Mesin lentur: jenis, penerangan, prinsip operasi

Isi kandungan:

Mesin lentur: jenis, penerangan, prinsip operasi
Mesin lentur: jenis, penerangan, prinsip operasi

Video: Mesin lentur: jenis, penerangan, prinsip operasi

Video: Mesin lentur: jenis, penerangan, prinsip operasi
Video: 7 Tanda Jantung Anda Bermasalah 2024, April
Anonim

Pemprosesan kepingan logam selalunya melibatkan pemotongan kosong mengikut saiz, membentuk tepi dengan membengkokkan sisi pada sudut tertentu. Kerja sedemikian membawa kepada fakta bahawa semua jenis tegasan timbul di bahagian, termasuk mampatan garis lentur dalam dan pengembangan di bahagian luar. Mesin lentur tepi memungkinkan untuk meminimumkan akibat negatif ini. Reka bentuknya disusun sedemikian rupa sehingga daya lentur ditunjukkan secara serentak di sepanjang keseluruhan bahan kerja. Dalam hal ini, ubah bentuk berlaku secara serentak, manakala logam tidak pecah, tiada tempat yang berpotensi terdedah kepada kakisan di atasnya.

Mesin lentur automatik
Mesin lentur automatik

Pelbagai

Mesin bebibir berbeza antara satu sama lain mengikut prinsip operasi dan peranti struktur. Dengan bantuan mereka, lenturan helaian dan tepi dari dua milimeter dilakukan. Proses kualiti tertinggi dijalankan pada pengubahsuaian pegun yang dikendalikan di loji kerja logam. Rakan sejawat padat dan mekanikal tertumpu pada pemasangan di rumah persendirian dan kedai pembaikan kecil. Jugaia digunakan terus pada pemasangan bumbung logam, bekalan air atau elemen pengudaraan.

Peralatan yang sedang dipertimbangkan dibahagikan kepada jenis berikut mengikut ciri reka bentuk:

  • ubah suai putaran;
  • pilihan berputar;
  • Lekapan tindakan tekan.

Mengikut prinsip tindakan, ia adalah:

  • mesin hemming manual;
  • model mekanikal dengan roda tenaga jenis berputar;
  • spesimen elektromagnet atau elektromekanikal;
  • pneumatik;
  • hidraulik.

Unit dengan sebarang pemacu boleh memproses keluli hitam dan tergalvani, aluminium, tembaga. Apabila membengkokkan kosong yang dicat, lapisan pelindung tidak rosak. Arah kerja utama ialah pembuatan elemen dan bahagian struktur yang kompleks (pelongsor, kotak, dirian, bahagian bawah, profil sempit khas).

Mesin lentur tepi
Mesin lentur tepi

Peranti

Reka bentuk mana-mana mesin lentur termasuk set bahagian wajib, bergantung pada kefungsian. Sebagai contoh, model jenis segmen tertumpu pada pemprosesan logam sepanjang garisan tidak selari. Ini membolehkan pengeluaran bahagian segi tiga, trapezoid dan segmen. Versi suapan hanya membengkokkan bahan dalam arah selari, kerana kepala tekanan dan rasuk lentur tidak bergerak di sepanjang paksi membujur.

Elemen struktur utama peralatan berkenaan:

  • rangka (katil);
  • desktop belakang,yang berfungsi untuk memasang bahan kerja yang akan diproses, mengalihkannya ke arah yang diperlukan dan menjalankan operasi asas;
  • flexor dan pemotong;
  • pelarasan hadapan menyokong untuk menetapkan lebar bahan kerja yang akan dipotong;
  • konfigurasi penggelek pisau, yang digunakan untuk membentuk segmen yang ditentukan dan menjajarkan tepi;
  • tayar sudut dan tajam;
  • flexor dengan goniometer;
  • rasuk tekanan;
  • pengawal yang bertanggungjawab melaraskan ketinggian papan;
  • pandu dan kawalan.
Penerangan tentang mesin lentur
Penerangan tentang mesin lentur

Prinsip kerja

Lembaran logam dipasang pada meja mesin lentur, ditekan dengan rasuk bentuk yang sesuai ke permukaan. Elemen lentur naik, menangkap bahan kerja atau tepi yang sedang diproses. Bahagian itu ditekan pada tayar, yang memainkan peranan sejenis matriks, selepas itu ia dibengkokkan ke sudut yang dikehendaki.

Dalam model manual, daya yang diperlukan digunakan menggunakan pemegang khas dalam bentuk tuil. Apabila memproses logam dengan ketebalan sehingga satu milimeter, pendedahan yang berlebihan tidak diperlukan; seseorang yang mempunyai kecergasan fizikal yang sederhana dapat mengatasi tugas sedemikian. Pada peralatan yang ditentukan, tepi dibengkokkan sebanyak 125-135 darjah, penalaan halus selanjutnya (sehingga 180 °) dilakukan dengan menggunakan pengganding sipi. Untuk helaian dua milimeter atau lebih tebal, peralatan dengan hidraulik atau pemacu berkuasa lain akan diperlukan.

Foto mesin lentur
Foto mesin lentur

Brek dan mesin tekan industri

Kkategori ini termasuk peranti kerja logam pelbagai fungsi. Mereka sering dilengkapi dengan CNC, boleh digunakan untuk pengeluaran sekeping atau berskala besar. Pertimbangkan ciri kerja mesin lentur akhbar pada contoh mesin IB-1424. Ia dihasilkan oleh kilang Nelidovo untuk pengeluaran mesin penekan hidraulik.

Peralatan ini bukan tergolong dalam kategori paling berkuasa, tetapi ia melaksanakan semua proses yang disediakan dengan cepat dan cekap. Mesin lentur tepi jenis ini mampu memproses kepingan dan jalur pelbagai bahan, membangunkan daya kira-kira 25 t/s. Ciri Utama:

  • lentur tegak lurus dengan ketinggian manik minimum 5mm;
  • memotong kosong;
  • membuat lubang;
  • memproses profil konfigurasi kompleks;
  • Panjang sekeping maksimum sehingga 2500mm.
Mesin lentur
Mesin lentur

Ciri

Untuk membolehkan pemprosesan kepingan logam pelbagai ketebalan, penekan lentur dilengkapi dengan penebuk boleh tukar yang membolehkan anda memberikan sudut lentur yang diperlukan, tanpa mengira kerumitan profil. Di samping itu, peralatan dilengkapi dengan matriks khas yang berbeza lebar antara satu sama lain. Elemen yang boleh diganti dipasang dengan cepat, konfigurasi semula peranti untuk jenis produk yang berbeza dijalankan secepat mungkin.

Daya mesin dilaraskan dalam julat yang agak luas. Untuk mengelakkan penampilan parameter kritikal yang membawa kepada ubah bentuk bahan kerja, jadual daya khas telah dibangunkan. Mereka menyediakanmaklumat yang mengambil kira panjang garisan selekoh, ketebalan bahan dan jejari kerja. Versi hidraulik berbeza daripada mesin lentur berputar dalam pelarasan daya licin, hingar minimum, pematuhan dengan tekanan yang dikira sepanjang keseluruhan proses teknologi.

Bekerja pada mesin lentur
Bekerja pada mesin lentur

Model HDS

Ini adalah satu lagi brek tekan hidraulik yang popular. Unit memproses kosong logam sehingga 3.5 milimeter tebal, tergolong dalam kelas pertengahan dari segi prestasi. Panjang maksimum bahagian potong ialah 3050 mm, dan lenturan tepi adalah sehingga 1350 mm. Daya yang dibangunkan - 16 MPa. Walaupun fakta bahawa tiada kawalan berangka, akhbar mempunyai pelbagai tetapan.

versi LGS-26

Penerangan tentang mesin lentur tepi akan diteruskan dengan versi kompak manual, yang merupakan sebahagian daripada siri peralatan yang dikeluarkan oleh Loji Lentur Profil Lipetsk. Unit ini sesuai secara optimum untuk bengkel kecil dan operasi lapangan secara langsung di tapak. Ia direka untuk bekerja dengan logam, ketebalannya tidak melebihi 0.7 milimeter. Tujuan utama ialah pengeluaran bahagian berbentuk yang berkualiti tinggi dan pantas, termasuk cerun, pasang surut, dirian, kasut roda, jalur sempit dan profil.

Apabila memproses bahagian, tepi dibengkokkan sebanyak 15 milimeter pada sudut sehingga 180 °. Kesamaan pemotongan kepingan dijamin dengan kehadiran penggelek yang diperbuat daripada aloi tahan lama dalam reka bentuk. Peralatan standard unit termasuk:

  • mekanisme utama denganpengapit;
  • rasuk;
  • bender;
  • goniometer;
  • mesin pemotong;
  • depan berhenti mempercepatkan proses manipulasi pemotongan;
  • set pisau ganti.

Mesin lentur yang sedang dipertimbangkan adalah reka bentuk yang agak praktikal dan bernas. Ia agak realistik untuk menggunakannya sebagai prototaip untuk mencipta mesin lentur buat sendiri. Perlu diingat bahawa semua bahagian dibuat menggunakan alat kerja logam standard dan kimpalan. Di bengkel kecil, mesin sedemikian boleh dibuat dengan kos yang minimum. Dipasang daripada bahagian siap, unit akan berharga 2-3 kali lebih murah daripada yang dibeli dalam bentuk siap.

Mesin lentur manual
Mesin lentur manual

Keputusan

Mesin lentur plat dan penekan sangat memudahkan banyak kerja pembinaan dan pemasangan logam. Oleh kerana perbezaan dalam reka bentuk dan tujuan, tidak sukar untuk memilih peralatan yang betul, dengan mengambil kira kegunaan dan harga utama. Untuk bengkel di rumah, pengubahsuaian manual yang boleh anda lakukan sendiri agak sesuai.

Disyorkan: