Cuci dandang: susunan pelaksanaan, tujuan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Peralatan dandang, sebagai tambahan kepada pelarasan berkala automasi dan penyelenggaraan keadaan teknikal yang optimum, juga memerlukan penyelenggaraan yang kerap. Penyelenggaraan pencegahan terdiri daripada membersihkan permukaan saluran paip dan rongga dalaman struktur daripada garam, alkali dan skala yang berbahaya. Teknologi pembersihan dandang boleh menangani tugas sedemikian dengan berkesan.

Maklumat am tentang kaedah

Proses pengendalian dandang air panas dan wap dikaitkan dengan pengumpulan produk yang mengandungi garam yang memberi kesan buruk kepada keadaan permukaan unit, apatah lagi kualiti cecair penyejuk yang digunakannya. Peralatan dengan peredaran semula jadi air dan wap mesti dibersihkan untuk mengeluarkan mendapan berbahaya ke dalam tangki pemisah khas. Terdapat cara yang berbeza untuk melaksanakan pembersihan, tetapi kegagalan sepenuhnya langkah pencegahan ini boleh menyebabkan kehausan unit sehingga tidak dapat digunakan. Jadi, berkenaan denganDalam dandang air panas dan wap, blowdown ialah penyingkiran isipadu air tertentu daripada strukturnya dan litar saluran paip yang berkaitan, yang mengandungi garam, unsur sedimen dan enap cemar. Secara teknikal, prosedur dilakukan menggunakan peralatan plug-in dalam bentuk paip yang terletak di dram dandang. Untuk mengawal keamatan proses, injap dan injap henti disambungkan tambahan.

Tugaskan blowdown dandang

Untuk setiap model dandang, jadualnya sendiri untuk melaksanakan operasi pembersihan ditetapkan, dengan mengambil kira cara pengendalian peralatan dan kualiti air yang diservis. Biasanya, talian khas disediakan untuk operasi ini, disambungkan ke garisan pembersihan. Prosedur ini dilakukan secara berurutan pada setiap titik kontur pengeluaran zarah asing. Oleh kerana jumlah air terkumpul yang kecil, penjagaan mesti diambil semasa membersihkan ruang garam daripada siklon.

Apakah kesan yang perlu diberikan oleh meniup dandang? Sekali lagi, banyak bergantung pada keadaan semasa perkakasan. Dengan pembersihan kompleks, unsur-unsur seperti enap cemar, abu, garam, jelaga dan skala dikeluarkan daripada litar dan tangki berfungsi. Jika ia tidak dikeluarkan tepat pada masanya, maka lama kelamaan risiko keletihan akan meningkat, yang akan membawa kepada penurunan dalam prestasi dandang, peningkatan dalam penggunaan bahan api dan juga paip pecah.

Jenis pembersihan

Terdapat dua jenis pembersihan - berterusan dan terputus-putus. Dalam kes pertama, masing-masing, proses pembersihan dijalankan tanpa henti, dan dalam kedua - dalammod jangka pendek selepas tempoh operasi tertentu. Teknik penyingkiran berterusan bahan yang tidak diingini lebih tertumpu pada mencuci garam dalam air dandang. Sebaliknya, tiupan berkala diaktifkan dalam kes mengeluarkan lebih banyak bahan termendap pepejal seperti skala dan enap cemar.

Tiupan berterusan dandang stim lebih biasa digunakan kerana ia menjamin penyelenggaraan permukaan peralatan yang lebih baik. Ia adalah perkara lain bahawa kaedah sedemikian tidak boleh digunakan semasa pembersihan menyeluruh yang besar. Meniup pada selang masa yang lama agak dianggap sebagai operasi penyelenggaraan tambahan, yang tujuannya adalah untuk membuang mendapan kering tempatan sedimen.

Teknik blowdown berterusan

Prosedur ini boleh dilakukan dari mana-mana bahagian atau litar peralatan dandang dengan paip. Khususnya, anda boleh bermula dengan kapasiti dram bawah atau atas, serta dengan siklon jauh. Titik tetapan komunikasi yang disambungkan untuk pembersihan tidak penting, kerana operasi dilakukan dengan sumber kecil dengan beban tekanan minimum. Proses ini diatur menggunakan paip berlubang yang dipasang di dram dandang. Selanjutnya, injap disambungkan ke litar peraturan, yang melaraskan keamatan bekalan air. Kadangkala hembusan berterusan dandang diatur melalui alur keluar bawah ruang garam dengan dua injap aktif format kecil. Ia juga disyorkan untuk memasang mesin basuh yang terhad dengan injap dengan diameter 3-8 mm pada bahagian bawah.bersihkan.

Penutupan pembersihan kekal

Pembersihan air masin yang sudah berada di luar dandang dilakukan dengan bantuan pemisah. Jika pada selang operasi tertentu penunjuk alkali yang dirancang adalah normal, maka blowdown dandang boleh ditetapkan pada tahap kerja minimum atau dimatikan sepenuhnya. Selepas cecair yang tercemar dikeluarkan, injap saluran paip yang disambungkan ditutup, memotong saluran air yang diasingkan. Garam dan enap cemar yang ditapis dihantar ke litar saliran.

Prosedur blowdown berkala

Kaedah ini melibatkan penyambungan litar keluaran hanya melalui titik bawah pengumpul atau dram untuk mengeluarkan enap cemar ke pemisah. Secara teknikal, proses tiupan berkala dandang dilakukan dalam urutan berikut:

• Menyemak kecukupan bekalan cecair dalam deaerator nutrien.
• Peralatan pengukur penunjuk air ditiup.
• Menyemak ketat kelengkapan pembersihan, kebolehpercayaan mekanisme penutupan dandang.
• Paras air dalam dandang meningkat 2/3 mengikut piawaian peranti penunjuk.
• Air disimpan pada atau melebihi paras operasi biasa semasa proses blowdown (julat sederhana).
• Prosedur dilakukan secara bergilir-gilir pada setiap nod pengumpul atau dram dandang.
• Pertama, injap kedua pada talian pembersihan terbuka sepenuhnya, dan kemudian yang pertama. Seterusnya, tiupan bermula tidak lebih daripada 30 saat.
• Injap ditutup dalam susunan terbalik.
• Pembersihan serentak dari dua titik rendah tidak dibenarkan.
• Apabila tukul air berlaku, pembersihan berhenti. Anda boleh menghapuskan risiko fenomena sedemikian dengan bantuan tangki hidraulik penimbal.

Kesimpulan

Kawal selia air masin dalam dandang adalah operasi yang penting, tetapi intensif tenaga dan menuntut prestasi teknikal dan struktur paip. Iaitu, tidak dalam setiap unit ia mungkin secara teori. Dalam dandang moden, sebagai contoh, cara digunakan untuk penguraian biokimia alkali dengan penyingkiran produk yang diproses melalui saluran pembuangan sisa biasa. Dengan sendirinya, meniup dandang bukan sahaja mahal dari segi sumber, tetapi juga boleh membahayakan litar saluran paip. Ini terutama berlaku untuk pembersihan berterusan, yang sentiasa mewujudkan keadaan untuk sentuhan antara litar paip peralatan dan produk alkali. Penyelesaian optimum kepada masalah penyumbatan unit dandang adalah untuk mengelakkan pembubaran unsur sedimen dan enapcemar. Ini dilakukan dalam pelbagai cara - khususnya, dengan menyiram litar dengan air lembut semasa penyejatan berperingkat.