Penyambung punggung yang dikimpal: ciri, jenis dan teknologi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Dalam industri dan dalam kehidupan seharian, bahagian logam disambungkan ke dalam satu struktur dengan mengimpal. Kaedah ini dianggap paling boleh dipercayai dan agak murah. Peralatan yang agak tidak kompleks (mesin kimpalan, elektrod, peralatan pelindung) membolehkan untuk mencipta dan membaiki banyak struktur logam dalam masa yang singkat dan dengan kualiti yang cukup dipercayai.

Untuk mencipta produk logam yang tahan lama, pengimpal pemula perlu mengetahui secara menyeluruh ciri dan jenis kimpalan punggung, serta teknologi kerja yang dilakukan.

Takrifan sambungan kimpal

Kimpalan logam ialah sambungannya dengan mencairkan tepi produk dan penghabluran seterusnya semasa penyejukan. Proses kimpalan disertai dengan proses fizikal dan kimia yang kompleks. Banyak faktor ini mesti diambil kira oleh pengimpal semasa melaksanakan kerja. Selain itu, semua proses fizikal dan kimia ini saling berkaitan dalam masa dan ruang.

Semasa mengimpal, terdapat beberapa zon khusus yang mencirikan sambungan dikimpal:

• tempat peleburan (kolam kimpalan), di mana terdapat butiran cair logam dan elektrod pada sempadan logam asas dan kimpalan;
• kimpalan yang terbentuk selepas penyejukan dan pemejalan kolam kimpalan;
• Zon yang terjejas haba ditakrifkan oleh kepingan logam yang tidak cair, tetapi telah mengubah komposisi dan strukturnya akibat pemanasan;
• logam asas yang boleh dikimpal tanpa mengubah sifatnya.

Jenis sambungan dikimpal

Kelaskan sambungan dua bahagian logam mengikut kedudukan relatifnya secara relatif antara satu sama lain. Jenis sambungan semasa kimpalan dipilih oleh pengimpal, dengan mengambil kira ciri ciri logam dan keupayaan untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi.

Bergantung pada penempatan produk di angkasa, sambungan dibahagikan kepada jenis berikut:

• sendi punggung;
• sendi sudut;
• T-bond;
• sendi pusingan;
• pandangan akhir.

Gabungan Punggung

Jenis kimpalan yang paling biasa ialah sendi punggung. Dengan kimpalan sedemikian, kedua-dua bahagian yang hendak dicantumkan terletak pada satah yang sama, jadi permukaan satu elemen adalah kesinambungan dari yang lain.

Elemen semasa kimpalan punggung bersebelahan antara satu sama lain permukaan hujung. Hujung tepi yang hendak dikimpal boleh dengan atau tanpa serong. Selain itu, tanpa serong, jahitan kimpalan kepingan logam sehingga 4 mm tebal diperoleh dengan kualiti tertinggi. Kimpalan punggung dua belahtanpa membengkokkan hujung logam membolehkan anda mencapai hasil yang baik dengan ketebalan bahagian sehingga 8 mm. Untuk meningkatkan kualiti sambungan, adalah perlu untuk membuat jurang sehingga dua milimeter antara plat.

Kimpalan satu sisi bahagian dengan ketebalan 4 hingga 25 milimeter, adalah wajar dilakukan dengan serong awal pada tepi. Yang paling popular di kalangan pengimpal ialah serong berbentuk V pada permukaan hujung. Helaian dengan ketebalan 12 mm atau lebih disyorkan untuk dikimpal dalam potongan X dua muka.

Pengkelasan mengikut kedudukan jahitan

Kualiti kimpalan bergantung pada kedudukan produk dalam ruang. Terdapat empat cara utama untuk membuat sambungan punggung kimpalan:

1. Kaedah sambungan bawah digunakan apabila pengimpal terletak di atas permukaan bahan kerja yang hendak dikimpal. Kaedah ini adalah yang paling mudah, kerana logam cair tidak mengalir ke bawah atau di sepanjang sisi, tetapi jatuh terus ke dalam kawah. Dalam kes ini, sanga dan gas dialihkan dari kolam kimpalan tanpa halangan dan bebas keluar ke permukaan.
2. Jahitan mendatar dibuat pada plat tersusun menegak, manakala elektrod dipandu dari kiri ke kanan atau dari kanan ke kiri. Pelaksanaan jahitan mendatar berkualiti tinggi terdiri daripada kawalan ketat ke atas logam cair, menghalangnya daripada mengalir ke bawah, oleh itu perlu memilih kelajuan pergerakan elektrod dan kekuatan arus dengan betul.
3. Kaedah menegak digunakan pada bahagianterletak secara menegak, manakala jahitan sendi punggung dijalankan dari atas ke bawah atau sebaliknya. Kesukaran kimpalan sedemikian ialah logam cair mengalir ke bawah, dengan itu melanggar penampilan dan kualiti sambungan. Biasanya, pengimpal cuba mengelak daripada bekerja dalam kedudukan ini. Hanya tukang berpengalaman yang menggunakan kaedah ini, bergantung pada pengetahuan teori dan praktikal mereka.



4. Dengan kaedah siling, bahagian yang hendak dikimpal berada di atas kepala pengimpal. Apabila menggunakan kaedah ini, anda mesti mematuhi proses teknologi dan peraturan keselamatan dengan ketat, kerana logam cair menitis ke bawah.

Penyusunan jahitan mengikut jenis kimpalan

Sendi punggung boleh dikelaskan mengikut jenis kesan peralatan kimpalan. Penggunaan peranti dan peranti yang sesuai yang membolehkan anda memperoleh jenis jahitan berikut:

• Kimpalan arka elektrik manual menggalakkan penciptaan kimpalan menggunakan elektrod khas dan membolehkan anda mendapatkan pengikat bahagian logam yang boleh dipercayai dengan ketebalan 0.1 hingga 100 mm.
• Kimpalan arka menggunakan gas lengai membolehkan anda mendapatkan jahitan yang kuat dan estetik, kerana semua proses kimpalan berlaku di bawah perlindungan awan gas.
• Kimpalan automatik melakukan kimpalan punggung logam dalam mod operasi bebas penyongsang, di sini pengimpal mengawal proses selepas menyediakan peralatan.
• Apabila kimpalan gas, pembentukan kimpalan berlakudisebabkan oleh suhu tinggi campuran gas yang terbakar.
• Dengan seterika pematerian adalah mungkin untuk membuat jahitan brazed.

Profil kimpalan

Jika anda memotong sendi punggung, mudah untuk menentukan sifat jahitan melalui penampilannya:

• Kimpalan cekung dilemahkan, oleh itu ia digunakan terutamanya untuk mengimpal elemen nipis, untuk struktur dengan beban dinamik yang kecil.
• Jahitan cembung dianggap bertetulang, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam struktur dengan beban statik yang besar, penciptaan jahitan sedemikian memerlukan peningkatan penggunaan elektrod.

Kimpalan biasa digunakan untuk beban dinamik, yang mana tidak banyak perbezaan antara logam asas dan ketinggian kimpalan

Jenis jahitan mengikut panjang

Satu lagi faktor penting dalam mendapatkan sambungan berkualiti dua logam ialah panjang kimpalan. Pengiraan sambungan punggung mengambil kira jenis dan panjang kimpalan.

Mengikut panjang, sendi dikelaskan sebagai berterusan atau terputus-putus:

1. Kimpalan pepejal tidak mempunyai celah bebas daripada kimpalan sepanjang keseluruhan sambungan dua permukaan logam. Kimpalan jenis ini membolehkan anda mendapatkan sambungan berkualiti tinggi dan tahan lama dari mana-mana struktur. Kelemahan bimbingan elektrod berterusan ialah penggunaan bahan yang tinggi dan kemajuan kerja yang perlahan.
2. Cara terputus-putusIa digunakan dalam kes apabila ia tidak diperlukan untuk membuat sambungan yang sangat kuat. Jahitan sedemikian paling kerap dibuat dengan panjang tertentu dengan selang segerak yang ketat. Kimpalan berselang-seli boleh berperingkat atau landasan rantai.

Langkah Berjaga-jaga Keselamatan Kimpalan

Proses kimpalan disertai dengan beberapa faktor yang boleh menjejaskan keselamatan kesihatan manusia. Faktor kerosakan utama dianggap sebagai kehadiran sinaran yang menjejaskan penglihatan, kesan buruk gas yang dilepaskan, serta kesan logam cair.

Oleh itu, di semua perusahaan moden, perhatian khusus diberikan kepada pakaian pelindung pengimpal:

• sut kanvas;
• but atau but dengan tali tertutup;
• topeng pengimpal atau cermin mata;
• respirator melindungi organ pernafasan;
• sarung tangan kanvas.

Semua item mestilah bersih, bebas daripada kotoran cecair berminyak.

Untuk pengimpal pemula memperoleh kemahiran mengimpal, lebih baik bermula dengan produk mudah, kerana kebolehpercayaan dan kekuatan mana-mana struktur logam bergantung pada sambungan yang berkualiti. Pelaksanaan proses kimpalan yang betul adalah jaminan utama kerja yang berkualiti.