Tanah kayu: jenis, peralatan dan teknologi proses

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Disebabkan kayu merupakan salah satu bahan binaan tertua dan telah digunakan sejak sekian lama, terdapat banyak kaedah yang boleh digunakan untuk memproses bahan ini. Salah satu kaedah ini ialah mengetam kayu. Operasi ini agak lama, tetapi dengan bantuannya adalah mungkin untuk memberikan bentuk dan saiz yang diingini kepada bahan kerja.

Pemprosesan kayu moden

Hari ini, terdapat dua cara untuk menjalankan operasi ini. Ia boleh dilakukan secara manual, atau ia boleh dilakukan secara mekanikal. Dari segi gaya mekanikal pemesinan, operasi yang paling lazim ialah pengisar.

Sejak hari ini teknologi dibangunkan dengan agak kuat, mesin mula dilengkapi dengan kawalan program, kompleks robotik, talian automatik. Semua penambahbaikan ini telah membawa kepada kualiti pemesinan yang lebih baik dan peningkatan yang ketara dalam ketepatan.

Teknologi perancangan. Penerangan Umum

Teknologi pengetam kayu atauproses teknologi am ialah sebahagian daripada proses di mana bentuk, saiz atau sifat bahan yang sedang diproses diubah. Di samping itu, kerana kayu adalah bahan yang agak menuntut untuk pemprosesan, keseluruhan proses dibahagikan kepada beberapa peringkat. Peringkat pertama adalah pengeringan, kerana jika bahan kerja tidak dikeringkan, maka ia pasti akan meledingkan pada masa akan datang. Ini diikuti dengan peringkat memotong bahan menjadi kosong dengan saiz yang dikehendaki. Peringkat seterusnya hanyalah mengetam kayu, atau sebarang pemprosesan mekanikal kayu, yang tujuannya adalah untuk memberikan bentuk yang diingini dan sesuai dengan dimensi yang dikehendaki.

Perlu juga diperhatikan bahawa urutan operasi teknologi mungkin berbeza-beza. Ia bergantung pada jenis bahan mentah, kaedah kemasan, organisasi pengeluaran, dsb.

Intipati kayu mengetam adalah bahawa semua kekasaran, meledingkan dan kecacatan lain dihapuskan dari permukaan bahan kerja. Perlu diperhatikan di sini bahawa selalunya kecacatan ini berlaku selepas kayu kosong melepasi peringkat menggergaji. Menggergaji adalah proses memotong kayu, di mana arah garis lurus bertepatan dengan arah pergerakan kerja. Iaitu, menggergaji dan mengetam kayu adalah dua kaedah pemprosesan utama, yang teknologinya agak mudah, tetapi dengan bantuannya semua bahan mentah kayu mengambil bentuknya.

Pelan tangan. Alat untuk kerja

Alat utama untuk pemprosesan manual ialah mesin pengisar. Ia digunakan untuk memprosessemua kapal terbang. Anda juga boleh menggunakan jointers atau sherhebels. Badan hampir semua bajak terdiri daripada bahagian-bahagian seperti blok, tanduk, henti, pisau, baji. Baji adalah perlu untuk dapat membetulkan pisau di dalam blok. Untuk mengetam kayu secara manual, pisau digunakan di sini, yang digunakan sebagai plat keluli. Ketebalan elemen ialah 3 mm, dan ia diperbuat daripada keluli alat karbon gred U8 atau U9. Bahagian bawah mesti dikeraskan.

Bongkah dipersembahkan dalam bentuk bongkah kayu segi empat tepat. Bahagian hadapan perincian ini pada sherhebel atau planer dilengkapi dengan tanduk yang dipasang di atas. Penyambung di belakang pisau mempunyai pemegang. Di samping itu, blok itu mempunyai tapak. Bahagian inilah yang paling cepat haus di kawasan yang terletak di hadapan rentang. Atas sebab ini, dalam beberapa kes, sisipan pentagonal yang diperbuat daripada kayu yang paling tahan lama dilekatkan pada tapak biasa. Apabila mengetam kayu dengan pengisar, adalah perlu bahawa pisau terletak rata di belakang takuk. Untuk melakukan ini, ia mesti dibuat dengan sempurna rata. Terdapat juga hentian di belakang hujung pisau, yang diperlukan supaya pemegang tidak menggosok tangan anda semasa operasi.

Sherhebel ialah alat yang digunakan hanya untuk pemprosesan utama. Dengan kata lain, pengetam kayu kasar dijalankan. Pisau alat ini dibentangkan dalam bentuk pemotong bujur. Dengan bantuannya, lapisan permukaan dibuang, bagaimanapun, selepas kerjanya, lubang yang agak dalam kekal.

Alat seterusnya ialah pengisar. Menanam kayu dengan alat iniadalah juga utama, dan ia terdiri daripada unsur-unsur yang lebih kurang sama seperti shehebel. Perbezaan penting ialah pisau di sini dibuat dalam bentuk segi empat tepat, dan tepinya agak diasah supaya tidak mengambil kayu semasa pemprosesan. Ia digunakan untuk meratakan permukaan yang sebelum ini dirawat dengan sherhebel.

Kaedah operasi

Jenis pengetam kayu dibahagikan kepada manual dan mekanikal, tetapi ia juga boleh dilakukan dengan cara yang berbeza. Sebelum meneruskan prosedur itu sendiri, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti bahan kerja dan menentukan ke arah mana gentian pergi. Ia juga penting untuk memahami tahap kekasaran kayu. Terdapat peraturan penting. Perencanaan kayu sentiasa dilakukan secara berlapis-lapis. Dalam erti kata lain, anda perlu memimpin alat ke arah keluar dari gentian tahunan dan serong yang dipotong. Ini penting, kerana memilih arah yang betul akan membantu menjadikan keseluruhan proses lebih mudah. Di samping itu, akan ada kurang kekasaran. Semasa bekerja dengan alatan seperti sherhebel atau planer, ia mesti dipegang seperti berikut: tanduk dipegang dengan tangan kiri, dan tangan kanan menyokong alat berhenti. Jika penyambung atau separa penyambung digunakan untuk kerja, maka pemegangnya diambil di tangan kanan, tapak tangan kiri diletakkan di atas blok.

Sememangnya, operasi ini mesti dijalankan mengikut peraturan keselamatan yang ketat. Adalah mungkin untuk menjalankan menggergaji dan mengetam kayu hanya dengan alat yang tajam dan diasah dengan betul, serta dipasang dengan betulbaji. Tapak alat mestilah rata dengan sempurna. Di samping itu, anda hanya boleh mengapit bahan kerja yang hujungnya selari dan berserenjang dengan tepi. Bahan yang diapit pada meja kerja hendaklah sesuai dengannya supaya tidak ada kekusutan.

Setelah mengetam kayu dengan alat tangan selesai, anda tidak boleh meletakkannya di tapak, letakkan di sisinya, dengan tapaknya jauh dari anda.

Pemesinan. Alat untuk kerja

Untuk pemprosesan kayu secara mekanikal dengan kaedah ini, pengisar elektrik digunakan. Model untuk operasi IE-5707A-1 dan IE-5701A.

Bagi radas elektrik manual yang pertama, ia paling kerap digunakan dalam bengkel pertukangan, jika tempat kerja dilengkapi dengan meja kerja. Untuk mengetam kayu dengan planer jenis ini, ia mesti terdiri daripada motor elektrik, pemacu tali pinggang V, pemotong dengan pisau yang boleh diganti, ski boleh alih dan tetap, kepala dan pemegang. Intipati teknologi pemprosesan adalah seperti berikut. Pemutar motor elektrik berputar dalam dua galas bebola. Kipas dipasang pada aci. Selain itu, takal pemacu juga dipasang pada hujung aci. Tork yang dihasilkan oleh pemutar dihantar ke pemotong menggunakan pemacu tali pinggang-V. Pada unit ini terdapat kemungkinan peraturan kedalaman pengetaman. Untuk melakukan ini, ski depan boleh diturunkan atau dinaikkan. Peralatan ini juga boleh menjalankan roughing dan pemprosesan akhir. Perbezaannya ialah untuk mengasar, beralurpemotong, dan untuk yang terakhir - rata.

Jenis pengisar elektrik kedua terdiri daripada bahagian yang hampir sama. Perbezaannya ialah aci pisau digerakkan oleh pemacu tali pinggang V, bukan pemotong. Aci pisau itu sendiri terdiri daripada dua pisau.

Menggergaji dan mengetam kayu OKVED 2: kod 16.10

OKVED ialah pengelas semua-Rusia bagi jenis aktiviti ekonomi. Dokumen ini termasuk peringkat pemprosesan kayu berikut:

• Memotong, membersihkan atau membelah kayu.
• Pengeluaran tempat tidur kereta api kayu.
• Menggergaji dan mengetam kayu, menghamili kayu dengan pelbagai bahan kimia untuk melindunginya daripada pengaruh alam sekitar.
• Pengeringan kayu yang wajib.
• Pengeluaran jenis lantai yang belum dipasang.

Pengkelas semua jenis aktiviti ekonomi Rusia - OKVED untuk menggergaji dan mengetam kayu - ini ialah dokumen yang juga mempunyai beberapa kod kanak-kanak yang menjelaskan. Entri utama adalah di bawah kod 16.10.

Tetapan alat dan kaedah pengendalian

Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyemak peralatan. Adalah penting bahawa bilah pada planer elektrik ditetapkan dengan betul, cukup tajam dan diasah dengan betul. Adalah sangat penting bahawa bilah keluar dengan panjang yang sama dan disiram dengan panel belakang. Satu lagi peraturan penting ialah jisim pisau kerja sepatutnyaadalah sama. Planer elektrik itu sendiri mesti dibumikan dan sebarang pelarasan, pelarasan atau pembaikan hanya boleh dilakukan jika ia diputuskan daripada sesalur kuasa.

Pengendalian radas elektrik dijalankan seperti berikut. Palam disambungkan ke rangkaian, selepas itu, dengan menekan butang kuasa, motor elektrik akan dimulakan. Selepas planer elektrik mencapai kelajuan yang diperlukan, ia boleh diturunkan ke atas kayu kosong. Adalah penting bahawa bahan kerja benar-benar bebas daripada sebarang serpihan, habuk, kotoran atau ais jika kerja dijalankan pada musim sejuk. Adalah sangat penting bahawa pelukis itu menurunkan perlahan-lahan, jika tidak, apabila bahan kerja dan pisau bersentuhan, tolakan akan berlaku, yang berkemungkinan memusnahkan kayu. Unit mesti bergerak sepanjang bahan dalam garis lurus. Perlu juga dinyatakan bahawa selepas pemprosesan selesai buat kali pertama, mesin dimatikan, kayu kembali ke kedudukan asalnya dan operasi diulang.

Keselamatan juga sangat penting di sini.

Adalah penting untuk memastikan semua bahagian hidup peralatan elektrik dilindungi dengan betul. Di samping itu, hanya orang yang telah menjalani latihan khas dibenarkan bekerja dengan unit elektrik. Ia juga penting untuk memastikan bahawa pisau tidak menyentuh bahagian logam semasa operasi.

Slicer

Peranti mesin ini patut dipertimbangkan kerana ia boleh menjadi satu sisi atau dua belah. Sekiranyamesin bermuka dua digunakan, adalah mungkin untuk memproses dua permukaan bersebelahan satu bahan kerja sekaligus. Terdapat juga mesin dengan suapan manual atau dengan suapan berjentera. Sekiranya semuanya mudah dan jelas dengan suapan manual, maka untuk suapan mekanikal perlu dipasang suapan automatik berdekatan. Dalam sesetengah kes, mekanisme suapan penghantar terbina dalam boleh digunakan sebaliknya. Juga, mesin ini dilengkapi dengan peranti seperti pengumpul cip, yang digunakan untuk mengumpul cip dan habuk. Dia menyertai rangkaian ekzos kilang.

Bermula

Persediaan untuk bekerja termasuk peringkat pelarasan teknikal unit, serta menyemak prestasinya. Bagi pelarasan teknikal, ia terdiri daripada yang berikut. Pisau yang dipasang pada penyambung mestilah mempunyai bentuk garis lurus. Dengan bantuan pembaris dan tolok perasa, sisihan daripada kelurusan dikawal. Jurang yang dibenarkan antara pembaris dan bilah hanya 0.1 mm jika panjang bilah sehingga 400 mm. Jika bilah panjang sehingga 800 mm, maka jurang boleh menjadi 0.2 mm. Seperti dalam kes planer elektrik, berat pisau mestilah seimbang. Pisau dipasang secara berurutan. Peranti mempunyai pemecah cip. Bilah pisau harus menonjol di atas elemen ini tidak lebih daripada 1-2 mm. Untuk menguji mesin, perlu mempunyai blok kawalan, yang biasanya diperbuat daripada kayu yang keras, kering dan berpengalaman. Ia juga mempunyai tepi yang dimesin dengan tepat. Keratan rentas muka boleh 20-30 x 50-70 mm dan panjang dari 400 hingga500 mm.

Teknologi proses pemesinan pada mesin

Seorang pekerja diperlukan semasa mengendalikan mesin pengetam, yang mempunyai suapan manual. Pekerja mengambil bahan kerja dari timbunan dan menilai keadaannya. Kayu yang terlalu melengkung hendaklah dibuang. Sekiranya ia tidak cekung atau melengkung dengan kuat, maka ia boleh digunakan, produk diletakkan di atas meja dengan sisi cekung. Seterusnya, bahan kerja ditekan pada pembaris dengan tangan kiri, dan dimasukkan ke mesin dengan tangan kanan. Dalam kes ini, hujung kayu akan menggerakkan pagar kipas. Ini akan membuka akses kepada aci dengan pisau berputar. Apabila bahagian hadapan diproses, perlu, masih memegang bahan kerja dengan tangan kiri anda, dengan tangan kanan anda, sedikit demi sedikit menolaknya ke hadapan, pada kelajuan seragam. Dalam kes ini, sudah tentu, anda perlu menjaga tangan anda pada jarak yang selamat dari pisau.

Jika pengetam dengan suapan mekanikal digunakan dalam kerja, maka kadar suapan kayu dikira berdasarkan kuasa maksimum motor elektrik. Selepas pemprosesan, perlu menyemak produk. Sisihan dari pesawat dibenarkan tidak lebih daripada 0.15 mm untuk setiap 1000 mm. Sisihan permukaan bersebelahan dibenarkan tidak lebih daripada 0.1 mm pada ketinggian 100 mm.

Apabila menggunakan alat ini untuk mengetam kayu, adalah sangat penting untuk memastikan tiada kecacatan atau ketidakhomogenan pada permukaan. Jika semasa operasi pisau tersandung pada kecacatan sedemikian, bahan kerja mungkin berkedut, dan tangan pekerja yang terletak pada produk mungkin jatuh ke dalam celah pisau.

Yang paling berbahaya ialah mengetam kayu yang cukup nipis untuksempit atau pendek. Atas sebab ini, jika mesin mempunyai suapan manual, maka terdapat sekatan pada dimensi bahan kerja. Panjang hingga 400 mm, lebar hingga 50 mm, ketebalan hingga 30 mm.