Mesin membentuk gear: penerangan, ciri, jenis dan mod operasi
Mesin membentuk gear: penerangan, ciri, jenis dan mod operasi

Video: Mesin membentuk gear: penerangan, ciri, jenis dan mod operasi

Video: Mesin membentuk gear: penerangan, ciri, jenis dan mod operasi
Video: Hal-Hal Gila Ini Cuma Bisa Kamu Temukan di Rusia 2024, November
Anonim

Mesin pembentuk gear moden dilengkapi dengan struktur tegar dan motor elektrik yang berkuasa. Unit menegak juga dilengkapi dengan galas hidrostatik, sistem penyejukan dan gelendong slotting. Penunjuk prestasi tinggi adalah disebabkan oleh kemungkinan meningkatkan kelajuan putaran bahagian kerja sehingga dua ribu putaran seminit. Fungsi dan parameter teknikal model diperluaskan terima kasih kepada CNC, serta gerabak gelendong alih, yang membolehkan anda menukar kedudukan elemen pahat berhubung dengan bahagian gear yang diproses.

mesin membentuk gear
mesin membentuk gear

Pelbagai

Mesin pembentuk gear dibahagikan kepada tiga jenis utama:

  1. Pengubahsuaian dengan meja boleh alih dalam satah mendatar, yang membenarkan suapan. Ia juga termasuk pendirian tetap.
  2. Versi dengan meja tetap dan dirian boleh alih mendatar untuk mengangkut alatan semasa menjunam.
  3. Model dengan meja statik, dirian bergerak mendatar dan gerabak yang mampu memanjangkan hujung tanggam secara menegak dengan menukar kedudukan lejangnya.

Mesin automatik meja tetap mempunyai lebih banyak kelebihan berbanding rakan sejawatnya. Untuk dapat menghasilkan gigi kon, salah satu paksi alat dipasang pada sudut tertentu. Pada mesin yang digunakan dalam pengeluaran besar-besaran, plat perantaraan disediakan di bawah pendirian menegak. Pengubahsuaian universal dilengkapi dengan keupayaan untuk mencondongkan meja atau berdiri dalam julat 10 darjah.

Mesin Pembentuk Gear: Model CNC

Dalam pengubahsuaian dengan kawalan program, skema kinematik kompleks digantikan dengan motor berasingan untuk pergerakan utama alat pahat dan untuk melaraskan unit di sepanjang paksi. Dalam satah mendatar, rak bergerak untuk menukar diameter bahagian pemesinan dengan penggearan dalaman dan luaran, serta suapan jejari.

Rak bergerak di sepanjang paksi dalam kes penarikan balik jejari bahagian slotting pada sudut dan kemasan profil gear khas. Pergerakan gerabak dalam satah menegak menyebabkan perubahan pada ketinggian kawasan pemprosesan. Pemacu gelendong jenis bebas memastikan putaran bahan kerja yang ditentukan, dan interaksi boleh atur cara memungkinkan untuk mencapai ketepatan maksimum melalui pecah masuk.

tujuan mesin membentuk gear
tujuan mesin membentuk gear

Keupayaan teknikal

Mesin pembentuk gear CNC mempunyai keupayaan untuk menukar mobiliti ram. Penyingkiran dollator pada lejang terbalik dilakukan dengan beralih ke belakang, yang memudahkan reka bentuk peralatan, meningkatkan ketegarannya. Anda boleh membetulkan arah gigi menggunakansenget sedikit bahagian kerja.

Disebabkan ciri reka bentuk model CNC, adalah mungkin untuk mengembangkan fungsi, serta mematuhi ketepatan pembuatan mengikut GOST 1643-81. Rim jenis gear mempunyai modul yang sama dan dimesin dengan satu alat pahat. Urutan manipulasi dalam satu hantaran meningkatkan produktiviti dan ketepatan peletakan mahkota.

Prinsip kerja

Ciri-ciri teknikal mesin pembentuk gear membolehkan proses pemotongan dijalankan dengan pergerakan salingan bahagian kerja. Unit separa automatik mempunyai susun atur menegak. Menetapkan jarak tengah dan memotong gigi ke kedalaman yang diperlukan dibetulkan menggunakan meja yang digerakkan oleh silinder hidraulik. Peralatan ini mampu beroperasi dalam mod pelarasan dan separa automatik dengan kemungkinan kemasan produk yang boleh diguna semula.

mesin membentuk gear 5v150
mesin membentuk gear 5v150

Tukar suapan bulat membolehkan motor elektrik DC. Ia dikuasakan oleh penguat khas dengan mesin automatik yang menukar kitaran pemprosesan bahan kerja. Dengan motor pemacu utama tiga kelajuan, pergerakan alat dua kali seminit boleh ditukar. Kemasukan jejari dilakukan dengan pengendalian peluncur baji yang digerakkan oleh silinder hidraulik. Jumlah julat menjunam dilakukan melalui hentian, dan penarikan balik pada kelajuan melahu dilakukan dengan menggunakan gelendong. Penarikan balik bahagian pada sudut direalisasikan dengan mengalihkan rak berbanding dengan bahagian paksi meja. Revolusi bahan kerjadiambil kira oleh pengawal nadi elektronik, yang memungkinkan untuk melaraskan arka rolling. Pemesinan gear dengan gear dalaman menyediakan pengeluaran automatik alat ke atas.

Menyediakan mesin membentuk gear

Potongan utama dibuat daripada motor elektrik dengan tiga julat kelajuan. Ia diagregatkan dengan sepasang gear taji dan boleh tukar ganti, serta gear serong dan pemacu tali pinggang bergigi. Daya ditukar kepada aci pemacu, yang memindahkan kesan salingan ke gelendong alat kerja.

Suapan bulat disediakan oleh motor DC melalui elemen silinder bergigi. Momen utama pada gelendong dihantar melalui gear cacing ke ram. Suapan boleh ditukar dengan melaraskan kelajuan motor.

Antara tetapan lain untuk mesin membentuk gear, aspek berikut dibezakan:

  1. Rantai pembahagian - digunakan untuk interaksi kinematik semasa memutarkan bahan kerja dan alatan.
  2. Nod untuk penarikan balik bahagian yang berfungsi semasa melahu - dilakukan dengan menggunakan angkup bergolek melalui sipi, tujahan, penolak dan penggelek.
  3. Putaran bahagian yang dipercepatkan. Proses ini dijalankan melalui rantai dari motor ke roda silinder. Dalam mod ini, sebahagian daripada kinematik dinyahaktifkan dengan membuka elemen gitar tekanan.
  4. Sistem pelarasan jarak pusat. Jarak ini dikekalkan oleh nat tujah dan peluncur berbentuk baji. Kedudukan rantai dilaraskan dengan memutar nat mengikut pembetulanskru.
  5. Kawalan pemacu gelendong manual diaktifkan secara mekanikal oleh pusingan segi empat sama melalui gear.
  6. Sistem pemacu kedudukan tinggi.
  7. model mesin membentuk gear
    model mesin membentuk gear

Persediaan untuk bekerja

Sebelum memulakan operasi peralatan, suis automatik pengenalan perlu diaktifkan, yang terletak di sisi kabinet elektrik. Selebihnya lekapan mesti dibawa ke kedudukan asalnya:

  • Tetapkan jadual pada kedudukan yang diperuntukkan.
  • Peluncur pelocok mestilah dalam keadaan pra-kerja.
  • Gelendong bergerak ke kedudukan teratas.
  • Roda pertunangan dengan mahkota mesti dialihkan daripada petak pertunangan manual.

Suis kemudian ditetapkan kepada mod "hidup", selepas itu peralatan sedia untuk beroperasi.

Mesin pembentuk gear 5B150

Unit universal ini direka untuk memotong gigi pada gear silinder pelbagai jejaring dengan diameter sehingga 80 cm dan modul tidak lebih daripada 12 mm. Proses kerja dijalankan dengan alat pahat yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi. Ia berada dalam kedudukan menegak dan melakukan pergerakan salingan dengan larian segerak bahan kerja.

Benda kerja yang akan dipotong dipasang pada plat muka mendatar dengan lekap khas. Untuk mengawal kehabisan produk, elemen boleh berputar dalam mod dipercepatkan, tanpa mengira jadual, yang boleh bergerak di sepanjang bahagian panduan mendatar rangka.

tetapan mesin membentuk gear
tetapan mesin membentuk gear

Ciri

Mesin pembentuk gear, yang tujuannya dibincangkan di atas, boleh menyediakan manipulasi berikut:

  • Pergerakan pantas pacu bebas untuk pemasangan teladan ke kedudukan rumah.
  • Gerak perlahan jenis mekanikal untuk kedudukan tepat bahan kerja dan pelarasan kedalaman terjunan.
  • Suapan jejari untuk memasukkan peranti pahat ke dalam bahagian dengan nilai yang diberikan. Dalam kes ini, unit beroperasi dalam mod automatik tertutup.
  • Mencapai dimensi bahan kerja seragam dengan melaraskan pergerakan plat muka secara automatik.

Ciri-ciri mesin pembentuk gear 5V 150:

  • Diameter/modul pengehad bagi roda yang dimesin ialah 100/12 mm.
  • Saiz strok/mortiser maksimum 200/200mm.
  • Jarak antara paksi pahat dan meja ialah maksimum 700 mm.
  • Berdiameter plat muka - 800 mm.
  • Had suapan jejari/bulatan/berganda - 5, 4/1, 5/188 pukulan seminit.
  • Pecutan holler/meja - 3/1, 7 rpm.

Model 5122

Mesin pembentuk gear 5122 juga direka bentuk untuk memotong bulatan gear jenis silinder dengan berjalan masuk menggunakan alat pahat. Agregat digunakan dalam pengeluaran besar-besaran dan tunggal.

Parameter perkakasan:

  • Saiz pembahagi maksimum bahan kerja yang diproses ialah 200 mm.
  • Modul gear – 5.
  • Lebar maksimum mahkota yang diproses - 50mm.
  • Diameter permukaan meja kerja ialah 250 mm.
  • Nilai muka pemotong ialah 100 mm.
  • Berat - 4, 4 t.
  • Dimensi - 2/1, 45/1, 96 m.
  • Kuasa loji kuasa ialah 3 liter. s.
  • Bilangan sebatan berganda bahagian yang berfungsi dalam satu minit ialah 200/280/305/400/430/560/615/850.
spesifikasi mesin membentuk gear
spesifikasi mesin membentuk gear

Pengubahsuaian 5M14

Mesin pembentuk gear mekanikal universal 5M14, seperti analognya, direka untuk memotong gigi pelbagai jenis roda silinder. Hujung pahat peralatan mempunyai overrun kecil, yang membolehkan gear memotong dalam blok. Aliran kerja dijalankan dengan menjalankan bahagian dalam lekapan modular bulat.

Unit mempunyai reka letak menegak; Semasa operasi, pemotong menerima pergerakan translasi-pulangan dan putaran segerak di sekeliling paksinya sendiri. Pada permulaan operasi, bahagian kerja selepas setiap pergerakan bergerak relatif kepada paksi bahan kerja dalam mod automatik. Proses ini berterusan sehingga ketinggian gigi yang diperlukan tercapai.

Pemprosesan dan pemberhentian peralatan dijalankan di bawah kawalan pengawal automatik.

Parameter unit 5M14

Mari kita pertimbangkan ciri teknikal mesin pembentuk gear:

  • Julat saiz bahan kerja ialah 20-500mm.
  • Lebar maksimum gigi yang dipotong dengan luaranpertunangan - 105 mm.
  • Penunjuk yang sama untuk penggearan dalaman - 75 mm.
  • Perjalanan gelendong - maks. 125mm
  • Sudut gigi sehingga 23 darjah
  • Pergerakan membujur angkup ke maksimum - 50 cm.
  • Jarak antara ram dan meja ialah dari 45 hingga 170 mm.
  • Pukulan pahat berganda – 124/179/265/400.

Berikut ialah gambar rajah dan penetapan kawalan mesin:

mesin membentuk gear 5122
mesin membentuk gear 5122
  1. Alat pemahat gelendong.
  2. Pengawal selia cecair sistem penyejukan.
  3. Nat pengencang angkup.
  4. Elemen suapan bulat.
  5. Pegangan boleh balik.
  6. Skru untuk pergerakan longitudinal angkup.
  7. Butang mula.
  8. Kunci henti.
  9. Tukar daripada persediaan kepada fasa kerja.
  10. Tukar untuk pencahayaan tempatan.
  11. Kawalan untuk menolak.
  12. Blok suapan jejari.
  13. Melibatkan klac jejari.
  14. Suis utama.
  15. Petak untuk pemacu manual.
  16. Tali untuk mekanisme pengiraan.

Seperti yang anda lihat, unit berkenaan mempunyai reka bentuk yang agak boleh dipercayai dan mudah difahami, sementara ia dicirikan oleh prestasi tinggi dan serba boleh digunakan.

Disyorkan: