Hos oksigen: penerangan, dimensi, GOST dan ulasan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Pada masa ini, banyak kerja dijalankan menggunakan kimpalan. Atas sebab ini, hos oksigen telah menjadi bahan yang agak dicari dan ia juga mudah diangkut.

Apakah itu lengan

Hos oksigen konvensional ialah hos panjang fleksibel, yang diperbuat daripada lapisan benang kord, dilindungi pada kedua-dua belah oleh beberapa lapisan sebatian getah. Produk ini adalah yang paling dituntut apabila bekerja dengan kimpalan. Sudah tentu, bahan ini mempunyai aplikasi yang sangat sempit, tetapi, walaupun kelemahan ini, hari ini ia adalah salah satu produk getah yang paling popular. Tujuan utama hos ini adalah untuk mengisi atau membekalkan gas. Selalunya, fungsi ini diperlukan semasa menjalankan sebarang kerja industri.

Skop hos

Lengan oksigen, sebagai contoh, dalam pengeluaran, amat diperlukan untuk membekalkan bahan seperti oksigen, propana, asetilena dan udara atmosfera, yang datang daripada peranti pegun. Peranti pegun sedemikian boleh menjadi talian oksigen, asetilena atau silinder propana. Penghantaran dijalankandaripada produk ini ke tempat kerja industri dijalankan. Di samping itu, hos oksigen berjaya digunakan dalam pembuatan peralatan perubatan. Selalunya, anda boleh melihat penggunaan hos sedemikian dalam sistem sokongan hayat perubatan yang membekalkan oksigen, atau dalam sut khas, yang tugas utamanya juga membekalkan oksigen daripada silinder ke topeng.

Ulasan pelanggan untuk item ini sangat berbeza. Sesetengah pembeli agak berpuas hati dengan pembelian, mereka mengatakan bahawa hos itu menahan tekanan, tidak koyak atau retak. Walau bagaimanapun, terdapat tuntutan lain juga. Sebagai contoh, mereka mengatakan bahawa hos asetilena merah biasa, direka untuk 6 MPa, tidak menahan tekanan dalam beberapa kes dan pecah. Jika anda melihat ulasan hos getah konvensional, sesetengah pembeli mengatakan bahawa ia sering retak.

Reka bentuk

Sarung oksigen terdiri daripada dua komponen. Elemen pertama ialah lapisan getah dalam, elemen kedua ialah bangkai tali, yang diperbuat daripada gentian kapas atau gentian yang diresapi atau tidak diresapi lapisan getah luar. Ia juga penting untuk ambil perhatian bahawa jika sebarang kerosakan yang kelihatan pada lengan didapati, penggunaannya adalah dilarang sama sekali. Perlu diingat bahawa produk ini mempunyai warna yang berbeza. Bergantung pada warna hos, kawasan aplikasi berubah:

• hos merah digunakan untuk kerja dengan asetilena, propana, butana, serta gas bandar dan mempunyai kelas 1;
• kelas kedua ialah lengan kuningwarna, yang bertujuan untuk pengangkutan bahan api cecair;
• Sarung oksigen biru ialah kelas 3 dan digunakan untuk mengangkut oksigen.

Tetapi adalah penting untuk ambil perhatian bahawa produk ini dibenarkan untuk mengecat dalam warna hitam, tanpa mengira kelas mana produk tersebut berada. Dalam kes ini, risiko berwarna (alur) digunakan, yang menentukan sama ada hos ini tergolong dalam mana-mana kelas.

Digunakan untuk penetapan:

• satu sengkang ialah kelas pertama;
• kelas kedua ialah, masing-masing, dua sengkang;
• darjah tiga - tiga.

Spesifikasi standard untuk hos ini ialah:

• diameter dalaman hos oksigen - 9 mm;
• hos OD 22mm;
• tekanan kerja di dalam produk boleh mencapai 6.3 MPa;
• GOST, mengikut mana produk ini dihasilkan - 9356-75.

Ujian lengan

Penghasilan produk ini adalah wajib untuk laluannya melalui makmal serta ujian pengeluaran. Selepas produk baharu dibangunkan dan proses teknologi untuk pengeluarannya dibangunkan sepenuhnya, produk tersebut dihantar untuk ujian pengeluaran. Program ujian untuk hos oksigen ini termasuk pengesahan pematuhan dengan keperluan teknikal yang digunakan untuk produk ini. Selepas selesai fasa ujian, keputusan harus dibuat sama adasama ada ia berbaloi menggunakan pembangunan ini dan sama ada untuk mewujudkan pengeluaran jenis produk tertentu ini.

Ujian makmal

Adalah berbaloi untuk bermula dengan fakta bahawa semua bahan tertakluk kepada ujian makmal, yang kemudiannya akan digunakan untuk mencipta hos oksigen atau oksigen-propana. Ujian dijalankan ke atas bahan-bahan yang akan membentuk lapisan getah hos. Semua bahan pengukuhan dari mana bahagian kuasa produk dibuat juga akan diuji.

Adalah juga penting untuk ambil perhatian bahawa selepas pembuatan sebatian getah, gam atau tampal, sebelum memasukkannya ke dalam pengeluaran selanjutnya, satu lagi ujian makmal dijalankan, yang tujuannya adalah untuk mengetahui sama ada hasil bahan memenuhi semua norma dan keperluan yang terdapat dalam dokumentasi kawal selia. Perkara pertama yang dinilai ialah ciri kekuatan-anjal. Parameter fizikokimia campuran yang terhasil juga dinilai. Mereka mesti mematuhi semua norma dan keperluan, yang ditetapkan dalam GOST 270-75.

Selain menentukan ciri-ciri ini, mereka juga memeriksa kekerasan dan keanjalan getah yang terhasil, ketahanannya terhadap fros atau haba. Faktor lain yang turut diperiksa ialah rintangan hos terhadap gas yang akan digunakan.

Ujian pengeluaran

Adalah penting untuk mengetahui bahawa dalam pengeluaran domestik tiada prosedur piawai untuk menguji produk ini. Selalunya, jenis pengesahan ini dikurangkan kepada fakta bahawa mereka menilai integritidaripada produk yang terhasil, serta mengawal secara selektif dimensi hos. Bagi produk yang akan berfungsi dalam keadaan pemuatan pneumatik atau hidraulik, adalah wajib untuk lulus ujian untuk ketepatan dan margin keselamatan.

Untuk menguji fungsi hos bertekanan, isikannya dengan bendalir kerja sehingga udara dikeluarkan sepenuhnya. Selepas itu, di bawah tindakan tekanan yang dikehendaki, hos dikekalkan untuk jumlah masa yang diperlukan. Varian dibenarkan apabila, bukannya masa daftar masuk biasa, ia dibawa ke saat pecah. Jika lengan kain diambil kira, maka ujian mereka dijalankan mengikut GOST 6867. Adalah penting untuk menentukan kekuatan ikatan antara elemen struktur fabrik dan getah.

Hos oksigen 9mm, GOST 9356-75

Standard keadaan ini menetapkan norma dan keperluan untuk jenis produk ini. Daripada keperluan teknikal, perkara berikut boleh dibezakan:

• Ia hendaklah sama ada terdiri daripada lapisan dalam getah dan bingkai kapas, atau berasaskan gentian kimia yang diresapi dan tidak diresapi, lapisan luarnya mestilah getah.
• GOST yang sama juga menetapkan keperluan untuk warna produk ini berhubung dengan persekitaran kerjanya.
• Ketinggian terumbu pada hos hendaklah dari 0.2 hingga 0.3 mm, tetapi lebarnya - dari 0.4 hingga 0.5 mm. Jarak antara kumpulan sengkang adalah dari 3 hingga 4 mm.
• Boleh diperhatikan bahawa jika hos itu tergolong dalam kelas ketiga, berfungsi dengan oksigen, dan ia dicat hitam, maka pada tekanan kerja sehingga 4 MPa, iaitu40 kgf/cm2, jalur warna atau sempang pilihan.

Penandaan, penyimpanan, penghantaran

Anda perlu menggunakan penandaan pada hos yang akan dikendalikan dalam iklim sejuk, dengan mengambil kira dokumentasi peraturan yang dimiliki oleh kemudahan ini. Untuk penghantaran atau penyimpanan, semua lengan diikat dan disusun dalam ruang. Diameter teluk yang terhasil mestilah sekurang-kurangnya 300 mm. Ia perlu untuk mengikat teluk sedemikian dengan pita kain, lebarnya dari 30 hingga 40 mm. Di samping itu, pita sedemikian mesti dipasang di sekurang-kurangnya tiga tempat. Pita itu diperbuat daripada belacu atau bahan lain yang boleh digunakan untuk pembalut dan memastikan keselamatan pembungkusan lengan.