Teknologi kimpalan arka elektrik logam

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Kesan arka elektrik pada struktur bahan adalah salah satu cara tertua untuk mendapatkan sambungan yang kuat antara bahan kerja logam. Pendekatan teknologi pertama untuk kaedah kimpalan ini mempunyai banyak kelemahan yang berkaitan dengan keliangan kimpalan dan pembentukan keretakan di kawasan kerja. Sehingga kini, pengeluar peralatan dan peranti tambahan telah mengoptimumkan kaedah kimpalan arka elektrik dengan ketara, meluaskan skop penggunaannya.

Gambaran keseluruhan teknologi

Kaedah ini ditetapkan MMA (Arka Logam Manual), yang boleh ditafsirkan sebagai kimpalan elektrod kayu manual. Aliran kerja adalah berdasarkan kawalan arus elektrik yang dibekalkan ke kawasan sasaran oleh sumber khas yang disambungkan ke rangkaian. Arus dibekalkan kepada bahagian-bahagian yang akan dikimpal oleh dua kabel kekutuban yang berbeza. Sebenarnya, penutupan litar elektrik dan mencetuskan pembentukan arka,kesan haba yang mencairkan logam dan membentuk kolam kimpalan.

Selepas tamat serangan haba, kawasan kerja menjadi sejuk, dan strukturnya menghablur. Komponen penting dalam teknologi kimpalan arka elektrik ialah elektrod. Sebagai peraturan, ini adalah rod keluli yang disediakan dengan salutan dengan komposisi kimia tertentu. Apabila arka elektrik digunakan, struktur bar juga cair dan jatuh ke dalam kawasan kerja, membentuk bahan dengan struktur tunggal dengan bahan kerja.

Pencucuhan arka sebagai langkah kerja pertama

Seperti yang telah disebutkan, permulaan pendedahan haba berlaku akibat penutupan litar elektrik. Arka itu sendiri, bergantung pada sumber arus yang digunakan, boleh dicirikan dengan mencelup secara perlahan, mencelup curam, atau sifat voltan arus keras. Ia berlaku akibat penggunaan arus pada elektrod dan permukaan bahan kerja. Arus dialirkan melalui kedua-dua objek, selepas itu lengkok elektrik terbentuk di antara mereka.

Pengujaan proses berlaku dalam cara yang berbeza. Dalam satu kes, kimpalan arka dimulakan dengan menyentuh secara ringkas bahan kerja dengan pemisahan pantas dengan bar. Dan di sisi lain, sentuhan yang menarik dilakukan dengan pemisahan yang sama pada jarak tertentu. Dalam kes ini, kestabilan kimpalan akan bergantung dengan tepat pada mengekalkan jarak yang boleh diterima antara elektrod dan bahan kerja. Jika jarak ini melebihi, arka akan berhenti. Sebaliknya, meletakkan rod terlalu dekat dengan bahagian yang hendak dikimpal boleh menyebabkan bahan melekat bersama. PilihanJarak optimum bergantung pada tahap keanjalan arka itu sendiri, yang juga ditentukan oleh tetapan voltan semasa peralatan. Tukang yang berpengalaman boleh melaraskan jarak dalam julat yang dibenarkan, sekali gus menjejaskan kecekapan pencairan dan penembusan logam.

Proses mengimpal

Sumber semasa yang telah disebutkan terlibat dalam kerja, jenis yang akan dipertimbangkan secara berasingan, dan dua kabel dengan kekutuban yang berbeza. Satu kabel berakhir dengan pemegang elektrod, dan satu lagi dengan pengapit terminal, yang dipasang pada bahan kerja. Hasil daripada kesan haba arka yang dimulakan, logam cair dalam kolam kimpalan. Semasa proses ini berjalan, pemindahan titisan elektrod boleh habis juga dilakukan - titisan kecil dan titisan besar. Di sini adalah perlu untuk menekankan kepentingan salutan bar. Komposisi kimia salutan ditentukan tidak begitu banyak oleh keperluan untuk interaksi dengan arka elektrik, tetapi oleh pengaruh pada struktur jahitan, yang akan menerima komponen salutan melalui titisan lebur.

Dalam proses kimpalan arka elektrik, lapisan luar elektrod turut terbakar, mengakibatkan pembentukan sebatian pelindung gas. Pembentukan awan yang tidak membenarkan kesan berbahaya dari alam sekitar adalah perbezaan asas antara pendekatan moden untuk kimpalan MMA. Selepas arka elektrik dihentikan, proses pemejalan dan penghabluran sebatian yang terbentuk bermula.

Jenis jahitan yang dihasilkan

Terdapat beberapa klasifikasi jahitan yang boleh diperolehi dalam proses kimpalan ini. Sebagai contoh, sambungan siling, menegak dan mendatar dibezakan mengikut kedudukan. Sebaliknya, jahitan menegak berbeza bergantung pada arah - menuruni bukit dan menanjak. Sambungan mendatar mungkin yang paling sukar, kerana logam akan jatuh dari zon kimpalan ke tepi bawah bahan kerja. Atas sebab yang sama, labuh atas mungkin dipotong.

Sambungan terputus dan berterusan dibezakan dengan panjangnya. Yang pertama agak kerap digunakan atas sebab ia menjimatkan sumber dan masa. Jahitan pepejal kimpalan arka elektrik digunakan dalam kes-kes yang diperlukan untuk memastikan tahap kebolehpercayaan yang tinggi apabila memasangkan dua struktur kritikal. Sambungan terputus-putus kurang tahan lama, tetapi dalam keadaan tertentu ia membenarkan dirinya sendiri.

Terdapat juga pengelasan mengikut kecembungan. Parameter ini bergantung pada isipadu logam termendap. Terdapat jahitan cembung, biasa dan cekung. Pada masa yang sama, seseorang tidak sepatutnya menjangkakan bahawa kehadiran sejumlah besar tindanan seperti itu memastikan kekuatan dan ketahanan sambungan. Di bawah tindakan beban yang tinggi dan getaran, jahitan seperti itu terlepas kepada sambungan struktur biasa.

Transformer untuk kimpalan MMA

Ini ialah sumber universal dan penukar arus elektrik, yang juga digunakan dalam kimpalan fluks dan pemotongan logam plasma. Peranti sedemikian mudah dalam reka bentuk, bersahaja dalam penyelenggaraan dan boleh dipercayai. Pengurusan malahmodel moden kebanyakannya mekanikal. Pemadat peralatan adalah gegelung dengan wayar luka - teras yang menukar arus elektrik utama kepada voltan yang diperlukan untuk tugas tertentu. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa bekerja dengan kimpalan arka elektrik di bawah bekalan kuasa pengubah melibatkan penggunaan arus ulang alik, yang memerlukan kemahiran profesional daripada operator.

Peranti penyongsang

Peranti yang paling maju dari segi teknologi, mudah digunakan dan berfungsi untuk menyokong kimpalan moden. Ia menyediakan operasi dalam keadaan DC, meningkatkan peluang untuk mendapatkan jahitan yang licin dan bersih walaupun untuk pemula. Lebih penting lagi, kimpalan arka elektrik dengan penyongsang membolehkan anda menggunakan rangkaian isi rumah untuk kuasa jika ia mampu membekalkan arus dari 16 A hingga 25 A. Secara umum, ini adalah penyelesaian terbaik untuk keperluan peribadi apabila perlu memproses bahagian dalam garaj, meletakkan salutan logam, dsb. e. Pakar juga boleh menggunakan sumber penyongsang untuk kimpalan argon-arka, memperluaskan kemungkinan pengendalian peralatan.

Penerus Kimpalan Arka

Peranti sedemikian digunakan untuk menukar arus sesalur daripada AC kepada DC, juga menyumbang kepada pelaksanaan jahitan berkualiti tinggi. Perbezaan utama antara jenis sumber arus ini ialah koheren interaksi dengan pelbagai jenis elektrod. Dengan sokongan ini, mesin kimpalan arka boleh digunakan untuk operasi dalam persekitaran gas pelindung - contohnya, jika rod diperbuat daripada keluli ataulogam bukan ferus. Kelemahan penerus termasuk saiz besar, jisim besar dan, akibatnya, kesukaran dengan pengangkutan. Oleh itu, pengeluar, sebagai tambahan, menawarkan platform berjalan dengan roda untuk memudahkan pergerakan peranti.

Kebaikan teknologi

Konfigurasi kaedah kimpalan ini dengan latar belakang banyak kaedah alternatif mungkin kelihatan ketinggalan zaman dan tidak cekap, namun, dalam rangka konsep ini, adalah mungkin untuk mengatur kemungkinan memproses hampir semua jenis logam biasa. Fleksibiliti adalah kelebihan utama kaedah MMA. Terdapat juga kelebihan dari segi ergonomik fizikal kerja. Ini bukan untuk mengatakan bahawa kimpalan arka manual adalah selesa, tetapi keupayaan untuk melakukan operasi dalam mana-mana kedudukan dan dalam ruang terkurung adalah sangat berharga.

Secara berasingan, adalah wajar untuk menekankan kebebasan daripada keadaan atmosfera dan suhu luaran kerja. Proses ini boleh dianjurkan di dalam dan di luar rumah. Jika kita bercakap tentang peningkatan keperluan untuk kualiti kimpalan, maka teknologi membenarkan penggunaan media pelindung untuk menghalang udara daripada memasuki kolam kimpalan, yang meminimumkan risiko kecacatan.

Keburukan teknologi

Kaedah ini sangat murah dari segi organisasi, yang tidak boleh tidak menyebabkan beberapa faktor negatif. Sebagai contoh, pengecualian kaedah moden automasi proses dan kawalan elektronik parameter individu sumber kuasa mengalihkan tanggungjawab untuk kualiti jahitan kepada pengendali. Dari kemahirannyaciri-ciri struktur terhasil sebatian akan bergantung pada tahap yang lebih besar. Mudah dalam pelaksanaan, kimpalan arka elektrik logam juga tidak boleh dipanggil. Kesukarannya terletak pada proses penyalaan arka, yang, sekali lagi, dikawal oleh pengguna "dengan mata" tanpa sistem tambahan. Jika kita membandingkan kaedah dengan kimpalan separa automatik, maka akan terdapat kekurangan produktiviti.

Kesimpulan

Disebabkan fleksibilitinya, teknologi MMA telah menerima dan secara konsisten memegang banyak aplikasi. Dalam rumah tangga, di bengkel dan perkhidmatan kereta, dalam industri dan dalam pembinaan, kimpalan arka elektrik mendapat tempatnya, membolehkan anda melakukan pelbagai jahitan. Bagi batasan, mereka ditentukan terutamanya oleh ergonomik. Konsep alternatif untuk kimpalan separa automatik, kerana kemudahannya, juga sangat diminati, di beberapa kawasan menggantikan prinsip MMA. Sebaliknya, kimpalan arka mengatasi banyak teknologi yang kompetitif disebabkan oleh peningkatan kekuatan jahitan yang terbentuk dan pelaburan sumber yang minimum dalam organisasi kerja.