Unit pengumpul habuk (PU). Jenis unit pengumpul habuk

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Banyak proses perindustrian disertai dengan pencemaran udara, yang memerlukan pembersihan ruang kerja tepat pada masanya untuk memperbaiki keadaan kebersihan. Sistem pengudaraan, walaupun dalam reka bentuk industri, tidak dapat memberikan prestasi yang mencukupi untuk penyingkiran zarah halus yang dihasilkan oleh peralatan pemprosesan. Oleh itu, dalam menyelesaikan masalah sedemikian, unit pengumpulan habuk khas dari pelbagai jenis dan pengubahsuaian digunakan.

Klasifikasi peralatan asas

Pengumpul habuk termasuk dalam kumpulan umum peranti industri yang direka untuk pembersihan udara bersama-sama dengan sistem penapisan gas. Unit sedemikian biasanya digunakan dalam industri makanan, kerja kayu dan kimia, memberikan kelewatan danpenyingkiran kedua-dua habuk halus dan sekam. Salah satu ciri utama pemisahan unit pengumpul habuk ke dalam jenis ialah prinsip interaksi dengan sistem pengudaraan. Mengikut parameter ini, dua jenis utama peralatan ini dibezakan:

• Pemasangan yang digunakan untuk membersihkan aliran udara yang datang melalui sistem pengudaraan bekalan. Peralatan sedemikian boleh disepadukan ke dalam pemanasan udara dan komunikasi penyaman udara.
• Pemasangan yang juga digunakan untuk membersihkan udara, tetapi dalam perjalanan ke pelepasan aliran tercemar daripada sistem pengudaraan ekzos ke atmosfera.

Dalam kedua-dua kumpulan, peranti boleh berfungsi mengikut prinsip yang berbeza dan, oleh itu, mempunyai peranti struktur yang berbeza.

Pengumpul habuk graviti

Pengumpul habuk dan ruang habuk menonjol dalam kategori ini. Dalam versi pertama, kita bercakap tentang pengumpul skru yang melaksanakan fungsi pembersihan udara awal. Pengumpul habuk dipasang di hadapan penapis sedutan dan memotong zarah pepejal, meninggalkannya di dalam beg khas atau di dinding paip ekzos. Secara berkala, laluan aliran dibersihkan atau diganti. Bagi ruang sedimen, ini juga merupakan sejenis unit pengudaraan pengumpul habuk untuk pembersihan awal tetapi sudah kasar.

Sistem sedemikian, khususnya, digunakan untuk memberi perkhidmatan kepada loji pemprosesan bijirin yang menghasilkan habuk kasar. Prinsip pemisahan gravitizarah habuk dari udara melibatkan penggunaan tenaga kinetik unsur asing untuk mengumpulnya di bahagian bawah ruang khas. Keadaan dicipta dalam saluran udara untuk pergerakan laminar atau turbulen aliran dengan habuk pada kelajuan yang mencukupi untuk kejatuhan zarah terampai. Dalam kes ini, terdapat beberapa ruang, yang meningkatkan kecekapan pembersihan. Tetapi walaupun dalam kes ini, kesan penapisan halus yang memenuhi keperluan kebersihan tidak dapat dicapai.

Unit inersia

Sekumpulan peranti yang luas yang digunakan untuk membersihkan udara daripada habuk pelbagai pecahan - termasuk unsur pecah dan berserabut, zarah sekam bijirin, dll. Unit pengumpul habuk inersia yang dipanggil siklon boleh mencapai kesan penapisan yang paling hebat. Sebenarnya, ini adalah salah satu langkah dalam pembersihan kompleks udara berdebu, tetapi ia juga yang paling produktif.

Reka bentuk unit sedemikian dibentuk oleh tong penyimpanan, saluran udara khas dengan keratan rentas sempit (secara langsung siklon), penapis beg, paip keluar, selongsong dan, dalam beberapa kes, automatik sistem gegar. Oleh kerana bahagian yang diperluas di salur masuk ke saluran, kelajuan aliran udara dikurangkan, selepas itu ia berpusing menjadi lingkaran siklon dan diarahkan berserenjang dengan arah asal. Semasa proses ini, habuk mengendap dalam tong penyimpanan, yang juga dibersihkan pada selang masa yang tetap.

Unit basah

Untuk pembersihan udara daripada halus,habuk melekit dan mudah terbakar, pemasangan khas dengan pengumpulan basah digunakan. Pada dasarnya, ini adalah pengubahsuaian siklon dengan filem air, yang memerangkap bahan cemar dengan kemasukan berserabut. Unit ini terdiri daripada saluran udara silinder dengan bahagian bawah kon, paip keluar udara dan volut konduktif. Prinsip operasi unit pengumpul habuk adalah untuk mengekalkan zarah pepejal pada dinding saluran udara, yang diairi oleh muncung yang terletak di bahagian atas siklon di bawah tekanan kira-kira 2-2.5 kPa. Apabila membersihkan dari zarah sasaran dengan pecahan dari 5 hingga 10 mikron, adalah mungkin untuk mencapai faktor kecekapan sehingga 95%. Penggunaan air dalam kes ini ialah 0.2-0.3 l/m3

Ciri unit edaran semula

Khas untuk penyingkiran habuk halus dalam kepekatan rendah (sehingga 20 mg/m3) satu unit edaran semula direka bentuk. Unit sedemikian digunakan bukan sahaja dalam penyelenggaraan peralatan pemprosesan industri, tetapi juga dalam kimpalan titik, serta dalam operasi teknologi yang berkaitan dengan pematerian bahagian.

Ciri reka bentuk utama unit pengumpul habuk mengedar semula termasuk pembersihan dua peringkat, yang disediakan oleh bahan penapis yang membolehkan penjanaan semula manual. Tidak seperti banyak sistem lain yang mengeluarkan udara, aliran yang dipisahkan dalam kes ini tidak dikeluarkan sepenuhnya ke luar, tetapi disimpan di dalam bilik selepas dibersihkan. Walaupun pengurangan kualiti penapisan, penyelesaian ini mempunyai kelebihan yang ketara,iaitu mengekalkan rejim terma. Ini membolehkan anda mengurangkan kos pemanasan premis industri dalam cuaca sejuk dengan mengurangkan jumlah udara luar bersuhu rendah.

Kesimpulan

Di pasaran Rusia, loji pengumpul habuk dibentangkan dalam julat yang luas, dan tatanama dibahagikan bukan sahaja oleh ciri fungsi dan struktur, tetapi juga oleh spesifikasi keadaan operasi. Oleh itu, terutamanya untuk perusahaan bersaiz sederhana industri kerja kayu, unit pengumpul habuk PU-1500 direka untuk memerangkap cip, habuk papan, serta zarah kecil dengan pecahan 5 mikron. Unit siri ZIL digunakan secara meluas dalam industri kerja logam. Ini adalah pembersih vakum industri yang disambungkan dengan mesin mengasah, memotong logam dan mesin pengisar. Model khusus disyorkan untuk dipilih berdasarkan keluasan bilik, ciri habuk dan kekotoran, serta keadaan teknikal untuk pemasangan dan penyambungan peralatan di tempat operasi.