Pengeluaran paip PVC: teknologi, bahan mentah dan peralatan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Produk tiub berasaskan polivinil klorida (PVC) digunakan secara meluas hari ini dalam pelbagai bidang dan industri daripada sektor swasta kepada perusahaan minyak dan gas yang besar. Tetapi proses penyatuan mereka di pasaran adalah beransur-ansur, kerana sifat fizikal dan teknikal bahan polimer adalah lebih rendah daripada rakan logam tradisional dalam beberapa kriteria. Namun begitu, pengeluaran moden paip PVC, disebabkan pengenalan teknologi termaju, telah meningkatkan prestasi produk dengan ketara dalam pelbagai parameter penilaian.

Asas bahan mentah untuk pengeluaran

Kualiti produk akhir sebahagian besarnya ditetapkan pada peringkat pemilihan elemen yang akan membentuk asas struktur produk. Ia tidak semestinya perlu bercakap tentang keperluan untuk menambah baik sifat operasi - untuk segmen yang berbezaaplikasi, beberapa kualiti adalah penting dan yang lain tidak wajib. Satu cara atau yang lain, kumpulan umum bahan habis dalam pembuatan paip plastik adalah bahan mentah polimer, yang juga pelbagai. Bersama dengan polivinil klorida, sebagai contoh, polipropilena dan polibutena boleh digunakan, tetapi ia sering dilabelkan sebagai PVC. Untuk paip berkualiti tinggi, polimer berbutir digunakan - contohnya, kopolimer polipropilena. Derivatif daripada bahan mentah tersebut dicirikan oleh rintangan mekanikal yang tinggi dan sesuai untuk komunikasi dengan keperluan tinggi untuk beban tekanan. Tetapi juga bahan mentah kitar semula dalam bentuk sisa industri kimia boleh memberikan hasil pengeluaran yang baik jika ia ditambah dengan rangkuman tetulang berasaskan gentian kaca.

Teknologi paip PVC

Kaedah yang paling maju ialah kaedah penyemperitan, yang juga digunakan dalam pembuatan beg plastik. Intipatinya terletak pada proses memerah jisim plastik ke dalam bentuk tertentu di bawah rejim suhu standard. Secara lebih terperinci, teknologi pengeluaran paip PVC adalah seperti berikut:

• Mengisih dan mengarahkan bahan mentah ke corong penyemperit. Jisim yang diterima dalam petak pemprosesan dihancurkan dan cair di bawah pengaruh haba.
• Sudah dalam bentuk cair, struktur polimer diperah keluar melalui muncung format tertentu. Pada peringkat ini, parameter dimensi masa hadapan dan konfigurasi keseluruhan peranti paip diletakkan.
• Sejurus selepas dibentukbahan kerja dihantar ke zon penyejukan.
• Di bawah pengaruh tekanan tinggi, ciri paip individu diperbetulkan, ditentukur dan berbentuk akhir.
• Memotong, membungkus dan menanda. Sifat peringkat ini ditentukan oleh keperluan untuk bentuk penghantaran.

Peranti extruder

Ini jauh daripada satu-satunya unit sokongan pengeluaran yang berfungsi, tetapi peranannya dalam pembuatan produk siap adalah penentu. Kilang pembuatan paip menggunakan penyemperit untuk terus memproses bahan mentah menjadi satu cair, diikuti dengan pembentukan produk. Bahan mentah yang dimuatkan melalui beberapa operasi teknologi - dari corong ke silinder panas untuk pemanasan dan skru. Penyemperit plastik skru tunggal yang paling biasa adalah berdasarkan bingkai tunggal dengan kotak gear menegak. Motor elektrik tak segerak biasanya digunakan sebagai sumber kuasa, yang memacu skru melalui aci. Keseluruhan proses dikawal oleh pengendali melalui alat kawalan jauh. Pemasangan moden juga disediakan dengan automasi yang mengawal operasi penyusuan plastik, pemanasan dan penyemperitan, jadi fungsi kakitangan operasi boleh dikurangkan kepada kawalan am.

Lengkapkan barisan pengeluaran lengkap

Atas dasar mesin penyemperit, pengeluar peralatan perindustrian cuba mencipta talian pelbagai fungsi yang menyokong rangkaian penuh operasi teknologi. Tetapi kerana ia adalah asas kepadaMemandangkan konsep ini adalah pengoptimuman struktur dan kos minimum peralatan, keburukan penyelesaian sedemikian juga jelas dalam bentuk produktiviti yang rendah, dan kadangkala batasan fungsi. Barisan pengeluaran paip plastik lengkap termasuk beberapa modul, antaranya yang berikut boleh dibezakan:

• Mesin untuk pengeluaran terus paip plastik. Termasuk penyemperit yang sama, serta tali pinggang penghantar, pistol haba, pembancuh pelet polimer automatik, unit pembentuk vakum, penumpuk, sistem penyejukan.
• Peranti untuk memotong paip. Biasanya pemotong menyokong keupayaan untuk bekerja dengan parameter boleh laras mengikut spesifikasi.
• Sistem pemakanan. Unit pengangkutan yang mengangkut bahan mentah dan produk siap antara kawasan proses.
• Penyusun pemuat. Unit yang melaksanakan fungsi penyimpanan automatik paip siap dan potong.

Hasil sampingan pengeluaran

Dalam industri besar, klorin, hidrogen dan soda kaustik pasti dibebaskan hasil daripada operasi elektrolisis. Walau bagaimanapun, hari ini ini tidak menjadi masalah, kerana sisa dihantar terus dari tempat pengeluaran paip PVC sama ada ke tapak pelupusan atau ke pusat kitar semula. Dalam kes kedua, sebagai contoh, hidrogen boleh digunakan dalam proses pirolisis, yang boleh dianjurkan di kilang industri polimer yang sama.

Pengeluar paip PVC Rusia

Pada masa ini, Sayanskkhimplast memegang kedudukan utama di Rusia dalam sektor pembuatan produk PVC. Kapasiti pengeluaran loji ini adalah kira-kira 340 ribu tan. Persaingan untuk perusahaan ini ialah Syarikat Bashkir Soda (BSC), yang berpotensi untuk mengeluarkan produk polimer iaitu 220 ribu tan. Antara loji khusus untuk pengeluaran paip PVC, PRO Aqua boleh diperhatikan. Syarikat ini terlibat dalam pembangunan dan pengeluaran langsung komponen untuk paip untuk pelbagai tujuan - termasuk pembetung, air, gas, dll.

Pandangan industri

Industri petrokimia Rusia secara tradisinya ketinggalan di belakang peserta asing dalam pasaran produk PVC global dari segi pembangunan teknologi. Walau bagaimanapun, pakar menjangkakan peningkatan intensif dalam pembangunan perusahaan dalam segmen ini dalam masa terdekat, yang dikaitkan dengan peningkatan permintaan untuk paip PVC. Kemudahan pengeluaran juga tidak berdiam diri dan sudahpun dimodenkan mengikut prinsip baru produk pembuatan. Lebih banyak peranti moden sedang diperkenalkan untuk memastikan proses teknologi dengan plastik, kawalan automatik dan, secara amnya, konfigurasi logistik loji dalam industri kimia sedang berubah.

Kesimpulan

Jelas sekali, banyak dalam pembangunan teknologi pembuatan paip PVC akan bergantung pada situasi pasaran. Penyebaran aktif iniproduk dalam beberapa tahun kebelakangan ini juga bukan tanpa halangan yang berkaitan dengan kekurangan produk tersebut. Perkara lain ialah pengeluaran moden paip PVC menunjukkan peningkatan dalam kelebihan daya saing mereka. Cukuplah untuk mengambil perhatian kejayaan yang berkaitan dengan pengembangan skop paip dengan salutan terlindung haba. Juga, baru-baru ini adalah mustahil untuk menggunakan saluran paip plastik untuk menservis media gas di bawah tekanan tinggi, tetapi hari ini sekatan ini hanya terpakai kepada jenis produk tertentu.