun, di sini adalah perlu untuk memahami bahawa apabila karbon teroksida, kekotoran lain juga akan terjejas - silikon, mangan, dan pada tahap yang lebih rendah - besi. Bahan yang diperoleh semasa proses ini dipanggil oksida, selepas itu ia dipindahkan ke pelepasan sanga. Produk akhir industri sedemikian adalah sanga ferrugin - ini adalah sisa dengan kandungan besi yang tinggi, yang secara ketara merumitkan penyingkiran sulfur daripada komposisi. Atas sebab ini, pecahan jisim unsur S hendaklah minimum dalam komposisi besi babi.

Mengitar semula dalam peranti lain

Bergantung pada kaedah besi tuang diproses menjadi keluli, spesifikasi berbeza untuk komposisi akan dibentangkan.

Menggunakan peranti penukar oksigen, anda boleh menyingkirkan kekotoran seperti fosforus. Semakin tinggi pecahan jisim unsur ini, semakin tinggi kerapuhan sejuk bahan mentah (rekahan pada suhu rendah).

Jika kita mengambil, sebagai contoh, relau perapian terbuka, ia boleh mencairkan besi tuang ke dalam hampir semua jenis keluli. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memantau kandungan kuantitatif fosforus dan silikon. Bagaimanasemakin tinggi pecahan jisim unsur-unsur ini, semakin mahal proses kerja semula. Di samping itu, masa yang diperlukan untuk menyiapkan kerja sangat meningkat. Atas sebab ini, kandungan mereka dalam komposisi bahan tidak boleh melebihi nilai purata menurut dokumentasi teknikal. Perlu diingatkan bahawa kandungan mangan dalam besi babi tidak terhad. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ia menyumbang kepada proses yang berkaitan dengan penyingkiran sulfur.

Seterika babi dicirikan oleh fakta bahawa kandungan silikon di dalamnya lebih tinggi - sehingga 1.2%.

Standard negeri

Seperti halnya dengan bahan industri lain, besi tuang mesti dibuat mengikut peraturan yang ketat, yang diterangkan dalam piawaian negeri. Untuk besi babi, GOST 805-95 menetapkan semua syarat teknikal mengikut mana ia mesti dibuat. Kandungan kuantitatif semua unsur kimia dalam setiap kumpulan dikawal.

keperluan teknikal GOST

Dokumentasi menunjukkan perkara yang mesti dipatuhi dalam apa jua keadaan, dan terdapat perkara yang ditetapkan oleh pengguna di bawah perjanjian dengan pengilang.

Kategori pertama termasuk peraturan berikut:

1. Gred besi babi yang berkaitan dengan PL1 dan PL2 mesti dihantar ke tapak pemprosesan dengan tanda wajib bagi pecahan jisim karbon dalam komposisi.
2. Jika besi babi dilebur daripada bijih yang mengandungi tembaga, maka pecahan jisim unsur ini akhirnya tidak boleh melebihi 0.3%.
3. Penghasilan bahan ini dijalankan dijongkong, tanpa picit, dengan maksimum satu picit atau dua picit. Di tempat mencubit, ketebalan jongkong (jongkong) tidak boleh melebihi 50 mm.
4. Jisim babi tidak boleh melebihi nilai seperti: 18, 30, 45, 55 kilogram.
5. Sepatutnya tiada sisa sanga pada permukaan unit ini.

Keperluan Pelanggan

GOST 805 untuk besi babi juga mengawal beberapa keperluan teknikal yang berhak ditetapkan oleh pengguna semasa membuat pesanan daripada pengilang. Ini termasuk item berikut:

1. Gred besi babi yang berkaitan dengan PL1 dan PL2 mesti dihasilkan dengan pecahan jisim karbon dalam komposisi daripada 4 hingga 4.5% termasuk.
2. Jika kita menganggap gred PL1 dan PL2 yang sama, yang kemudiannya akan digunakan untuk pembuatan tuangan daripada besi tuang dengan grafit nodular, maka pecahan jisim kromium dalam bahan sedemikian tidak boleh melebihi 0.04%. Selain itu, dalam pembuatan besi babi berkualiti tinggi mengikut GOST, untuk pengeluaran lanjut gelang omboh, kandungan mangan harus dihadkan kepada 0.3%, dan kromium kepada 0.2%.
3. Jika tiada permintaan khas, maka bahan kitar semula biasa dan berkualiti tinggi hendaklah dibuat dengan kandungan mangan lebih daripada 1.5%. Jika besi babi daripada kumpulan fosforus dihasilkan, maka kandungan fosforus adalah lebih daripada 2%.
4. Pecahan jisim silikon dalam gred seperti PL1, PF1 dan PVC1 hendaklah lebih daripada 1.2%.
5. Titik yang sangat penting ialah kandungan sulfur, yang dibenarkan tidak lebih daripada 0.06% dalam jenis besi tuang P1, P2 dan PL1, PL2.

Penerimaan dankawalan kualiti

Dokumen itu juga menetapkan peraturan untuk menerima barangan dan operasi kawalan kualiti.

Bahan ini hanya boleh diterima secara berkelompok. Satu kelompok dianggap sebagai besi tuang yang dimiliki oleh jenama, kumpulan, jenis dan jenis yang sama, dan juga mempunyai dokumen yang mengesahkan kualiti produk. Selalunya, kertas sedemikian menunjukkan: tanda dagangan perusahaan yang mengeluarkan produk; nama perusahaan yang bertindak sebagai pengguna; jenama, kumpulan, kelas dan kategori besi tuang, setem kawalan dan beberapa item lagi.

Jika kita bercakap tentang kaedah kawalan, maka di sini adalah perlu untuk memeriksa kualiti kepingan. Ia tidak perlu menggunakan pembesar untuk ini. Untuk menjalankan kawalan kualiti mengenai kepingan, kaedah yang telah dipersetujui antara pengguna produk dan pengilang digunakan. Jika jisim kumpulan itu sehingga 20 tan, maka 10 sampel penimbang diambil dari tempat yang berbeza. Jika jisim melebihi 20 tan, maka 20 sampel mesti diambil dari permukaan besi tuang.

Kualiti struktur

Perlu ditambah bahawa terdapat pembahagian khas besi tuang kepada jenis seperti: putih, kelabu, mudah ditempa, berkekuatan tinggi. Pembahagian kepada jenis dijalankan bergantung pada struktur bahan.

Sebagai contoh, kategori besi tuang putih ialah kumpulan bahan di mana semua karbon berada dalam keadaan terikat secara kimia, dan juga mempunyai rupa simentit. Disebabkan kehadiran bahan ini, warna besi tuang menjadi putih, itulah namanya.

Jika kita bercakap tentang besi tuang kelabu, di sini kualiti yang membezakan utama ialah karbon,yang dipersembahkan dalam bentuk grafit dengan bentuk plat melengkung atau kepingan. Disebabkan bilangan besar unsur-unsur ini, patah besi tuang mempunyai warna kelabu. Aloi besi-karbon dihasilkan dalam kuantiti yang banyak di China, Jepun, Rusia, India, Korea Selatan, Ukraine.