Persediaan teknologi pengeluaran: kaedah, matlamat dan objektif

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Satu detik penting dalam pelancaran pengeluaran ialah penyediaan perusahaan untuk mengeluarkan produk baharu. Untuk tujuan ini, sistem telah dibangunkan di setiap negara untuk menyediakan perusahaan bagi pelancaran barisan pengeluaran baharu dan pematuhan perubahan teknologi yang berterusan dengan piawaian tertentu yang ditetapkan.

Apakah itu prapengeluaran di perusahaan (TPP)?

Ini ialah satu set langkah yang memastikan kesediaan perusahaan dari segi teknologi untuk mengeluarkan produk baharu. Ini ialah kerja teknologi, organisasi, ekonomi, saintifik dan reka bentuk untuk melancarkan pengeluaran produk baharu atau menguasai teknologi terkini.

Persediaan pengeluaran teknikal dan teknologi merupakan pautan yang sangat penting apabila melancarkan barisan produk baharu. Pada masa yang sama, CCI adalah sebahagian daripada latihan teknikal.

Pada peringkat ini, pengurusan syarikat menentukan teknologi dan sumber yang akan digunakan untuk menghasilkan produk baharu, danjuga mengira kos satu unit pengeluaran.

Hasil CCI dinyatakan dalam kesediaan perusahaan untuk menghasilkan produk dengan kualiti tertentu tepat pada masanya, dalam jumlah yang diperlukan dan pada kos tertentu. Set langkah dan bilangannya bergantung pada peralatan teknikal dan teknologi syarikat, kerumitan dan tujuan produk akhir. Kesediaan teknologi ialah set lengkap dokumen dan peralatan teknikal yang diperlukan untuk pengeluaran produk baharu.

Bekerja dengan dokumentasi CCI

Bekerja dengan dokumentasi CCI berlaku dalam 3 peringkat: pembangunan terma rujukan, teknikal dan draf kerja.

Apabila membangunkan terma rujukan, adalah perlu untuk menganalisis cara organisasi dan teknikal yang ada, membangunkan idea dan cadangan mengenai organisasi, perancangan dan prosedur pengurusan proses.

Projek teknikal ialah skim langkah demi langkah am untuk menyediakan proses pengeluaran, kesediaan semua perkhidmatan untuk melancarkan produk baharu ke dalam pengeluaran, pembangunan peruntukan utama untuk organisasi kerja, pengurangan kepada piawaian biasa dokumentasi (borang dokumen), pembangunan terma rujukan untuk automasi unit utama CCI.

Draf kerja ialah komponen maklumat CCI: penerangan kerja, peruntukan am, dokumen dan penyeragaman proses pengeluaran, penyediaan dan pentauliahan dokumentasi untuk menyelesaikan masalah komputer.

Proses teknologi di perusahaan (TP)

TP ialah satu set kaedah untuk mengeluarkan produk dengan menukarnyapembinaan, keadaan, sifat, bentuk, dimensi yang diambil untuk penggunaan bahan mentah, bahan dan/atau tempat kosong.

Persediaan untuk Dewan Perniagaan dan Perindustrian dijalankan dalam dua arah: sebagai sebahagian daripada pengenalan produk baharu dan untuk menambah baik proses pengeluaran sedia ada, yang tidak akan dikaitkan dengan perubahan dalam reka bentuk pembuatan. produk. Dalam setiap arah, tugas mereka diselesaikan dan senarai kerja tertentu dijalankan. Semuanya bergantung pada produk yang dikeluarkan dan proses pembuatan yang dipilih.

Untuk pembangunan proses teknologi di perusahaan terdapat perkhidmatan khas - jabatan ketua teknologi. Kerja-kerja ini dijalankan untuk pembuatan atau pembaikan produk yang telah diuji untuk kebolehkilangan.

Kebolehkilangan

Ini ialah satu siri parameter reka bentuk produk yang disemak untuk kemungkinan mengoptimumkan kos buruh, bahan dan masa semasa CCI, pengeluaran dan penggunaan produk, pembaikan berbanding dengan penunjuk serupa yang sama jenis produk sambil mengekalkan parameter kualiti yang ditentukan di bawah syarat pengeluaran, penggunaan dan pembaikan tertentu.

Maklumat tentang tahap kebolehkilangan diperlukan untuk mengoptimumkan keputusan yang dibuat pada peringkat berikut:

• pembangunan dokumentasi reka bentuk;
• menentukan rancangan untuk pelancaran produk tertentu;
• Analisis CCI;
• pembangunan pelan tindakan untuk meningkatkan tahap kebolehkilangan dan kecekapan pengeluaran dan operasiproduk.

Penunjuk yang terlibat dalam menilai kebolehkilangan struktur termasuk:

• intensiti buruh;
• penggunaan bahan khusus;
• kos;
• syarat sokongan teknikal.

Apabila menilai kebolehkilangan, adalah disyorkan untuk menggunakan set penunjuk minimum yang mencukupi. Metodologi dan penunjuk penilaian, serta keputusan kuantitatif ditentukan bergantung pada produk:

• jenisnya;
• darjah kebaharuan;
• kerumitan dan keadaan pengeluaran;
• penyelenggaraan dan pembaikan;
• jumlah terancang kumpulan yang dihasilkan;
• prospek masa depan;
• jenis pengeluaran;
• tahap perkembangan proses pengeluaran reka bentuk produk.

Menyemak reka bentuk produk perkilangan untuk kebolehkilangan hendaklah menjawab beberapa soalan berikut:

1. Kurangkan kos pengeluaran dan buruh.
2. Kurangkan kos penyelenggaraan dan buruh.
3. Mengurangkan keamatan bahan pengeluaran - jumlah logam yang dibelanjakan, bahan api, sumber tenaga, serta pemasangan dan pembaikan di tapak pelanggan.

Mengurangkan kos dan buruh

Ini difasilitasi oleh pengenalan produk baharu ke dalam pengeluaran bersiri dengan menyeragamkan dan menyatukan pengeluaran dan proses lain, mengurangkan julat komponen struktur dan bahan yang digunakan, memperkenalkan teknologi sisa yang sangat cekap dan rendah, menyeragamkan peralatan teknikal organisasi,pembangunan tahap mekanisasi dan automasi yang paling optimum.

Mengurangkan penggunaan bahan

Kerja untuk mengurangkan penggunaan bahan produk perkilangan boleh dibahagikan kepada komponen berikut:

• penggunaan jenama dan jenis bahan yang paling sesuai, pilihan untuk mendapatkan kosong yang paling berkesan, cara untuk meningkatkan kekuatan komponen individu struktur;
• penggunaan penyelesaian moden dan paling berkesan yang bertujuan untuk meningkatkan sumber produk perkilangan, serta penggunaan proses teknologi bebas sisa dan/atau sisa rendah;
• Menggunakan reka letak produk pintar untuk mengurangkan kos bahan.

Semasa CCI, dua jenis kebolehkilangan reka bentuk dibezakan:

1. Pengeluaran - direka untuk mengurangkan masa dan kos bahan penyediaan, dan jangka masa kitaran pengeluaran.
2. Operasi - diperlukan untuk mengurangkan masa dan kos bahan untuk penyelenggaraan dan pembaikan produk.

Penilaian kebolehkilangan reka bentuk produk siap berlaku mengikut dua jenis ciri: kualitatif dan kuantitatif.

Tujuan CCI

Teknologi dan prosesnya dibangunkan untuk pengeluaran setiap produk tertentu, dan untuk pembuatan produk yang telah menjadi tradisi bagi organisasi. Tujuan penyediaan teknologi pengeluaran adalah untuk meningkatkan tahap teknikal organisasi dan barangan, mengurangkan kos pengeluaran, dan juga memperbaiki keadaan kerja.untuk kakitangan. CCI digunakan sebagai sebahagian daripada langkah untuk melindungi alam sekitar daripada akibat pengeluaran.

Tugas CCI

Tugas prapengeluaran berikut perlu diselesaikan:

1. Menjalankan analisis kebolehkilangan bagi produk perkilangan baharu.
2. Menjalankan analisis teknologi sedia ada, armada peralatan, barisan pengeluaran dan kapasiti pengeluaran di perusahaan.
3. Menjalankan analisis proses teknologi yang digunakan dan menyesuaikan teknologi sedia ada atau membangunkan teknologi baharu untuk pengeluaran produk.
4. Perkenalkan peralatan dan alatan teknologi bukan standard untuk organisasi.
5. Tentukan norma untuk pelbagai jenis sumber bahan dan teknikal.
6. Reka bentuk dan laksana, jika perlu, tapak pengeluaran baharu.
7. Buat perjanjian dengan pembekal baharu sumber yang diperlukan.
8. Tentukan standard proses pengeluaran.
9. Membangunkan rancangan untuk pengeluaran produk baharu, serta untuk pengurusan operasi CCI.

Peringkat CCI

Terdapat 3 peringkat utama penyediaan teknologi pengeluaran:

• Membangunkan program pengeluaran prototaip.
• Penyediaan perusahaan untuk pengeluaran kumpulan perintis.
• Persediaan dan sokongan untuk pengeluaran produk baharu pada skala perindustrian.

Mana-mana CCI bermula dengan definisi teknologi laluan - iaitu, urutan operasi yang dilakukan dan pelaksanaan dalam kerjaoleh bengkel untuk setiap kumpulan peralatan tertentu. Seiring dengan ini, terdapat pilihan alatan dan peralatan teknikal, pengiraan norma sementara dan penetapan kategori kerja yang dilakukan untuk menentukan tahap kepakaran dan kemahiran kakitangan.

Dalam pengeluaran individu dan berskala kecil, serta dalam perusahaan dengan kaedah pembangunan teknologi yang agak mudah, CCI dihadkan kepada pembangunan teknologi laluan (MT). Yang beroperasi juga sedang diusahakan di perusahaan besar.

Apabila mempertimbangkan pilihan untuk MT, yang paling optimum dipilih dengan membandingkan semua penunjuk dan membandingkan kos produk akhir, kerja yang dijalankan pada peringkat pengeluaran dan penyelenggaraan yang berbeza. Iaitu, proses teknikal biasa ditakrifkan, yang, seterusnya, direka untuk mengurangkan bilangan operasi teknologi dan mewujudkan kaedah pengeluaran bersatu, pemprosesan produk yang serupa, yang membawa kepada pengurangan kos.

Untuk membangunkan proses baharu di perusahaan, perlu melalui beberapa peringkat berikut, yang akan menjadi asas untuk mengatur penyediaan teknologi pengeluaran:

• tentukan laluan teknologi untuk pemprosesan produk perkilangan kumpulan tertentu;
• pilih proses langkah demi langkah (jika perlu);
• tentukan dan laksanakan cara untuk memproses komponen individu produk.

Di Dewan Perniagaan, ia juga perlu untuk mengkaji projek, menghasilkan dan menyesuaikan peralatan dan peralatan teknikal. Ini adalah kerja yang agak kompleks, memerlukan tenaga kerja dan intensif sumber. Padaperusahaan besar dengan pengeluaran teknologi yang kompleks, pelancaran produk baharu disertai dengan pembinaan semula dan kelengkapan semula dengan peralatan dan teknologi baharu.

Semasa mengendalikan Dewan Perniagaan, adalah perlu untuk mengambil kira bahan dan kesediaan organisasi syarikat untuk jenis produk baharu. Penyediaan bahan termasuk penyatuan sumber, pemerolehan dan pelancaran peralatan dan barisan pengeluaran baharu, pengeluaran dan/atau pemerolehan alatan baharu dan cara teknikal lain, serta bahan mentah, bahan, kosong dan banyak lagi. Ringkasnya, peralatan material dan teknikal organisasi dengan semua sumber yang diperlukan untuk memulakan pengeluaran produk baharu. Penyediaan organisasi bagi perusahaan ialah peningkatan dalam kecekapan proses buruh dan pengeluaran, serta penyesuaian semua perkhidmatan untuk pengeluaran produk baharu, penggunaan teknologi dan peralatan.

ESTPP

Dalam struktur piawaian penyediaan teknologi pengeluaran, perlu diperhatikan piawaian antara negeri CCI, seperti:

• SRPP - sistem untuk pembangunan dan pengeluaran produk.
• ESKD - sistem dokumentasi reka bentuk bersatu.
• ESTD - sistem dokumentasi teknologi bersatu.
• CAD - sistem reka bentuk bantuan komputer.

Tempat istimewa di antara piawaian CCI ini diberikan kepada penyeragaman dokumentasi teknikal.

Pengurusan penyediaan teknologi pengeluaran berlaku hanya dengan mengikuti piawaian dan peraturan bersatu yang dibangunkan dan umum, serta peraturan laindokumen.

Penyawaian yang berkesan dicapai melalui kaedah berikut:

1. Mengurangkan dan menghapuskan kos pengeluaran semula dokumen dalam proses pemindahan mereka ke organisasi dan perusahaan lain.
2. Pengurangan teks dan dokumen grafik kepada bentuk yang lebih ringkas, sepadan dengan prosedur ini, pengurangan kos untuk penyediaan dan penggunaannya.
3. Pengenalan dokumen dan aliran kerja bersatu, pengembangan penggunaannya dalam proses reka bentuk, pembangunan penyelesaian teknologi baharu, penyediaan dan pelaksanaan peralatan, alatan, peralatan teknikal.
4. Kaedah perakaunan moden untuk teknologi komputer, yang digunakan dalam pembuatan dan pemprosesan keseluruhan aliran dokumen organisasi.
5. Berusaha meningkatkan kualiti perkembangan dokumentasi teknikal.

Sistem Bersepadu untuk Penyediaan Teknologi Pengeluaran (ESTPP) ialah sistem untuk mengatur dan mengurus proses CCI, yang ditakrifkan oleh piawaian negeri, yang menyediakan penggunaan teknologi moden, peralatan teknologi dengan peralatan yang diperlukan, cara untuk mekanisasi dan automasi proses pengeluaran, pengurusan dan proses kejuruteraan.

ESTPP ialah pendekatan tulang belakang yang diterima umum untuk perusahaan untuk menentukan kaedah dan cara CCI, aplikasinya, serta pembangunan teknologi untuk pengeluaran produk siap dalam masa yang sesingkat mungkin, dengan bahan yang rendah dan kos buruh pada setiap peringkat, termasuk sampel ujian. iamembawa kepada penciptaan pengeluaran yang fleksibel, yang akan membolehkan penambahbaikan berterusan proses teknikal atau dengan cepat menyesuaikannya untuk pengeluaran jenis produk baharu.

Kompleks sistem bersatu penyediaan teknologi pengeluaran dibahagikan kepada 5 komponen:

1. Kumpulan 1 (persediaan): piawaian umum, syarat, keperluan asas, prosedur untuk menilai CCI.
2. Kumpulan 2: piawaian perusahaan - termasuk peraturan perusahaan dan peraturan untuk pengurusan CCI, peringkat pembangunan dokumentasi, pembentukan struktur organisasi untuk perusahaan, automasi, peraturan untuk mengatur ekonomi dan aktiviti organisasi perusahaan.
3. Kumpulan 3: standard produk - tentukan kebolehkilangan produk perkilangan secara keseluruhan, mengikut jenis produk perkilangan, peringkat pembangunan, penunjuk kebolehkilangan pengeluaran dan prosedur untuk memilih penunjuk ini, prosedur untuk melaksanakan kawalan dokumentasi reka bentuk.
4. Kumpulan 4: piawaian proses pengeluaran - prosedur untuk pembangunan dan pelaksanaan teknologi pengeluaran, cara melengkapkan pengeluaran dengan teknologi, pemilihan dan pelaksanaan peralatan, kawalan, proses mekanisasi dan automasi pengeluaran.
5. Kumpulan 5: standard mekanisasi dan automasi - peraturan untuk penggunaan cara teknikal dan mekanisasi / automasi kerja yang sedang berjalan, menyelesaikan masalah baru muncul, maklumat, peralatan matematik dan teknikal, menentukan objek dan baris gilir untuk melaksanakan automasi dan penyelesaian tugasan.