Bagaimana untuk memilih saiz kersik roda pengisar? Penandaan dan foto

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Seluruh permukaan roda pengisar dilitupi dengan banyak zarah keras. Ringkasnya, ini adalah kersik roda pengisar. Zarah-zarah ini biasanya diedarkan secara sama rata ke seluruh kawasan bulatan. Sebelum meneruskan pilihan bulatan untuk memproses bahan, adalah penting untuk memahami ciri ini.

Roda pengisar

Analisis harus bermula dengan fakta bahawa anda perlu memahami apa itu bulatan. Ia adalah alat pemotong yang kasar. Perlu dikatakan bahawa terdapat bulatan yang digunakan untuk pemprosesan manual, serta untuk bekerja pada mesin. Sememangnya, saiz kersik roda pengisar alatan profesional dipilih setepat mungkin untuk memastikan pemprosesan yang paling cekap.

Terdapat beberapa kriteria yang bulatan dibahagikan kepada beberapa kategori, tetapi yang paling penting ialah bahan pelelas dan unsur pengikat. Menurut parameter ini, terdapat kalangan berikut:

• butir silikon karbida;
• elbora;
• electrocorundum;
• berlian tiruan atau asli.

Di sini adalah penting untuk memahami bahawa saiz butiran roda pengisar yang menentukan tujuan fungsi utamanya. Ia adalah bahan kasar yang memotong lapisan mikroskopik bahan. Untuk ikatannya, terdapat pelbagai bahan yang boleh menjadi tiruan dan semula jadi. Satu lagi ciri roda pengisaran ialah kehadiran struktur berliang, yang memberikan kekasaran salutan.

Ikhtisar bijirin

Pilihan saiz kersik roda pengisar bergantung pada keperluan yang dikenakan ke atas kebersihan permukaan yang akan dimesin. Agar tidak tersilap, setiap kalangan mempunyai sebutan khas (penandaan).

Jika anda tahu tandanya, maka memilih bulatan yang sesuai, pada dasarnya, tidaklah sukar. Adalah sangat penting untuk mengetahui bahawa saiz butiran roda pengisaran untuk salutan logam dan kayu adalah berbeza dengan ketara, dan oleh itu anda perlu memberi perhatian kepada fakta ini apabila memilih alat. Jika selepas bekerja atau semasa kerja, takik, retak dan kecacatan lain muncul di permukaan bulatan, maka kesilapan dibuat pada peringkat memilih saiz butiran alat kerja. Bagaimana untuk menentukan parameter ini dengan betul? Dua faktor mesti diambil kira: ketulenan pemprosesan yang diperlukan, serta cara operasi, yang memainkan peranan penting.

Alat yang paling biasa dibeli hari ini ialah 60, 100 dan 120 grit.

Pilihan dan pengesyoran kalangan

Jika perlu melakukan pengisaran permukaan, yang sebenarnya dijalankan dengan penghujungnyaroda, grit hendaklah dari 16 hingga 36. Pengisaran kasar silinder dilakukan menggunakan roda dengan indeks grit 24-36. Grit roda kasar pengisaran untuk pengisaran halus bulat hendaklah dari 60 hingga 100. Terdapat operasi sedemikian, yang dipanggil penamat alat berbilang bilah, yang dilakukan oleh roda dengan kersik 170-220. Pengisaran halus dijalankan dengan ciri roda dari 180 hingga 320. Terdapat prosedur yang dipanggil pengisaran benang. Intipati proses adalah jelas daripada namanya, dan untuk melaksanakan operasi, saiz butiran bulatan adalah dari 100 hingga 280.

Terdapat cara yang lebih mudah untuk mentakrifkan butiran. Separuh kemasan atau kemasan bahan memerlukan kehadiran pecahan butiran halus. Mengasar, sebaliknya, dilakukan dengan butiran kasar.

Menanda

Alat yang diterangkan mempunyai banyak parameter, yang biasanya ditunjukkan dalam namanya. Penandaan kersik roda pengisar tidak dinyatakan secara berasingan, ia sentiasa disertakan dalam penandaan roda penuh.

1. Jenis kalangan sentiasa disenaraikan dahulu.
2. Parameter penting kedua ialah dimensi peranti.
3. Yang berikut menunjukkan jenis bahan pelelas yang digunakan untuk membuat salutan roda.
4. Sejurus selepas ini, sebutan kersik roda pengisar ditunjukkan.
5. Petandaan sentiasa merujuk kepada kekerasan bahan.
6. Struktur pautan.
7. Jenis berkas.
8. Kelajuan kerja maksimumbulatan.
9. Kelas ketepatan.
10. Kelas tidak seimbang.

10 item yang disenaraikan termasuk kedua-duanya menandakan saiz kersik roda pengisar dan menentukan parameter lain.

Pengagihan kalangan kepada kumpulan mengikut pasir

Terdapat beberapa kumpulan alatan yang berbeza dalam kerinduan. Kumpulan lekapan besar termasuk alatan yang bertanda 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b dan beberapa yang lain. Kumpulan seterusnya ialah yang tengah, yang termasuk sebutan seperti 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b, dll. Kumpulan pasir halus termasuk gred seperti 12 k, b, 10 k, b, 8 k, b dan 3 k, b. Kumpulan terakhir termasuk kalangan dengan sebutan 5, 4, 3, serta M63, M50, M40, M28.

Menggunakan alat mengikut tahap kersik

Apabila memilih kersik yang betul, adalah penting untuk mengetahui bahawa darjah kersik yang berbeza-beza mempengaruhi jumlah bahan yang dikeluarkan. Sebagai contoh, saiz bijian yang tinggi bagi roda kepak akan membolehkan paip logam yang besar pun berjaya diproses. Dan apabila ia berkaitan dengan pemprosesan kayu, anda perlu membeli roda dengan bahan yang kurang kasar.

Pelbagai tahap ciri ini diperlukan untuk membolehkan operasi awal apabila pengelupasan dengan kedalaman potongan yang besar diperlukan. Roda dengan darjah yang berbeza sangat sesuai untuk operasi mengelap, dan kumpulan berasingan diperlukan untuk bekerja dengan tembaga, loyang dan aluminium.

Grit roda kasar paling kerap diperlukan apabila pengisaran dijalankan dengan hujung roda. Di samping itu, ia juga digunakan apabila pengisaran dalaman diperlukan. Selalunya, peranti sedemikian digunakan pada mesin yang dicirikan oleh peningkatan ketegaran dan kuasa pemprosesan.

Roda pasir sederhana dan halus digunakan untuk operasi seperti:

• pengisaran aloi logam keras;
• memesinan keluli yang dikeraskan;
• kemasan permukaan;
• mengasah alatan lain.

Roda berbutir sederhana dan berbutir halus juga digunakan apabila ketepatan yang sangat tinggi diperlukan daripada kerja. Pada masa ini, ciri ini mesti mematuhi GOST R 52381-2005. Pasir roda pengisar GOST ini telah menggantikan dokumen sebelumnya dengan nombor 3647.

Perbezaan antara sebutan mengikut GOST

Perlu dikatakan bahawa anda harus mengetahui penandaan daripada kedua-dua dokumen, kerana ia masih kekal pada banyak sampel lama. Selaras dengan GOST 3647-80, butiran bulatan ditunjukkan dalam unit yang sama dengan 10 mikron, contohnya, 20=200 mikron. Jika komposisi mengandungi serbuk mikro, maka huruf M ditambah pada mikron. Bagi sampel baharu, saiz butiran bulatan ditunjukkan oleh huruf F dengan nombor.

Katakanlah, mengikut piawaian lama, kebutiran bulatan ditunjukkan dengan nombor 200, yang secara purata ialah 2500-2000 mikron. Menurut GOST baharu, bulatan yang sama akan ditetapkan sebagai F8 atau F10. Teladansaiz bulatan pertama ialah 2460 µm, dan yang kedua ialah 2085 µm.

Jenis alatan

Memandangkan ia telah menjadi jelas, kebersihan permukaan yang hendak diampelas bergantung pada saiz butiran bahan yang melelas. Walau bagaimanapun, patut dikatakan bahawa terdapat juga bijirin yang berbeza dalam bentuknya. Mereka boleh dibentangkan dalam bentuk intergrowths atau serpihan kristal kecil dengan bentuk sewenang-wenangnya. Terdapat roda pengisaran berkualiti tinggi, yang bukan sahaja mempunyai saiz bijian yang baik, tetapi bijirin itu sendiri dibentangkan dalam bentuk kristal penuh. Jika kita bercakap tentang parameter bijirin itu sendiri untuk roda pengisar, maka ia patut diserlahkan tiga parameter utama: ketebalan, lebar dan panjang bijirin.

Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan di sini bahawa pakar dalam bidang ini paling kerap menggunakan lebar sebagai ciri utama dan satu-satunya. Bergantung pada saiz butiran, ia bergantung pada jumlah bahan yang boleh dikeluarkan oleh roda dalam satu laluan, dan oleh itu prestasi keseluruhan roda pengisar.

Jika kita bercakap tentang menguraikan penandaan bahan, maka ia agak mudah. Intipati penandaan butiran adalah seperti berikut: awalan menunjukkan penunjuk berangka bagi ciri. Lebih tinggi nombor yang ditentukan, lebih tinggi kualiti bahan pelelas.

Alat Berlian

Roda yang paling mahal dan berkualiti tinggi untuk bahan mengisar ialah berlian. Peranti ini mempunyai perkara seperti kepekatan lapisan berlian, yang dinyatakan dalam bilangan berlian per milimeter padu serbuk.lapisan yang melelas. Parameter ini dianggap sebagai salah satu yang utama, kerana ia mempengaruhi kecekapan dan keuntungan. Perlu dikatakan bahawa kepekatan yang ditunjukkan secara langsung bergantung pada saiz butiran roda pengisar berlian. Dalam erti kata lain, semakin tinggi indeks grit, serta semakin sukar bahan untuk diproses, bilangan kristal berlian dalam lapisan pelelas juga akan meningkat.

Hari ini, beberapa kumpulan roda berlian dihasilkan. Mereka boleh mempunyai 150-, 100-, 75-, 50- dan 25% kepekatan berlian. Pada masa ini, kepekatan 100% dianggap sebagai kehadiran 4.39 karat. Satu karat bersamaan dengan 0.2 gram yang terkandung dalam 1 sentimeter padu.

Grit untuk roda berlian

Pengisaran untuk roda pengisar berlian ialah saiz butir berlian itu sendiri dalam lapisan yang melelas atau pertumbuhan antara kristal. Tiga penunjuk utama adalah tiga penunjuk yang sama seperti untuk bijirin biasa, tetapi di sini juga, hanya lebarnya diambil kira. Grit untuk roda berlian dipilih berdasarkan jenis kekasaran yang sepatutnya pada akhirnya, pada jenis bahan dan pada saiz elaun.

Terdahulu dikatakan bahawa dengan pengurangan saiz bijirin, kualiti pengisaran meningkat. Ini benar, bagaimanapun, bijirin halus tidak selalu diutamakan. Hakikatnya ialah penggunaan alat sedemikian membawa kepada penyumbatan yang kuat, dan salutan yang dirawat boleh dibakar semasa proses pengisaran. Jika kita bercakap tentang produktiviti, maka bijirin kecil juga menjejaskan parameter ini secara negatif.

Hari ini, terdapat empat kategori utama di mana roda pengisar berlian dibahagikan, bergantung pada pasirnya. Denda 100/80, Sederhana 125/100, Kasar 160/125, Lebih Besar 200/165.

Roda pasir halus digunakan untuk kemasan alatan lain seperti bilah pisau, pahat atau alatan lain. Kumpulan tengah sangat sesuai untuk memaksimumkan ketajaman mana-mana permukaan pemotongan, manakala roda yang lebih besar sudah digunakan terus ke lapisan atas.

Bulatan kayu

Kertas pasir dianggap sebagai bahan yang paling sesuai untuk pemprosesan kayu. Walau bagaimanapun, bulatan mungkin mempunyai kedua-dua polimer dan berus logam. Di samping itu, anda boleh menggunakan alat tradisional dengan bijirin. Sekiranya perlu untuk melakukan pengelupasan kayu yang besar, maka pasir dari 40 hingga 60 akan diperlukan, untuk pembersihan sederhana, angka itu meningkat sebanyak 20 dan berkisar antara 60 hingga 80. Pasir terbaik adalah dari 100 hingga 120 dan adalah digunakan untuk kemasan pengisaran permukaan.

Selain itu, seperti logam, anda perlu memilih pasir yang sesuai untuk kayu, bergantung pada operasi yang akan dilakukan.